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目前我國的加藥裝置的自動化控制都是基于單片機(jī)、PLC、微機(jī)的控制系統(tǒng),雖然基于單片機(jī)、PLC、微機(jī)的加藥裝置具備了一定的自控功能,但是它們都是屬于間接控制方式,以一定的算法推導(dǎo)出添加各種藥劑的量,無法真正、在線地知道循環(huán)水中的藥劑含量,加藥的準(zhǔn)確性與均勻性無法保證,過量或欠量加藥現(xiàn)象難以避免。為此,,學(xué)者們研究了一套新的方法,該方法不僅實(shí)現(xiàn)了加藥裝置更高的自動化控制,更避免了藥劑的浪費(fèi),解決了目前加藥裝置所面臨的問題。該套裝加藥裝置置的自動化控制系統(tǒng)是以單片機(jī)為信號處理中心單元,能夠根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際負(fù)荷、補(bǔ)充水流量變化、排放等因素引起濃縮倍數(shù)變化情況,直接檢測出藥劑濃度值,且以其為依據(jù)確定向循環(huán)水系統(tǒng)添加各種藥劑的量及添加方法。這樣能夠保持水中藥劑濃度恒定,避免過量加藥而浪費(fèi)藥劑;另外,不會因異常狀況造成低濃縮倍率運(yùn)行,形成欠量加藥,影響水質(zhì),對系統(tǒng)造成腐蝕或結(jié)垢等現(xiàn)象;而且,加藥裝置可實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的自動監(jiān)控,節(jié)省人力,達(dá)到抑制水垢、防腐、滅藻等目的。清洗加藥裝置時,先施打清水排出管內(nèi)水,再拆卸閥件進(jìn)行清洗和檢查。鄭州耐腐蝕加藥裝置
加藥裝置良好的上升了工作效率:隨著技術(shù)的提高以及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,也在不斷的進(jìn)行技術(shù)改造,不斷完善??筛鶕?jù)不同需求,加入聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、鹽酸、硝酸、液堿、殺菌劑、阻垢劑等藥劑,來符合不同水處理需求標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備有罐體、加藥泵及自動控制系統(tǒng)等組成,形成一套簡單便利的產(chǎn)品,可以完成自動控制對于企業(yè)來說多多的節(jié)省的人工成本,同時也可以直觀控制系統(tǒng),可以說是益處多多。加藥裝置是一種具投藥、拌和、運(yùn)輸液體、自動控制于一體的成套設(shè)備,用于需求投加緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng),進(jìn)行水質(zhì)處理藥劑的準(zhǔn)確投加與計量。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在拌和箱內(nèi)制造,經(jīng)拌和器拌和均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或的系統(tǒng)中運(yùn)輸所制造的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該設(shè)備還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對性的規(guī)劃、裝備需求的部件,完成功能合適(如自動長途控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。蘇州自動加藥裝置價格計量泵的出口應(yīng)裝有壓力表和安全放泄閥,并提供返回管道和液體流動指示器。
加藥裝置主要由智能控制箱、電磁隔膜計量泵、加藥桶、液位開關(guān)組成。加藥裝置智能控制箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心,協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作,采用二路輸出時控開關(guān)控制。1)、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉;2)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量,當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出報警信號。當(dāng)加藥裝置智能控制到達(dá)預(yù)設(shè)時間初始值時,計量泵打開,開始加藥;到達(dá)時間終止值時,計量泵關(guān)閉,停止加藥。電磁隔膜計量泵為進(jìn)口配套,性能穩(wěn)定、加藥準(zhǔn)確均勻、防腐耐蝕、嚴(yán)密性好、體積小、計量精度高,加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配國產(chǎn)計量泵。以控制箱正面為準(zhǔn),控制箱左邊的計量泵為1號計量泵,右邊的為2號計量泵。
全自動加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用計量泵采用帶4-20mA信號輸入,在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警,該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時,則給控制柜一個高位信號,停止加堿計量泵,啟動加酸計量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時,則給控制柜一個低位信號,停止加酸計量泵,啟動加堿計量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。加藥裝置通過不同的工藝規(guī)劃,能準(zhǔn)確裝備各類化學(xué)藥品的溶液,實(shí)現(xiàn)自動控制。
全自動加藥裝置主要用于污水、原水等使用聚合物溶液中,能夠根據(jù)用戶需要,配置不同的藥劑,對水質(zhì)進(jìn)行軟化、凈水等作用。常用形式一般有化學(xué)補(bǔ)水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)和爐水加磷、配鹽系統(tǒng)這兩種。加藥裝置采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),每種形式的加藥裝置都包含加藥裝置、溶解裝置、供水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。能夠連續(xù)地配置和添加藥劑,充分使水中的雜質(zhì)分解和混合,從而達(dá)到所需水質(zhì)。加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,手動自動相互轉(zhuǎn)換,以適應(yīng)不同的客戶要求。定期檢查安全閥、壓力表和閥門,預(yù)防泄露事件的發(fā)生。太原油田加藥裝置直銷
加藥裝置的壓力表和管道閥門應(yīng)定期檢查,以防止泄漏問題的發(fā)生。鄭州耐腐蝕加藥裝置
加藥裝置的設(shè)備要求:1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管,在管子端頭附件四周均勻開10個左右2mm小孔。2、樣管逆流刺進(jìn)介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。3、加藥進(jìn)口與采樣口的距離10-15米為宜。4、采樣點(diǎn)與PH值表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來不方便,為此在控制器的程序設(shè)計方案中對此情況已充分考慮。5、控制柜應(yīng)挑選清潔明亮無腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場的地方,溫度小于45度,濕度小于85%。6、溶藥箱設(shè)備應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。鄭州耐腐蝕加藥裝置