帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng)，便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng)，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸，便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊7，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8內(nèi)中間位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端分別連接有順螺紋桿20和逆螺紋桿21，所述順螺紋桿20上套接有順螺紋套塊22，所述逆螺紋桿21上套接有逆螺紋套塊23，所述順螺紋套塊22和逆螺紋套塊23均與所述滑塊7固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套接有第二齒輪19和軸承，所述滑動(dòng)軌道8一側(cè)設(shè)置有與所述軸承固定連接的所述第二電機(jī)11，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有與所述第二齒輪19嚙合連接的齒輪18，在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候，帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線同向或者反向移動(dòng)，便于調(diào)動(dòng)攪拌軸9做遠(yuǎn)離或者靠近加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)。找氟材料推薦哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。南京FEVE生產(chǎn)廠家

    本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法。背景技術(shù)：乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯單體(ch2＝ch2)與四氟乙烯單體(cf2＝cf2)共聚而成的共聚物，具有諸多的優(yōu)異性能。然而，實(shí)際生產(chǎn)過程中這種兩組分共聚物存在加工黏度過低以及加工溫區(qū)窄等缺點(diǎn)，導(dǎo)致etfe不易加工生產(chǎn)。此外，etfe復(fù)合材料為不相容體系，etfe復(fù)合材料發(fā)生拉伸過程中，當(dāng)拉伸強(qiáng)度大于15mpa時(shí)，材料就發(fā)生屈服，造成這種現(xiàn)象的原因是etfe為半結(jié)晶性聚合物，在拉伸過程中晶區(qū)中的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，諸如球晶的變形、片晶的彎曲等。由較低屈服強(qiáng)度的etfe膜材料制成的氣囊在長時(shí)間使用后，膜材料會(huì)發(fā)生表面應(yīng)力松弛和蠕變，這極大地限制了etfe材料的應(yīng)用領(lǐng)域。通過對etfe材料拉伸形變過程中機(jī)理研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)拉伸溫度低于相轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，其拉伸變形主要與材料中的微縫隙有關(guān)，可類比于硬質(zhì)塑料的拉伸過程；在相轉(zhuǎn)變溫度以上時(shí)，形變過程主要受到材料內(nèi)部晶片狀態(tài)影響，材料的拉伸過程則與橡膠等彈性體類似。因此，可以通過提高etfe復(fù)合體系的結(jié)晶度，來增強(qiáng)材料的拉伸屈服強(qiáng)度，在一定程度上改善材料在使用時(shí)易屈服的缺點(diǎn)。蘇州CF-EH50D報(bào)價(jià)紹興找氟材料推薦哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    圖中：加熱罐-1，電機(jī)-2，轉(zhuǎn)軸-3，移動(dòng)機(jī)構(gòu)-4，連接板-5，凹槽-6，滑塊-7，滑動(dòng)軌道-8，攪拌軸-9，攪拌棒-10，第二電機(jī)-11，連接塊-12，第二連接塊-13，輪滑-14，第二輪滑-15，連接線-16，第二連接線-17，齒輪-18，第二齒輪-19，順螺紋桿-20，逆螺紋桿-21，順螺紋套塊-22，逆螺紋套塊-23，長條刮板-24。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見“”“第二”為了表述的方便，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對此不再一一說明。實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐1，所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3，所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5，所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9，兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置，每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10。

    再將濃縮的反應(yīng)產(chǎn)物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴(kuò)鏈劑單體c。稱取20g聚己內(nèi)酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下機(jī)械攪拌，60oc下反應(yīng)1h。加入，80oc攪拌催化反應(yīng)2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應(yīng)24h。將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實(shí)施例4：雙羥基氟碳鏈單體制備反應(yīng)的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，，30ml四氫呋喃，在35oc、氮?dú)獗Ｗo(hù)和磁力攪拌的條件下反應(yīng)4h。反應(yīng)完成后，將混合液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應(yīng)產(chǎn)物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴(kuò)鏈劑單體d。稱取20g聚乙二醇（mn=2000）加入到250ml的三口燒瓶中，110oc真空脫水干燥2h，溫度降至80oc，加入，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下機(jī)械攪拌，60oc下反應(yīng)1h。加入，80oc攪拌催化反應(yīng)2h。加入，在80oc和催化劑存在的條件下反應(yīng)24h。將反應(yīng)物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化15min，攪拌速度為10000rpm。蘇州氟材料推薦哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。以上就是的全部介紹，如果您有需要，敬請聯(lián)系我們，我們期待為您服務(wù)！因此，GPC分子量數(shù)據(jù)必須在相同的溶劑、儀器、PS標(biāo)樣等條件下，才能進(jìn)行比較。注：Mn為相對數(shù)均分子量，Mw為相對重均分子量，Mw/Mn為分子量分布系數(shù)從試驗(yàn)測得的分子量及分布數(shù)據(jù)中可以看出，PVDFT-1的分量及分布與國外的同類產(chǎn)品非常接近，介于他們之間。，配色是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其中顏色的均勻是主要的要求之一。作為成膜材料，PVDF在涂料配制、施工、成膜過程中，任何顏色的變化，均會(huì)影響終涂膜顏色的均勻性。因此，PVDF在高溫成膜過程中的色變情況需要嚴(yán)加控制。通常，影響PVDF高溫色變的主要因素是雜質(zhì)。在PVDF樹脂生產(chǎn)過程中，設(shè)備管道、去離子水、引發(fā)劑、凝聚劑等均有可能在PVDF樹脂中引入金屬離子。PVDF管材特性、材質(zhì)、用途材質(zhì)：pvdf管道施工是偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少錄含氟乙烯基單體的共聚物，pvdf樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外。紹興氟材料選擇哪家，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。浙江ETFE廠家供應(yīng)

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    各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。測得相界面如圖5所示，圖5為本發(fā)明實(shí)施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。此時(shí)樣品在室溫下，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長率430％。實(shí)施例4稱取1g實(shí)施例1制備的pdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf，通過機(jī)械攪拌的方式預(yù)共混，然后采用雙螺桿擠出機(jī)擠出，各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。測得相界面如圖6所示，圖6為本發(fā)明實(shí)施例4制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料的斷面形貌圖。此時(shí)樣品在室溫下，屈服強(qiáng)度，斷裂伸長率420％。實(shí)施例5稱取2gpdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf。南京FEVE生產(chǎn)廠家