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pvc塑料薄膜防潮

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-19

 塑料薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)比較。1.吹塑法因有一個(gè)吹脹過(guò)程而導(dǎo)致產(chǎn)品的縱、橫向的分子受到不同程度的拉伸。產(chǎn)品的耐溫度性能和熱封性能都會(huì)受到較大影響,當(dāng)產(chǎn)品需要蒸煮消毒(如121℃蒸氣)時(shí),成型中被拉伸的分子鏈?zhǔn)軣岷髸?huì)有明顯的回縮現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重變形,并且會(huì)降低熱封連接處的強(qiáng)度而導(dǎo)致漏袋現(xiàn)象。2.流延法生產(chǎn)薄膜(又稱未拉伸薄膜)時(shí),分子排列有序,產(chǎn)品冷卻速度快,有利于提高產(chǎn)品的透明度、光澤度及厚薄均勻性,且產(chǎn)品質(zhì)地較軟、較韌;抗沖擊性能、耐熱及低溫適應(yīng)性均好于吹塑法。3.流延法的生產(chǎn)效率極高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。生產(chǎn)過(guò)程中的廢料少,且較易實(shí)現(xiàn)在線回收邊、廢料,材料的利用率高。


塑料薄膜已經(jīng)普遍地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。pvc塑料薄膜防潮

當(dāng)前,中國(guó)塑料薄膜行業(yè)正走在一條欣欣向榮、蓬勃發(fā)展的大道上,中國(guó)塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增長(zhǎng),各種新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備不斷涌現(xiàn),一袋一碼技術(shù)、數(shù)碼印刷技術(shù)、超高阻隔膜、鐳射鍍鋁膜、工廠自動(dòng)化智能制造系統(tǒng)等引導(dǎo)業(yè)界,并已出現(xiàn)不少成功案例,這些趨勢(shì)都將促使中國(guó)的塑料薄膜朝著功能化、化、差異定制化及智能化的方向發(fā)展。BOPP薄膜的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過(guò)狹長(zhǎng)機(jī)頭制成片材或厚膜,然后在的拉伸機(jī)內(nèi),在一定的溫度和設(shè)定的速度下,同時(shí)或分步在垂直的兩個(gè)方向(縱向、橫向)上進(jìn)行的拉伸,并經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)毒,并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。清遠(yuǎn)環(huán)保塑料薄膜材質(zhì)薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機(jī)物層。

塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來(lái)成型為塑料薄膜的高分子合成材料有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹(shù)脂。其中,以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹(shù)脂的應(yīng)用量比較大,這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品,占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的分類:塑料薄膜的品種分類沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類方式有以下三種:■按塑料薄膜成型用原料分類:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等?!霭此芰媳∧び猛痉诸悾河修r(nóng)用薄膜(這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等)及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜,水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等?!霭此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸悾河袛D出塑化、然后吹塑成型的薄膜,稱為吹塑薄膜;經(jīng)擠出塑化,然后熔融料從模具口流延成型的薄膜,稱為流延薄膜;在壓延機(jī)上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜,稱為壓延薄膜。

塑料薄膜成型材料:塑料薄膜可用來(lái)成型為塑料薄膜的高分子合成材料有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹(shù)脂。其中,以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹(shù)脂的應(yīng)用量比較大,這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品,占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的主要用途:塑料薄膜的應(yīng)用到處可見(jiàn):農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)作地膜、大棚膜和各種農(nóng)產(chǎn)品的包裝;工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)作各種工業(yè)制品(機(jī)械零件、儀器儀表,家用電器等)的包裝;人們?nèi)粘I钪杏米鞣b和食品的包裝及防雨用具、玩具和裝飾品等;還有各種材料(木材、鋼材、紙等)表面用復(fù)合薄膜及具有特殊功能用途的透氣膜、水溶膜、絕緣膜、壓電薄膜和防輻射薄膜等,用途非常廣
塑料薄膜根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同分三類:流延膜、吹脹膜以及定向膜。

塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工,尤其當(dāng)使用多種不同材質(zhì)的材料進(jìn)行共擠時(shí),流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制,加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計(jì)更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中,模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10~20mm,熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型,產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個(gè)吹脹過(guò)程,并依靠空氣或水來(lái)冷卻定型。產(chǎn)品的定型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且定型前的變化很大(一般吹脹4~7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響,產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異,多層共擠時(shí)吹塑法要求盡量選用流動(dòng)性接近的材料來(lái)相互搭配,當(dāng)材料流動(dòng)性相差較大時(shí),缺乏相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整,因而當(dāng)選定了其中一種材料時(shí),與其共擠塑料薄膜的表面處理常用的幾種方法!廣州pe塑料薄膜檢測(cè)

無(wú)論是什么品種的塑料薄膜,塑料薄膜制品的厚度及厚度偏差都是塑料薄膜標(biāo)準(zhǔn)中一個(gè)共有的質(zhì)量要求之一。pvc塑料薄膜防潮

 薄膜薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域中,“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝。產(chǎn)品特點(diǎn)比較:1.流延法的生產(chǎn)效率極高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。生產(chǎn)過(guò)程中的廢料少,且較易實(shí)現(xiàn)在線回收邊、廢料,材料的利用率高。2.流延法采用平模頭,模頭內(nèi)設(shè)有特殊滯留槽,能保證材料流動(dòng)時(shí)的均勻一致,并且通過(guò)模頭的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置可自動(dòng)控制模唇間隙的均勻性,控制精度非常高,較厚的薄膜可控制在±3%以下。而吹塑法采用的環(huán)形模頭及多層疊加的模芯,對(duì)加工精度和裝配精度要求非常高且特別難以控制,如果加工及配合精度有微小的誤差,無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)彌補(bǔ),因此產(chǎn)品的厚薄公差基本在±10%左右,對(duì)于200μm厚的薄膜而言也就意味著薄處為180μm而厚處可能為220μm,在焊封制袋時(shí),模具的間隙和熱封溫度無(wú)論如何調(diào)整都難以保證厚處和薄處都能達(dá)到必須的封合強(qiáng)度。漏袋現(xiàn)象在所難免,成品率自然很低。3.對(duì)于熔體強(qiáng)度較低的材料,需采用下吹法、水冷定型。水份烘干不徹底或電暈層選料不當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致電暈處理效果差或電暈衰減嚴(yán)重。影響印刷的油墨粘接牢度而導(dǎo)致脫色。流延法采用鋼制鑄片輥(內(nèi)通冷卻水)對(duì)薄膜冷卻定型,水分不與薄膜直接接觸。


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