目前我國(guó)的加藥裝置的自動(dòng)化控制都是基于單片機(jī)、PLC、微機(jī)的控制系統(tǒng)，雖然基于單片機(jī)、PLC、微機(jī)的加藥裝置具備了一定的自控功能，但是它們都是屬于間接控制方式，以一定的算法推導(dǎo)出添加各種藥劑的量，無(wú)法真正、在線(xiàn)地知道循環(huán)水中的藥劑含量，加藥的準(zhǔn)確性與均勻性無(wú)法保證，過(guò)量或欠量加藥現(xiàn)象難以避免。為此，，學(xué)者們研究了一套新的方法，該方法不僅實(shí)現(xiàn)了加藥裝置更高的自動(dòng)化控制，更避免了藥劑的浪費(fèi)，解決了目前加藥裝置所面臨的問(wèn)題。該套裝加藥裝置置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)是以單片機(jī)為信號(hào)處理中心單元，能夠根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際負(fù)荷、補(bǔ)充水流量變化、排放等因素引起濃縮倍數(shù)變化情況，直接檢測(cè)出藥劑濃度值，且以其為依據(jù)確定向循環(huán)水系統(tǒng)添加各種藥劑的量及添加方法。這樣能夠保持水中藥劑濃度恒定，避免過(guò)量加藥而浪費(fèi)藥劑;另外，不會(huì)因異常狀況造成低濃縮倍率運(yùn)行，形成欠量加藥，影響水質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)造成腐蝕或結(jié)垢等現(xiàn)象;而且，加藥裝置可實(shí)現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)控，節(jié)省人力，達(dá)到抑制水垢、防腐、滅藻等目的。加藥裝置內(nèi)設(shè)有流量計(jì)、液位和料位傳感器，能夠及時(shí)檢測(cè)并報(bào)警，確保設(shè)備正常運(yùn)行。江蘇自動(dòng)加藥裝置方案

循環(huán)水加藥裝置在安裝時(shí)要注意加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線(xiàn)，溶藥箱的出藥口要高于加藥泵的進(jìn)藥口，使用時(shí)要清洗過(guò)兩遍之后將水排凈然后才開(kāi)始加藥，下面具體介紹一下“循環(huán)水加藥裝置的安裝要求及注意事項(xiàng)”。1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線(xiàn)。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開(kāi)10個(gè)左右2mm小孔。2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個(gè)直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性。3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。4、采樣點(diǎn)與PH值表電極間樣水管路長(zhǎng)度大于20米為宜。由于多數(shù)電廠管道已定型改起來(lái)不方便，為此在控制器的程序設(shè)計(jì)方案中對(duì)此情況已充分考慮。5、控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無(wú)腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)的地方，溫度小于45度，濕度小于85%。6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進(jìn)藥口。杭州小型加藥裝置品牌全自動(dòng)加藥裝置采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程。

石灰投加的加藥裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并投加的設(shè)備，采用先進(jìn)的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。為了更好的使用石灰投加加藥裝置，一定要做好石灰投加加藥裝置的維護(hù)工作。石灰投加藥的加藥裝置的管道應(yīng)隨時(shí)保持暢通。應(yīng)定期檢查裝置的連接部件、過(guò)濾器、入口和出口，以查看這些部件中是否有沉積物。如果發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)該及時(shí)清理。需要定期檢查計(jì)量泵的進(jìn)出口是否堵塞，定期清洗管道和過(guò)濾器，防止堵塞。要定期檢查加藥裝置的攪拌裝置，查看攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸器套筒是否松動(dòng)，以免軸扭轉(zhuǎn)過(guò)大，消耗攪拌動(dòng)力。如果有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。加藥裝置廠家建議大家，需要對(duì)壓力表和管道閥門(mén)應(yīng)定期檢查，以避免泄漏。備用泵和使用泵應(yīng)交替使用，以避免同一泵的長(zhǎng)期啟動(dòng)或關(guān)閉。

加藥裝置又稱(chēng)加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類(lèi)。 1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。 加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。加藥裝置是一套簡(jiǎn)單便利的設(shè)備，可以節(jié)省人工成本并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置選用的是機(jī)電--體化結(jié)構(gòu)形式，從設(shè)備上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配有拌和系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組組成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、長(zhǎng)途自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)勢(shì)。分析加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)容易出哪些問(wèn)題：1、腐蝕:冷卻水在循環(huán)使用中,水在自動(dòng)加藥裝置內(nèi)和空氣突出接觸，使水中的溶解氧過(guò)于飽滿(mǎn)，而水中的溶解氧會(huì)形成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。2、結(jié)垢:水在自動(dòng)加藥裝置中不斷蒸發(fā),使循環(huán)水中的含鹽量多多添加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽多多添加，形成在管道外表結(jié)垢而使外表?yè)Q熱不均勻。3、粘泥垢:冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無(wú)機(jī)有機(jī)物質(zhì)，因?yàn)槔鋮s塔內(nèi)的光照、溫度、氧分都很適合細(xì)菌和藻類(lèi)生長(zhǎng)，使系統(tǒng)中的黏泥添加形成系統(tǒng)的危害。加藥裝置使用時(shí)需注意各種藥劑的存放，避免受潮，定期清理加藥罐中的雜物。鄭州小型加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置的使用可以確保粉末活性炭的均勻分散，提高吸附效果。江蘇自動(dòng)加藥裝置方案

加藥裝置的一般使用流程如下：（1）在藥劑桶中加入足夠的藥劑或藥粉，通過(guò)預(yù)濕裝置，打開(kāi)進(jìn)水管，藥劑在預(yù)濕裝置中浸泡，依靠重力流向溶解裝置進(jìn)行攪拌。（2）溶解過(guò)后，按需設(shè)置，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間緩慢有效的攪拌，藥液達(dá)到用戶(hù)需求，流向儲(chǔ)存裝置。（3）當(dāng)存儲(chǔ)裝置裝滿(mǎn)藥液，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)啟動(dòng)加藥泵，向所需設(shè)備添加藥液，完成加藥。（4）當(dāng)存儲(chǔ)裝置達(dá)到指定低液位時(shí)，設(shè)備自動(dòng)重復(fù)以上步驟，從而達(dá)到自動(dòng)循環(huán)加藥的目的。加藥裝置除了常見(jiàn)的液位控制外，還有時(shí)間控制，即通過(guò)設(shè)定時(shí)間周期來(lái)控制。江蘇自動(dòng)加藥裝置方案