活性炭過(guò)濾器的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、處理要求和活性炭的種類，參考類似發(fā)電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合下列原則：應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭?；钚蕴窟^(guò)濾器放在氫離子交換器之后，濾速可適當(dāng)提高。活性碳過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行定期反洗。由于活性炭過(guò)濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值，當(dāng)達(dá)到飽和吸附容量時(shí)，活性炭濾池的吸附功能將多多降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及時(shí)更換活性炭或者通過(guò)高壓蒸汽進(jìn)行消毒恢復(fù)。值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更換過(guò)活性炭運(yùn)行初期），少量的極細(xì)微的粉末活性炭有可能隨水流進(jìn)入反滲透設(shè)備系統(tǒng)，而造成反滲透膜流道的污堵，引起操作壓力升高、產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升，而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復(fù)。所以必須將活性炭沖洗干凈，去除細(xì)小粉末后才能將過(guò)濾水送至后續(xù)RO系統(tǒng)。過(guò)濾器用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。深圳石英砂全自動(dòng)過(guò)濾裝置廠家

過(guò)濾器由簡(jiǎn)體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口過(guò)濾器流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到較小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀，系統(tǒng)正常運(yùn)行。鄭州多介質(zhì)過(guò)濾器多少錢(qián)石英砂濾料的粒徑和不均系數(shù)，都使用單位確定。

石英砂過(guò)濾器是利用石英砂作為過(guò)濾介質(zhì)，在相應(yīng)的壓力下，把濁度較高的水通過(guò)相應(yīng)厚度的粒狀或非粒狀的石英砂過(guò)濾，截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒及部分重金屬離子等，達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過(guò)濾設(shè)備，石英砂過(guò)濾器在運(yùn)行時(shí)需要注意的事項(xiàng)如下：濾速：石英砂過(guò)濾器的濾速不能過(guò)慢。因?yàn)闉V速過(guò)慢，單位過(guò)濾面積的處理水量就會(huì)變小。為了達(dá)到相應(yīng)的出水量，要增加過(guò)濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過(guò)快，不單增加了水頭損失，過(guò)濾周期也會(huì)縮短，并會(huì)使出水的質(zhì)量下降。反洗：反洗是用以除去石英砂過(guò)濾器濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過(guò)濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，要有相應(yīng)的反洗速度和時(shí)間。這與濾料大小及相對(duì)密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強(qiáng)度為15L/(m2·s)。反洗時(shí)，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時(shí)間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運(yùn)行良好。水流的均勻性：無(wú)論是運(yùn)行或反洗時(shí)，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過(guò)濾效果良好。

過(guò)濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成。自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。自清洗過(guò)濾器主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等。自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能。過(guò)濾器無(wú)周期性水質(zhì)波動(dòng)現(xiàn)象。

過(guò)濾器濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。原水中所包含的油，截留在過(guò)濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過(guò)濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工較優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要?；钚蕴歼^(guò)濾器較多用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。高效過(guò)濾器工藝成熟

過(guò)濾器用于去除色、味、余氯和有機(jī)物主要作用方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑。深圳石英砂全自動(dòng)過(guò)濾裝置廠家

高效連續(xù)過(guò)濾器的運(yùn)行可分為原水過(guò)濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)自立又同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。二者在同一個(gè)過(guò)濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過(guò)壓縮空氣完成的。石英砂濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，pH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動(dòng)功能。在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。其過(guò)濾精度在150目以下,可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物。深圳石英砂全自動(dòng)過(guò)濾裝置廠家

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