在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計，主要考慮的因素為：（1）不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象。（2）根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。（3）粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑較大，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑較小，密度較大的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。而對于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。防止后過濾器反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氯中毒污染。無錫高效過濾器配件

水處理中通常利用石英砂濾料與過濾容器結(jié)合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質(zhì)，從而起到過濾的作用。石英砂過濾器可以截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物，達到降低水濁度、凈化水質(zhì)的效果。水處理中石英砂濾料的技術(shù)要求：1、石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大于1.5%。2、石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3，使用中對密度有要求都除外。3、石英砂濾料應不含見泥土和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液不含有毒物質(zhì)。含泥量不應大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應大于0.2%。4、石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%。5、石英砂濾料的鹽酸可溶率不應大于3.5%。6、單層或雙層濾料池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5~1.2mm。三層濾料池的石英砂濾料粒徑范圍，一般為0.5~0.8mm。7、在各種粒徑范圍的石英砂濾料中，小于制定下限粒徑的大小應大于3%，大于制定上限粒徑的不應大于2%。8、石英砂濾料的粒徑和不均系數(shù)，都使用單位確定。青島全自動石英砂過濾裝置廠家過濾器停機以后，應及時關(guān)閉過濾器的進出口閥門。

工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)在運行過程中，尤其是冷卻水中會存在大量的懸浮物質(zhì)。其中由于空氣中灰塵雜物的進入，日常加藥處理后會造成部分水垢、銹垢、微生物粘泥的脫落、分散，會造成水質(zhì)的混濁。由于各種雜質(zhì)在水中溶解度很小，很容易用機械過濾的方式除去，因此在系統(tǒng)管路上安裝淺層砂過濾器可很好的解決這個問題。淺層砂過濾器是為了降低循環(huán)水系統(tǒng)的濁度，但確切的說是為了減少粘泥，避免其在換熱器中的沉積，那么，淺層砂過濾器在循環(huán)水系統(tǒng)中使用主要的作用有以下幾點。1、除去循環(huán)冷卻水中的懸浮物質(zhì)、顆粒物，降低水中的渾濁度。2、除去循環(huán)冷卻水中的有機物、細菌、粘泥，降低了冷卻器堵塞率。3、除去循環(huán)冷卻水管道中的鐵銹等腐蝕產(chǎn)物，減少了排污量。4、提高了殺菌劑的效率。當水中的細菌失去渾濁物的保護和依存時，水中殺菌劑的效率就多多增加了，更有利于殺菌。5、提高了熱交換效率。由于懸浮物一般會在系統(tǒng)中流速低的部位沉積下來，如水冷卻器的管間，但是如果通過加循環(huán)水旁濾設(shè)備除掉部分懸浮物，就可提高設(shè)備的熱交換效率。

過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 較后從出口送出。過濾器采用良好度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸檔口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。過濾器有利于在各種運行條件下保證出水水質(zhì)。

過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測，過濾器出水口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥，驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。活性炭過濾器由殼體、濾筒、不銹鋼刷、壓差控制器、排污閥及電機等組成。杭州全自動石英砂過濾器報價

過濾器水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。無錫高效過濾器配件

淺層砂過濾器操作順序（1）過濾開始運行。分別關(guān)閉過濾器進口閥門，過濾器出口閥門。打開過濾器旁通閥，待水流通過旁通閥1-5分鐘后，打開過濾器的進水及出水閥門，再關(guān)閉旁通閥。過濾器的運行、反清洗壓力由出水閥門調(diào)節(jié)。在反清洗時出水壓力應保持在0.28MPa以上，達到良好的清洗效果。（2）反清洗運行。當過濾器運行一段時間后，濾渣會堵塞縫隙，造成過濾器進出口管道有差壓形成?？蓮倪M出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當壓差達到設(shè)定的0.05Mpa時，或者到達設(shè)定過濾時間5h時，進行自動反沖洗。如過濾器清洗后保持較高的差壓，應關(guān)閉出水閥門強制清洗一個過程。無錫高效過濾器配件

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