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安徽高鹽霧陽極氧化加工

來源: 發(fā)布時間:2021-10-08

鋁及鋁合金型材的成分及熱處理狀態(tài)對所生成的陽極氧化膜的外觀及性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時,銅含量高的鋁合金型材,由于Cu、Al的溶解使膜層比較疏松、多孔;含硅高的鋁合金膜層灰暗。含銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進行鉻酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金型材不能按膏規(guī)的方法進行硬質(zhì)陽極氧化,而必須選用高頻硬質(zhì)氧化電源進行。對于裝飾性陽極氧化,對鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。安徽高鹽霧陽極氧化加工

陽極氧化是一種目前普遍應用在金屬處理中的工藝,應用普遍的金屬種類就是鋁。所以陽極氧化一般指代鋁的陽極氧化。其原理是讓鋁或鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,讓其通過電流,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.鋁的陽極氧化,是在將鋁及其合金的表面上形成厚度為5微米~20微米的保護膜,如果為了好的硬度,硬質(zhì)陽極氧化膜 可達60微米~200微米。這層膜可以改變金屬的表面狀態(tài)和性能,如提升表面著色能力、提高耐腐蝕性 、增強耐磨性和硬度,以及保護表面等。常熟外觀件陽極氧化廠家陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。

陽極氧化的膜的厚度是分級的,其等級規(guī)格取決于應用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化的處理順序:該過程從化學清潔和蝕刻開始。這使鋁表面具有無光澤的表面,可以通過陽極膜看到。通過將鋁浸入稀硫酸浴中并使電流在充當陽極的鋁和陰極之間通過,來形成陽極膜。電流在20伏時約為6000安。由于薄膜是多孔且透明的,因此可以電解或用有機染料著色。通過在沸騰水中控制水合來密封表面。

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過適當?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。對于大多數(shù)要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學或電化學拋光后,再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護裝飾性的氧化膜。陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的。

陽極氧化中溫封閉:醋酸鎳封閉技術(shù)的普遍應用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應,生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內(nèi),達到封閉的目的。在中性鹽霧試驗和酸溶解失重試驗中,用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能,有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑,經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗。對于染色氧化膜,醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對較低的封閉溫度。陽極氧化電解溶液的選擇陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。蘇州外觀件陽極氧化廠

陽極氧化的氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間。安徽高鹽霧陽極氧化加工

陽極氧化技術(shù)經(jīng)過多年發(fā)展,已由一般的防護、裝飾用途發(fā)展到具有特殊物理化學性質(zhì)的功能膜;由單鹽著色發(fā)展到混合鹽著色;由單一均勻色發(fā)展到多彩色、多感色等。當前氧化鋁膜朝著功能化方向發(fā)展。主要有兩個方面,一個是利用它的多孔結(jié)構(gòu),研制新型的超精密分離染色后的陽極氧化鋁膜;另一個是通過在其納米級微 孔中沉積各種性質(zhì)不同的物質(zhì),如金屬半導體、高分子材料等,來制備新型的功能材料。隨著科技和工藝的不斷發(fā)展,未來應用在IT產(chǎn)品中的金屬有朝一日將會成為真正的“絕世神器”。安徽高鹽霧陽極氧化加工