鎖口瓶裝鋁塑蓋生產(chǎn)過(guò)程中，為了使藥液無(wú)菌，往往采取兩種途徑滅菌:一是將藥液滅菌后，在無(wú)菌狀態(tài)下灌封于鎖口瓶中;二是在半無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)，將灌裝后的藥液進(jìn)行滅菌。前者對(duì)廠房等生產(chǎn)條件要求很高，我國(guó)大多數(shù)中藥廠難以達(dá)到這一要求;后者對(duì)生產(chǎn)條件要求低，適合我國(guó)中藥制藥行業(yè)的實(shí)行情況，但對(duì)滅菌條件的選擇至關(guān)重要。幾十年來(lái)，我國(guó)制藥行業(yè)對(duì)液體制劑基本采用適合于安瓶瓶的熱壓滅菌法進(jìn)行滅菌，但用于鎖口瓶裝口服液的滅菌時(shí)，會(huì)使瓶蓋向外凸出，松蓋而造成漏液，甚至造成液瓶爆裂，所以不能采用熱壓滅菌法。殺菌鍋對(duì)數(shù)批鎖口瓶裝鋁塑蓋進(jìn)行滅菌，殺菌效果好，無(wú)封口松動(dòng)、瓶蓋變形、漏液及爆瓶現(xiàn)象。同時(shí)，采用該設(shè)備，滅菌后能迅速地檢漏，因?yàn)樵谕鈮合?，水能壓入密封不?yán)的液瓶?jī)?nèi)。因而，瓶?jī)?nèi)液滿者即是密封不嚴(yán)者，解決鎖口瓶裝鋁塑蓋的檢漏的難題。鋁塑蓋具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能。廣西電化鋁塑蓋生產(chǎn)廠

影響鋁塑蓋質(zhì)量因素的分析

為了方便分析小容量瓶封口質(zhì)量的影響因素，以常見的鋁塑蓋為例(其它瓶蓋也可以按此法舉一反三)，重點(diǎn)分析鋁塑蓋與瓶口配套對(duì)封口質(zhì)量的影響。其影響義可分為兩個(gè)方面:一是鋁塑蓋材質(zhì)和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對(duì)封口質(zhì)量的影響。鋁塑蓋中鋁材的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量的影響 口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復(fù)合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎(chǔ)是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質(zhì)為工業(yè)純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號(hào)的鋁材。其中，工業(yè)純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產(chǎn)的鋁蓋在封口時(shí)易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時(shí)，鋁蓋的硬度HV值各生產(chǎn)廠均有標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)低過(guò)高均不能達(dá)到封口良好的要求。 南京酒瓶鋁塑蓋價(jià)格目前醫(yī)療器械廣采用環(huán)氧乙烷進(jìn)行滅菌。

鋁塑蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．目的：建立鋁塑蓋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制進(jìn)廠鋁塑蓋的質(zhì)量。

2．范圍：適用于本公司產(chǎn)品使用的鋁塑蓋（規(guī)格為Ф13.3、Ф20）的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3．職責(zé)：質(zhì)量部、生產(chǎn)部人員對(duì)本規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。

4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格Ф13.3規(guī)格Ф20規(guī)格尺寸（mm）鋁塑蓋內(nèi)徑d113.3+0.1020.0+0.10鋁塑蓋內(nèi)高h(yuǎn)16.3±0.27.1±0.2鋁塑蓋外徑d215~1621.75~22.25鋁塑蓋全高h(yuǎn)27.3~8.48.5~9.3外觀質(zhì)量瓶蓋應(yīng)清潔，無(wú)殘留潤(rùn)滑劑、毛刺、損傷和注塑飛邊，塑料件應(yīng)與鋁件完整結(jié)合。配合性及強(qiáng)度與膠塞，管制瓶配合良好，封蓋后無(wú)斷裂和異常變形。

5．檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類、檢查水平及合格質(zhì)量水平見下表：檢測(cè)項(xiàng)目不合格分類檢查水平IL合格質(zhì)量水平AQL外觀質(zhì)量C類Ⅱ4.0規(guī)格尺寸鋁塑蓋內(nèi)徑d1A類S-41.5鋁塑蓋內(nèi)高h(yuǎn)1鋁塑蓋外徑d2C類S-44.0鋁塑蓋全高h(yuǎn)2

6．抽樣按鋁塑蓋正常檢驗(yàn)一次抽樣方案表執(zhí)行。

7．檢驗(yàn)按SOP-執(zhí)行。

8．物料編碼：BN03（Ф13.3）BN06（Ф20）

9．本標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)：GB5198.2--XXXX《玻璃瓶蓋--鋁塑組合蓋》。

