每個(gè)所述攪拌棒10遠(yuǎn)離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，加熱罐1上端設(shè)置有放料口，加熱罐1下部設(shè)置有排料口，工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中，電機(jī)2啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌，同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動(dòng)，便于對(duì)原料的攪拌，所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機(jī)11，所述第二電機(jī)11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道8，所述滑動(dòng)軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊7，每個(gè)所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接，每個(gè)所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，第二電機(jī)11啟動(dòng)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng)。蘇州氟材料選擇哪家，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。浙江T-2報(bào)價(jià)

    圖中：加熱罐-1，電機(jī)-2，轉(zhuǎn)軸-3，移動(dòng)機(jī)構(gòu)-4，連接板-5，凹槽-6，滑塊-7，滑動(dòng)軌道-8，攪拌軸-9，攪拌棒-10，第二電機(jī)-11，連接塊-12，第二連接塊-13，輪滑-14，第二輪滑-15，連接線-16，第二連接線-17，齒輪-18，第二齒輪-19，順螺紋桿-20，逆螺紋桿-21，順螺紋套塊-22，逆螺紋套塊-23，長條刮板-24。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見“”“第二”為了表述的方便，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說明。實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐1，所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3，所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5，所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9，兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱設(shè)置，每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10。嘉興FEVE供應(yīng)商南京找氟材料哪家好，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候，帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線同向或者反向移動(dòng)，便于調(diào)動(dòng)攪拌軸9做遠(yuǎn)離或者靠近加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng)，便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng)，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸，便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率,這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本實(shí)用新型的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。

    PVDF聚偏氟乙烯，外觀為半透明或白色粉體或顆粒，分子鏈間排列緊密，又有較強(qiáng)的氫鍵，氧指數(shù)為46%，不燃，65%~78%，密度為℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為-40~150℃。PVDF是由純度≥(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，在嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。PVDF是含中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過。使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有比較好的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等；目前在我國以偏氟乙烯為含氟單體和其他含氟單體共聚的涂料用常溫固化型氟碳樹脂尚未出現(xiàn)，在這方有巨大的發(fā)展空間。蘇州氟材料推薦哪家，選擇上海京九實(shí)業(yè)有限公司。

    具體實(shí)施例中，活化結(jié)束后，用乙醇洗去未反應(yīng)的kh-570，8000rpm轉(zhuǎn)速離心5min，除去上層清液，剩余物于60℃下真空干燥4h，得到表面含有乙烯基包覆的ommt納米粒子。得到活化的ommt后，本發(fā)明將含氟單體接枝到所述活化的ommt上，得到氟化改性ommt。在本發(fā)明中，所述含氟單體推薦選自甲基丙烯酸十二氟庚酯(dfma)、甲基丙烯酸六氟異丙酯和甲基丙烯酸全氟代辛酯中的一種或多種。本發(fā)明推薦將含氟單體和活化的ommt置于n,n-二甲基乙酰胺(dmf)溶劑中，再加入引發(fā)劑進(jìn)行接枝；所述引發(fā)劑的質(zhì)量占所述含氟單體和活化ommt總質(zhì)量的1～2％。所述含氟單體接枝到所述活化的ommt上的溫度為70～80℃，時(shí)間為～；所述接枝在引發(fā)劑存在和氮?dú)夥諊逻M(jìn)行；所述引發(fā)劑為重結(jié)晶的過氧化二苯甲酰(bpo)。接枝反應(yīng)結(jié)束后，用dmf除去體系內(nèi)聚合的含氟單體后，離心，乙醇清洗，再次離心，1,4-二氧六環(huán)清洗，得到氟化ommt。本發(fā)明將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料。本發(fā)明將氟化ommt與聚合物基體混合前推薦進(jìn)行凍干處理；所述氟化改性ommt超聲分散在1,4-二氧六環(huán)中，凍干，得到蓬松狀的氟化ommt。氟材料選擇哪家，推薦上海京九實(shí)業(yè)有限公司。溫州EC-01生產(chǎn)廠家

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    擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型；所述模壓成型時(shí)熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時(shí)間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時(shí)間為10～30分鐘。具體實(shí)施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時(shí)間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時(shí)間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料，由上述技術(shù)方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測(cè)試方法對(duì)上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試：采用德國bruker公司d8advance型x射線衍射儀測(cè)量納米粒子層間距和樣品的結(jié)晶結(jié)構(gòu)；采用美國thermascientific公司escalab250型x射線光電子能譜儀表征納米粒子的表面元素組成；采用日本hitachi公司s-4800型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合材料斷面形貌；采用美國的ta公司dmaq800系列測(cè)定復(fù)合材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能；采用美國的instron公司5896型靜態(tài)電子拉力機(jī)上測(cè)試復(fù)合材料的屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率。為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復(fù)合材料及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)地描述。浙江T-2報(bào)價(jià)