數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展模式目前國際上的數(shù)控系統(tǒng)公司發(fā)展模式有西門子模式、哈斯模式和馬軋克模式三種，每種模式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。（1）西門子模式數(shù)控系統(tǒng)廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的數(shù)控系統(tǒng)，提供各種標(biāo)準(zhǔn)型的功能模塊，為全世界的主機(jī)廠批量配套。哈斯模式主機(jī)廠**開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，并與其自產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床配套銷售。如美國的哈斯（Haas）公司、意大利的菲迪亞公司等，這些公司創(chuàng)立之初是從數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)起步的，為了銷售數(shù)控系統(tǒng)，開始了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)銷售。我國的科德數(shù)控也是這種發(fā)展模式。（3）馬扎克模式主機(jī)廠在數(shù)控系統(tǒng)廠提供的開發(fā)平臺(tái)上，研發(fā)自主品牌的數(shù)控系統(tǒng)，并與其所生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床配套銷售。如日本馬扎克、森精機(jī)等公司，在三菱、發(fā)那科提供的數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)上，共同研發(fā)形成馬扎克、森精機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)品牌。參與江蘇國際技術(shù)轉(zhuǎn)移中心的建設(shè)。徐匯區(qū)本地磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)

CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序存儲(chǔ)裝置（從早期的紙帶到磁環(huán)，到磁帶、磁盤到計(jì)算機(jī)通用的硬盤）、計(jì)算機(jī)控制主機(jī)（從**計(jì)算機(jī)進(jìn)化到PC體系結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)）、可編程邏輯控制器（PLC）、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給（伺服）驅(qū)動(dòng)裝置（包括檢測裝置）等組成。由于逐步使用通用計(jì)算機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)日趨具有了軟件為主的色彩，又用PLC代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置，使系統(tǒng)更小巧，其靈活性、通用性、可靠性更好，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能，使用、維護(hù)也方便，并具有與網(wǎng)絡(luò)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。小型磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)私人定做有機(jī)會(huì)去貴司參觀學(xué)習(xí)交流。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)強(qiáng)化空間復(fù)雜特征加工能力，符合制造業(yè)升級(jí)趨勢。數(shù)控系統(tǒng)控制幾個(gè)坐標(biāo)按照需要的函數(shù)關(guān)系同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)稱為坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，按照聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分為二軸聯(lián)動(dòng)、二軸半聯(lián)動(dòng)、三軸聯(lián)動(dòng)、四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)等。以三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床為例，其包含了X/Y/Z三個(gè)直角坐標(biāo)系軸，故刀軸方向固定，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制只能沿著X/Y/Z三個(gè)線性軸進(jìn)行控制。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床則增加了兩個(gè)自由旋轉(zhuǎn)軸，讓刀具的運(yùn)動(dòng)可以靈活變化。五軸加工通過更高加工效率、更小占地面積與能耗帶來經(jīng)濟(jì)性，對(duì)三軸加工具有一定替代性。根據(jù)全球機(jī)床**德馬吉森精機(jī)披露數(shù)據(jù)，其使用10臺(tái)五軸機(jī)床替換50臺(tái)立式五面加工機(jī)床，帶來了更高加工量、更小占地面積，并且節(jié)約能耗42%。

伺服系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng)；位置測量系統(tǒng)檢測機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋給控制系統(tǒng)以修正控制指令。從機(jī)床成本構(gòu)成上看，數(shù)控系統(tǒng)是成本占比第二大的**零部件。根據(jù)海天精工招股書，數(shù)控機(jī)床主要成本構(gòu)成為結(jié)構(gòu)件、數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、刀庫及其他，其中數(shù)控系統(tǒng)占比高達(dá)22%，是成本占比第二大的**零部件。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的功能水平的不同，可以把數(shù)控系統(tǒng)分為經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)型和***型數(shù)控系統(tǒng)，***數(shù)控系統(tǒng)是國家戰(zhàn)略級(jí)資源。***型數(shù)控系統(tǒng)的控制類型、加工速度、加工精度等方面會(huì)有明顯的提升，為五軸或五軸以上聯(lián)動(dòng)。西方發(fā)達(dá)國家目前正嚴(yán)格管控甚至禁止對(duì)外出售***數(shù)控系統(tǒng)，或者對(duì)***數(shù)控系統(tǒng)的部分功能進(jìn)行限制。日本發(fā)那科的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)并未對(duì)國內(nèi)企業(yè)開放。美國機(jī)床企業(yè)會(huì)對(duì)用戶進(jìn)行定時(shí)核查，掌握其設(shè)備使用情況。跟其他同行相比他們家的優(yōu)勢很多的。

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展歷史：基于PC機(jī)平臺(tái)的開放式數(shù)控系統(tǒng)成為主流20世紀(jì)50年代以來，數(shù)控技術(shù)經(jīng)歷了2大發(fā)展階段和6個(gè)迭代歷程，實(shí)現(xiàn)從硬線控制到計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的進(jìn)步。1952年，世界上***臺(tái)數(shù)控機(jī)床在美國誕生，標(biāo)志著數(shù)字計(jì)算機(jī)技術(shù)開始應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)。自此，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展同電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展緊密相關(guān)。自20世紀(jì)90年代開始，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)在PC機(jī)平臺(tái)上進(jìn)行開發(fā)，即所謂的開放式數(shù)控系統(tǒng)。隨著數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，其功能不斷增多，可靠性和精度不斷提高，價(jià)格不斷下降。（2）國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展歷程：占據(jù)中低端市場后逐步向**進(jìn)發(fā)國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展歷程主要可分為緩慢發(fā)展期、加速引進(jìn)期、模仿學(xué)習(xí)期及國產(chǎn)突破期四個(gè)階段。在國產(chǎn)化外資數(shù)控系統(tǒng)失敗后，我國積極調(diào)整戰(zhàn)略，重點(diǎn)投資數(shù)控系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前廣州數(shù)控等國產(chǎn)企業(yè)已在中低端數(shù)控系統(tǒng)市場占據(jù)一席之地，華中數(shù)控、科德數(shù)控等企業(yè)逐步向**數(shù)控系統(tǒng)攻關(guān)并已經(jīng)取得一定突破。先后開發(fā)并取得漢柏能耗管理系統(tǒng)、磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)。天津本地磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)

這個(gè)行業(yè)未來發(fā)展前景如何。徐匯區(qū)本地磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)

規(guī)范使用機(jī)床用戶在使用機(jī)床時(shí)，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機(jī)床各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。用戶不能隨意更換機(jī)床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設(shè)置附件時(shí)，充分考慮各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的匹配。盲目更換造成各項(xiàng)環(huán)節(jié)參數(shù)的不匹配，甚至造成估計(jì)不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應(yīng)在許用應(yīng)力范圍內(nèi)，不允許任意提高。徐匯區(qū)本地磨齒機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)

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