領(lǐng)圖電測（Leacesy）BMS測試解決方案

BMS測試需要仿真大批電芯，并根據(jù)仿真的環(huán)境參數(shù)改變電池輸出。此外，系統(tǒng)必須仿真電芯監(jiān)控電路（CSC）的輸入和輸出，其中包括溫度傳感器、霍爾效應(yīng)傳感器，以及與電池和觸點(diǎn)繼電器相關(guān)的電路參數(shù)。是德科技電池管理系統(tǒng)仿真環(huán)境提供了以上所有功能，無需使用大批實(shí)體電芯。它還不需要控制電池以及對電池進(jìn)行充放電，在每次測試前將電池恢復(fù)到已知的良好狀態(tài)。它的開放平臺支持對常見和特殊的充電場景進(jìn)行靈活和深入的測試，從而能夠***地測試BMS在潛在危險(xiǎn)場景中的表現(xiàn)。 優(yōu)化BMS測試過程，選擇高可靠BMS測試設(shè)備，確保測試結(jié)果的可靠性！重慶BMS測試設(shè)備2023

66200是一款集高精度與多功能于一體的電池模擬器，專為BMS（電池管理系統(tǒng)）測試精心打造。它不僅能夠**執(zhí)行電芯模擬與溫度模擬的雙重功能，還通過創(chuàng)新的插卡式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了通道數(shù)量的靈活配置與便捷維護(hù)升級。此設(shè)備單體最大支持24通道并行工作，包括16個(gè)電芯電壓模擬通道與8個(gè)溫度模擬通道，各通道間物理隔離，支持靈活串聯(lián)使用，滿足多樣化測試需求。電芯模擬模塊提供8種規(guī)格選擇，其電壓精度達(dá)到業(yè)界**的±(0.002%+0.1mV)水平，支持四象限，確保在極端測試條件下也能保持***表現(xiàn)。其超高精度確保了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤與高度可靠，同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的可變電阻技術(shù)與***的瞬態(tài)響應(yīng)能力，模擬出與真實(shí)電池?zé)o異的輸出特性，為測試提供了前所未有的真實(shí)感。此外還具備100nA級的電流回讀分辨率，能夠精細(xì)監(jiān)測被測器件在直流狀態(tài)下的微小功耗變化。設(shè)計(jì)上，它采用標(biāo)準(zhǔn)的19英寸2U機(jī)箱規(guī)格，易于整合至測試系統(tǒng)中。標(biāo)配觸摸屏與直觀圖形化界面，不僅簡化了操作流程，還使測試結(jié)果一目了然。通訊方面，設(shè)備標(biāo)配LAN與RS232接口，實(shí)現(xiàn)了毫秒級的快速響應(yīng)，兼顧了數(shù)據(jù)傳輸?shù)撵`活快捷與高效穩(wěn)定，特別適合于BMS電池管理系統(tǒng)、PCM電池保護(hù)板等關(guān)鍵領(lǐng)域的研發(fā)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的嚴(yán)格測試需求。湖南BMS測試設(shè)備廠家可靠模擬，真實(shí)反饋，只為更好的電池性能。

BMS測試設(shè)備能夠存儲測試數(shù)據(jù)，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和分析。這有助于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，并通過對數(shù)據(jù)的分析來持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。采用智能控制系統(tǒng)的BMS測試設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試和遠(yuǎn)程控制，提高測試的精度和便捷性。這進(jìn)一步提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。BMS溫度測試設(shè)備通過傳感器感知電池模組或電池單體的溫度，并將溫度數(shù)據(jù)傳輸給BMS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測和控制。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)電池的異常溫升情況，并采取措施防止電池過熱或過冷而引發(fā)安全事故。電池組中的每個(gè)電池單體可能會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間、溫度、質(zhì)量等因素導(dǎo)致電量不平衡，BMS測試設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對電池的均衡充電控制，以保證電池組的性能和壽命。BMS測試設(shè)備還可以監(jiān)測電池的電流、電壓等參數(shù)，確保電池的正常充電。在電動(dòng)汽車、無人機(jī)等應(yīng)用中，BMS還可以實(shí)現(xiàn)對電池的充電保護(hù)，防止過充或過放等情況發(fā)生，從而確保電池的安全使用。