在鋁蓋的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋁蓋的密封性能檢測(cè)有明確的要求。根據(jù)鋁蓋用途的不同，對(duì)不含氣蓋和含氣蓋的測(cè)方法有不同的規(guī)定。不含氣蓋需將口服液瓶蓋切去防盜環(huán)用于不小1.2NM的額定扭矩封上，用密封測(cè)試儀測(cè)試，加壓至200Kpa,在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣，含氣蓋則加壓至690kpa,在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kpa,保持壓力1分鐘，觀察鋁蓋是否脫扣。然而在合理控制口服液瓶蓋易開啟性的同時(shí)要重視檢測(cè)與之密切相關(guān)的密封性能，否則會(huì)為由于扭矩力不足而導(dǎo)致泄露的情況下隱患?？梢?，鋁蓋的密封性能也是實(shí)現(xiàn)容器方便消費(fèi)的關(guān)鍵檢測(cè)指標(biāo)。硫氫基(-SH)和輕基<-OH)發(fā)生烷基化作用，造成蛋白質(zhì)失去反應(yīng)基因。

       為了方便分析小容量瓶封口質(zhì)量的影響因素，以常見的鋁塑蓋為例(其它瓶蓋也可以按此法舉一反三)，重點(diǎn)分析鋁塑蓋與瓶口配套對(duì)封口質(zhì)量的影響。其影響義可分為兩個(gè)方面:一是鋁塑蓋材質(zhì)和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對(duì)封口質(zhì)量的影響。 1.鋁塑蓋中鋁材的質(zhì)量對(duì)封口質(zhì)量的影響 口服液劑鋁塑蓋不管是全鋁蓋還是鋁塑復(fù)合蓋，也不管是否是撕拉蓋，其基礎(chǔ)是鋁蓋。而口服液劑的鋁蓋制作材質(zhì)為工業(yè)純鋁或防銹鋁符合要求，也有采用其它牌號(hào)的鋁材。其中，工業(yè)純鋁塑性高、硬度低、延仲率大，其所生產(chǎn)的鋁蓋在封口時(shí)易軋制，故封口的鎖口平整光滑，不易起皺，蓋與瓶口的貼合性好。同時(shí)，鋁蓋的硬度HV值各生產(chǎn)廠均有標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)低過(guò)高均不能達(dá)到封口良好的要求。 另外，鋁蓋的壁厚對(duì)封口質(zhì)量及合格率也有較大的影響，一般鋁蓋壁厚標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm，變動(dòng)范圍在0.18-0.22mm為佳。然而，目前國(guó)內(nèi)鋁蓋的實(shí)際壁厚為0.14-0.26mm,當(dāng)較薄的鋁蓋(特別是直徑較大的鋁蓋)在封口時(shí)則易起皺。為了達(dá)到較好的封口效果，鋁蓋與瓶口的配合間隙應(yīng)稍小些，鋁蓋的高度也應(yīng)相應(yīng)地短些。鋁塑蓋具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。陜西銷售鋁塑蓋批發(fā)

蓋也得用塑料，自上世紀(jì)90年代中期開始。廣西電化鋁塑蓋生產(chǎn)廠

針劑藥瓶鋁塑蓋開啟器種類如下：1.鋁塑蓋搬子:可用0.4厘米厚的鐵板制成。在18x3.5厘米的缺板叮端據(jù)兩道2.7厘米長(zhǎng)的縫。將兩邊的齒據(jù)去0.5厘米，然后彎下1.5厘米，再向前平伸。.7厘米，將頭上銼圓。中簡(jiǎn)的齒稍向上彎，然后平伸，頭上可向下彎。用時(shí)將下面兩齒扣在鹽水瓶鋁塑蓋邊上，中簡(jiǎn)的齒2.三叉開啟器:可用厚斂板制作。開啟器上三個(gè)彎約正好與招蓋撥口處的邊椽相吻合。使用時(shí)將開啟器套在鋁塑蓋上，將把向下按，鋁塑蓋即可取下。 3.旋轉(zhuǎn)式開紹蓋器:使用時(shí)只要把開蓋器放在瓶蓋上旋棘一周，即可將鋁制瓶蓋完整地劃開去掉，然后消毒瓶塞，吸取藥液。 4.鋁塑蓋起子:在木質(zhì)柄的末端安上一個(gè)帶有8-10個(gè)鋸齒的圓筒形薄鍋片(可用鐘發(fā)條改制)，倒筒中部開一1.5x0.2厘米的縱行裂口。圓筒內(nèi)裝一金屬或塑料活塞，活塞上焊上一個(gè)不繡銅林支棍，使之通過(guò)圓筒上的縱行裂口及木柄上的兩個(gè)固定圈。錮林的末端安上小彈簧及按把。用時(shí)將圓筒的鋸齒對(duì)準(zhǔn)藥瓶上的紹蓋中部，加壓后旋搏45度，即可將紹蓋中心切下。推動(dòng)彈簧，鋁塑蓋片即被活塞頂出。廣西電化鋁塑蓋生產(chǎn)廠

煙臺(tái)市興華鋁制品有限公司致力于印刷，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為鋁蓋，鋁塑蓋等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在印刷深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造印刷良好品牌。煙臺(tái)市興華鋁制品立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。