無縫精密管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的精密管。必要時(shí)，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無縫精密管（DN15－600）是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用較多的管子。異型無縫精密管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫精密管的總稱。按精密管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫精密管（代號為D）、不等壁厚異型無縫精密管（代號為BD）、變直徑異型無縫精密管（代號為BJ）。異型無縫精密管普遍用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大幅度減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。無縫精密管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。寧波光亮精密管制造廠

精密精密管的優(yōu)點(diǎn)：精拔：冷拔，就是在不加熱的情況下對金屬管材用冷拔機(jī)拔長，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔無縫精密管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫。冷拉和冷拔的區(qū)別：冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。主要用途：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用，以及其他對精密管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。蘇州精密管批發(fā)用精密管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。

無縫精密管：無縫精密管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。由于無縫精密管的內(nèi)壁和外壁沒有氧化層來承受這種高壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，無泄漏、精度高、光潔度高、冷彎變形、擴(kuò)口、壓扁和無裂紋，我們可以主要用于生產(chǎn)過程中的氣動或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管或焊管。含碳原子、硅、錳、錳、硫、磷、磷、鉻和鉻的無縫鋼的化學(xué)成分。優(yōu)良碳鋼，精軋，無氧化發(fā)光，熱處理，無損分析和檢測，用專屬網(wǎng)絡(luò)設(shè)備對精密管內(nèi)壁進(jìn)行不同的刷涂和高壓系統(tǒng)的清洗，在精密管上涂防銹油進(jìn)行防銹技術(shù)處理，并對兩端的蓋子進(jìn)行防塵處理。管壁精度高，光潔度高。熱處理后的鋼沒有氧化層。高潔凈鋼的內(nèi)壁承受高壓、冷變形、擴(kuò)口、無裂紋壓扁。主要用途：汽車、機(jī)械設(shè)備配件等對精密管精度和光潔度有較高技術(shù)要求的機(jī)械。用戶只需要精密精密管的精度，以及用戶對高光潔度的要求。由于采用高精度無縫精密管，2-8號線可以保持公差，因此許多用戶都有加工站，以節(jié)省材料損耗。當(dāng)使用無縫精密管時(shí)，管子或棒材會慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)闊o縫精密管。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫較容易產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。無縫精密管采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫精密管的不同方法。

精密管表面的處理：1、清洗：清潔是一種通過使用化學(xué)試劑去除物體表面污垢的方法。它是一種化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離的方法，借助清洗劑去除表面污染物或涂層，達(dá)到脫脂、除銹去污的效果。缺點(diǎn)是確實(shí)能去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮，所以只能作為防腐除銹過程中的輔助手段。2、除銹用工具：工具除銹主要是用鋼絲刷對、精密管表面進(jìn)行打磨，可以去除疏松或翹起的氧化皮、焊渣、鐵銹等表面處理。手工工具除銹可達(dá)到除銹等級Sa2，電動工具除銹可達(dá)到除銹等級Sa3。如果鋼材表面附著牢固，工具除銹達(dá)不到預(yù)期效果，達(dá)不到防腐施工錨固深度的要求。熱精密管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。蘇州精密管批發(fā)

無縫精密管是由整根圓鋼穿孔，表面無焊縫的精密管。寧波光亮精密管制造廠

厚壁無縫鋼管的應(yīng)用解決方式：厚壁無縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用O2、C2H2在管路外界對管道開展加溫，加溫到里面塑層一部分有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的噴涂粉末對支管勻稱擦抹，應(yīng)留意一定要擦抹及時(shí)，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如氣溫過高，在鍍塑過程中將會出現(xiàn)小氣泡造成，如氣溫過低，在鍍塑全過程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路投用后一定會造成塑層掉下來的狀況，較終管路厚壁無縫鋼管一部分被銹蝕毀壞。寧波光亮精密管制造廠