領(lǐng)圖電測（Leacesy）的自研BMS測試系統(tǒng)具有***的適用范圍和多樣化的應(yīng)用場景。

1.電池研發(fā)：在電池研發(fā)階段，BMS測試系統(tǒng)可以模擬電池的各種工況，幫助研發(fā)人員驗(yàn)證電池的性能和BMS的控制策略。通過測試，研發(fā)人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，優(yōu)化電池和BMS的設(shè)計(jì)。

2.動(dòng)力電池模擬：系統(tǒng)能夠高精度地模擬動(dòng)力電池的充放電過程、溫度效應(yīng)及老化特性等，為電動(dòng)汽車等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)提供可靠的測試數(shù)據(jù)。這有助于提升電動(dòng)汽車的續(xù)航能力和安全性。

3.生產(chǎn)測試：在電池生產(chǎn)過程中，BMS測試系統(tǒng)可以對每一塊電池進(jìn)行嚴(yán)格的性能測試，確保所有出廠的電池都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這有助于降低不良品率，提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度。

4.品質(zhì)檢驗(yàn)：系統(tǒng)還可以用于電池產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。通過對電池進(jìn)行***、準(zhǔn)確的測試，可以確保電池產(chǎn)品的性能和質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.故障診斷與排查：當(dāng)電池或BMS出現(xiàn)故障時(shí)，測試系統(tǒng)可以模擬故障場景，幫助技術(shù)人員快速定位故障原因并進(jìn)行排查。這有助于減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間和損失。

6.安全性能驗(yàn)證：系統(tǒng)能夠模擬真實(shí)工況下的安全邊界條件，驗(yàn)證BMS的安全功能如過充保護(hù)、過放保護(hù)等。這有助于確保電池系統(tǒng)在使用過程中的安全性和可靠性。 選擇我們的高可靠BMS測試設(shè)備，為您的BMS測試保駕護(hù)航！

領(lǐng)圖電測（Leacesy）BMS老化方案：

老化系統(tǒng)由3部分組成：老化柜：采用單獨(dú)設(shè)計(jì)，帶滾輪、可移動(dòng)，可兼容各類BMU、CMC及其他產(chǎn)品老化用途老化設(shè)備：內(nèi)置電源、電芯等儀器，用于各種BMS產(chǎn)品老化老化車：為可移動(dòng)式，不同項(xiàng)目需求，只需定制老化車即可。內(nèi)容積2.88M3內(nèi)部尺寸1.5m*1.6m*1.2m(W*H*D)外部尺寸約1.7m*2.0m*2.5m(W*H*D)測試環(huán)境條件環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%溫度范圍-40℃~+85℃溫度波動(dòng)±1℃溫度均勻度±3℃（2%）升溫時(shí)間升降溫時(shí)間：約3℃/分鐘滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.2-2001試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法GJB150.3-1986高溫試驗(yàn)。 選擇我們的BMS測試設(shè)備，將原本復(fù)雜的電池模擬變得簡單易行！重慶BMS測試設(shè)備2023

高效、精確、智能的BMS測試解決方案，盡在我們的高性能BMS測試設(shè)備中。重慶BMS測試設(shè)備2023

領(lǐng)圖電測（Leacesy）的BMS測試設(shè)備，采用高精度模擬技術(shù)，能夠精細(xì)還原電池在不同充放電狀態(tài)、溫度環(huán)境及老化過程中的真實(shí)工況。通過模擬復(fù)雜多變的測試場景，我們的設(shè)備幫助用戶***評估BMS的性能表現(xiàn)，包括電池均衡能力、故障診斷與保護(hù)機(jī)制、能量管理策略等，確保BMS在實(shí)際應(yīng)用中能夠穩(wěn)定、可靠地工作。

領(lǐng)圖電測（Leacesy）自主研發(fā)的BMS測試系統(tǒng)，具有高精度高集成、模塊化設(shè)計(jì)、全生命周期測試三大優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于研發(fā)制造、第三方檢測、系統(tǒng)集成等客戶，助力電動(dòng)汽車、儲能等行業(yè)高效檢測。 重慶BMS測試設(shè)備2023