自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常運(yùn)行和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)有220V電源即可正常運(yùn)行操作！由于不同客戶所擁有的自身實(shí)際情況不統(tǒng)一，導(dǎo)致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。因此加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。加藥裝置基本實(shí)現(xiàn)無人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。西安耐腐蝕加藥裝置廠家直銷

　加藥裝置選用氣化溶藥，輸氣管接入固液阻隔板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在阻隔板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層到達(dá)一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊阻隔板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促進(jìn)混凝劑顆粒之間磕碰，破碎，快速溶解于水中；氣沖中止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液阻隔板上的濾帽所攔截。藥渣可定時(shí)排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。加藥裝置選用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)方式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種方式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組組成一個(gè)全體，加上變頻控制系統(tǒng)，可完成就地控制、長(zhǎng)途自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作穩(wěn)定、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)溶解好的藥劑進(jìn)行稀釋，使用高濃度的藥劑轉(zhuǎn)換成工作需要濃度的藥劑，能夠自動(dòng)溶解，完成產(chǎn)量大，低成本的功效。對(duì)一定物質(zhì)的量濃度的溶解進(jìn)行稀釋和濃縮時(shí)，稀釋前后溶質(zhì)的物質(zhì)量始終不改動(dòng)?？刂崎y與加藥自控系統(tǒng)連動(dòng)，完成在線稀釋自動(dòng)控制。長(zhǎng)沙大型加藥裝置加藥裝置的使用在環(huán)保行業(yè)已經(jīng)是屢見不鮮了。

加藥裝置選用的是機(jī)電--體化結(jié)構(gòu)形式，從設(shè)備上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有拌和系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組組成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、長(zhǎng)途自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)勢(shì)。分析加藥裝置的循環(huán)水系統(tǒng)容易出哪些問題：1、腐蝕:冷卻水在循環(huán)使用中,水在自動(dòng)加藥裝置內(nèi)和空氣突出接觸，使水中的溶解氧過于飽滿，而水中的溶解氧會(huì)形成碳鋼、鑄鐵等金屬管道腐蝕。2、結(jié)垢:水在自動(dòng)加藥裝置中不斷蒸發(fā),使循環(huán)水中的含鹽量多多添加，水中的碳酸鈣、碳酸鹽多多添加，形成在管道外表結(jié)垢而使外表換熱不均勻。3、粘泥垢:冷卻水吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物等無機(jī)有機(jī)物質(zhì)，因?yàn)槔鋮s塔內(nèi)的光照、溫度、氧分都很適合細(xì)菌和藻類生長(zhǎng)，使系統(tǒng)中的黏泥添加形成系統(tǒng)的危害。

加藥裝置不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲(chǔ)存槽。各槽間都設(shè)有隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為全封閉結(jié)構(gòu)，上方裝有帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位超過設(shè)定的高位（故障）時(shí)，防止液體從槽體上部溢出。三個(gè)槽底部都設(shè)有出藥管及手動(dòng)球閥，并將這三個(gè)出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。兩臺(tái)攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)特，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能保證溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。加藥裝置實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。

加藥裝置功能：1、設(shè)備內(nèi)設(shè)有流量計(jì)，液位和料位傳感器，在液位和料位過低時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，避免設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)引起不必要的損壞和丟失。2、當(dāng)呈現(xiàn)水流過小，干粉料斗缺料，溶藥箱液位過低,攪拌電機(jī)損壞，配比濃度過低時(shí)，系統(tǒng)均能自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)中止整套系統(tǒng)的工作。加藥裝置注意事項(xiàng)：　1)各種藥劑必須分別存放，避免受潮。2)加藥裝置定時(shí)查看，并定時(shí)排出加藥罐中的雜物。3)我們技術(shù)員提示大家：要定時(shí)查看攪拌無極調(diào)速器及磁力泵的潤(rùn)滑狀況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。加藥裝置調(diào)試方法：1、查看水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐一查看各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（查看進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐一上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。4、在料斗內(nèi)投入枯燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕，此刻開端進(jìn)料，運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，中止進(jìn)料。加藥裝置外型美觀，設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小。太原小型加藥裝置銷售

很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問題。西安耐腐蝕加藥裝置廠家直銷

加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)：1.用戶選用一體化加藥器，一體化加藥器和一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，先依據(jù)系統(tǒng)需求投加溶液的數(shù)量，確認(rèn)挑選規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容量等條件)，再依據(jù)投加情況，確認(rèn)投加方式(一般選用“一用一備”的方式)。2.依據(jù)需求挑選一體化加藥器、一體化加藥器設(shè)備、一體化加藥器系統(tǒng)各組成部分的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計(jì)量泵型號(hào)(膜片泵、柱塞泵)或提供加藥器參數(shù)(稱號(hào)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。西安耐腐蝕加藥裝置廠家直銷

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