BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料,應(yīng)用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒,并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是,BOPP膜經(jīng)電暈處理后,有良好的印刷適應(yīng)性,可以套色印刷而得到精美的外觀效果,因而常用作復(fù)合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足,如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上,BOPP膜容易產(chǎn)生靜電,需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液,如PVDC乳膠、EVA乳膠等,也可涂布溶劑膠,還可采用擠出涂布或共擠復(fù)合的方法生產(chǎn)可熱封BOPP膜。該膜主要應(yīng)用于面包、衣服、鞋襪等包裝,以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發(fā)撕裂強度在拉伸后有所提高,但繼發(fā)撕裂強度卻很低,因此,BOPP膜兩端面不能留有任何切口,否則BOPP塑料薄膜在印刷、復(fù)合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產(chǎn)封箱膠帶,是BOPP用量較大的市場。塑料薄膜表面處理的方法有:電暈處理法、化學(xué)處理法、機械打毛法、涂層法等,其中常采用的是電暈處理法。中山印刷塑料薄膜檢測
塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工,尤其當使用多種不同材質(zhì)的材料進行共擠時,流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制,加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中,模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10~20mm,熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型,產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程,并依靠空氣或水來冷卻定型。產(chǎn)品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4~7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響,產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異,多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配,當材料流動性相差較大時,缺乏相應(yīng)措施進行調(diào)整,因而當選定了其中一種材料時,與其共擠深圳食品塑料薄膜資訊農(nóng)用塑料薄膜是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的塑料薄膜的總稱,對于播種時期的保濕、保溫起非常重要的作用。
下面裕昇塑料就來介紹一下塑料薄膜的有關(guān)知識。塑料薄膜是指以高分子合成材料為主要原料,與其它輔助原料按一定的比例均勻混合后,在塑料成型機械設(shè)備上成型為有一定厚度(厚度為0.01~0.25mm)、寬度和無限長度的、表面平整、光滑而柔軟的塑料制品。塑料薄膜的應(yīng)用到處可見:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用來作地膜、大棚膜和各種農(nóng)產(chǎn)品的包裝;工業(yè)生產(chǎn)中用來作各種工業(yè)制品(機械零件、儀器儀表,家用電器等)的包裝;人們?nèi)粘I钪杏米鞣b和食品的包裝及防雨用具、玩具和裝飾品等;還有各種材料(木材、鋼材、紙等)表面用復(fù)合薄膜及具有特殊功能用途的透氣膜、水溶膜、絕緣膜、壓電薄膜和防輻射薄膜等,用途非常廣。
通常,BOPP塑料薄膜的密度接近g/m,因此以相似的成本提供了更高的產(chǎn)量,并且與聚酯薄膜相比具有極高的成本效益。與通常的說法相反,BOPP塑料薄膜促進了回收和再利用(帶拉鏈或噴口的袋子)。這些薄膜可以以低成本多次回收利用。而且,在制造時消耗較少的功率。防止食物浪費。根據(jù)糧農(nóng)組織的一份報告,劣質(zhì)包裝是造成全世界50%的食物浪費的原因。這是因為,從農(nóng)場到餐盤,暴露在氧氣或大氣中的濕氣會引起不良反應(yīng)。BOPP塑料薄膜起到保護化學(xué)物質(zhì)、水分和氣體的作用,降低了食物變質(zhì)的幾率。此外,它還保持了內(nèi)部香氣完好無損,食物保持新鮮的時間更長。由于這些原因,許多食品生產(chǎn)公司現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)向BOPP塑料薄膜,這無疑證明在食品工業(yè)中是非常有益的。包裝設(shè)計創(chuàng)新與定制。這些可以塑造成任何形狀和形式,包括平放袋或立式袋。它具有出色的印刷質(zhì)量,并通過其光澤外觀增強了產(chǎn)品的外觀。 塑料薄膜厚度一般是多少?
塑料行業(yè)存在的生物塑料誤區(qū)。1、生物可降解塑料比普通塑料更加健康、安全。真相1:生物可降解塑料和普通塑料均是含有塑化劑等添加化學(xué)物質(zhì)。另外,生物可降解塑料存在一些普通塑料所沒有的安全隱患,例如植物纖維餐具制作過程中使用高分子熱熔膠,化學(xué)物質(zhì)的殘留和植物的農(nóng)藥含量控制問題均值得我們注意。2、將工業(yè)堆肥條件下的生物降解視為可在自然環(huán)境下生物降解。真相2:生物降解和堆肥降解它們二者是相同的過程在此過程中,環(huán)境中可利用的微生物將物質(zhì)轉(zhuǎn)化為天然物質(zhì),如水,二氧化碳和堆肥(不需要人工添加劑)。但是分解速度不同。且堆肥降解是對生物降解進行一定的限定:微生物環(huán)境的指定,降解的時間,標準以及對環(huán)境的影響。工業(yè)化堆肥環(huán)境指規(guī)定溫度約為60℃,并必須存在微生物。按照該定義,可堆肥塑料在殘留物中不會留下存在時間長于約12周的碎片,不含重金屬或有毒物質(zhì),并可維系植物的生命。生物可降解塑料需要在特定的溫度、濕度和微生物共同作用的條件下才可以達到完全降解。 塑料薄膜就是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜。珠三角透明塑料薄膜生產(chǎn)廠家
塑料薄膜厚度單位一般是用絲和微米(um)來表示。中山印刷塑料薄膜檢測
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