潤滑油(稀油)集中潤滑系統(tǒng)設計的任務根據(jù)總體設計中機械設備各機構和摩擦副的潤滑要求、工況和環(huán)境條件,進行集中潤滑系統(tǒng)的綜合設計以確定合理的潤滑系統(tǒng),包括確定潤滑系統(tǒng)的型式、計算及選定組成系統(tǒng)的各種潤滑元件及裝置的性能、規(guī)格、數(shù)量,及系統(tǒng)中各管路的尺寸布局等。集中潤滑系統(tǒng)是指從一個潤滑油供給源通過一些分配器分送管道和油量計量件,按照一定的時間把需要的潤滑油、脂準確的供往多個潤滑點的系統(tǒng),包括輸送、分配、調(diào)節(jié)、冷卻、加熱和凈化潤滑劑,以及指示和監(jiān)測油壓、油位、壓差、流量和油溫等參數(shù)和故障的整套系統(tǒng)。集中供油系統(tǒng)使用范圍:加油系統(tǒng)是目前油田,車間生產(chǎn)線,冶金,石化,工程械等領域頭選加油設備。湖南電腦管控集中供油系統(tǒng)不漏油
潤滑油加注機的安裝方法和如何使用注意以下幾點:1.安裝透明管:透明管是用于觀察是否滿有且不能有氣泡,否則會影響到計量的準確度。將透明管接電子加注機的入油口,另一端接濾網(wǎng),并用箍圈固定好2.黑油管上的兩個活動接頭:一端連接加油頭,另一端與電子加注機相連。注意定要密封好防止漏油、漏氣。3、潤滑油加注機在頭一次加注時,按“開始加注鍵,打開加油頭,由于管道沒有油,空氣流動會少量計數(shù);當管道滿油時,先按“停止加注”后在按“系統(tǒng)清零”鍵進行清零至此整個加注機安裝過程結(jié)束。重慶電腦控制集中供油系統(tǒng)多少錢一個潤滑油集中供油系統(tǒng)優(yōu)勢:能確保系統(tǒng)各潤滑部件得到適時有效的潤滑,明顯提高車輛行駛的安全性和舒適性。
集中供油系統(tǒng)的氣動稀油泵(抽油泵/輸油泵):為滿足不同工況要求,適應不同距離的傳輸,應選擇合適的抽油泵。一般常見的比例泵為1:1、3:1、5:1,分別用于短距離、小于50M、大于50M的傳輸路徑。其規(guī)律是泵的比例越大,輸送壓力越大,而傳輸路徑越遠,終端輸出的流量會越小。集中供油系統(tǒng)的流量感應控制器:流量控制電磁閥油流量計和流量開關共同組成,一方面精確計量輸油量,另一方面作為一個電子開關閥門,是一種電控執(zhí)行器執(zhí)行器。
集中潤滑系統(tǒng)的設計步驟:(1)根據(jù)潤滑系統(tǒng)設計要求、工況和環(huán)境條件,考慮必要的參數(shù),確定潤滑系統(tǒng)的方案。如幾何參數(shù):較高、較低及較遠潤滑點位置尺寸、潤滑點范圍、摩擦副有關尺寸等;工況參數(shù):如速度、載荷及溫度等;環(huán)境條件:溫度、濕度、砂塵、水氣等;運動性質(zhì):連續(xù)運動、變速運動、間歇運動、擺動等。力能參數(shù):如傳遞功率、系統(tǒng)的流量、壓力等要求。在此基礎上考慮制定系統(tǒng)方案。(2)冷卻器和熱油器的設計及選擇。印刷機安裝集中智能潤滑系統(tǒng)后,設備壽命明顯提高,運營成本大幅度降低,維護簡單,節(jié)省了潤滑脂的用量,且實現(xiàn)智能控制。集中供油系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求選用計量顯示油頭或預設定量加油頭。
集中潤滑系統(tǒng)的設計步驟:(1)計算及選擇潤滑泵。根據(jù)系統(tǒng)所消耗的潤滑油總量,可確定潤滑泵的較大流量Q、工作壓力P、潤滑泵的類型和相應的電動機。①確定潤滑泵的工作壓力。②確定潤滑泵的排量Q。③潤滑泵的有效功率Ne。(2)計算各潤滑點所需潤滑油的總消耗量。根據(jù)初步擬定的潤滑系統(tǒng)方案,計算出經(jīng)過潤滑后,各摩擦副工作時克服摩擦所消耗的功率和總效率,以便計算出帶走處于運轉(zhuǎn)中摩擦副產(chǎn)生的熱量所需的油量,再加上形成潤滑油膜,達到流體潤滑作用所需油量,即為潤滑油的總消耗量。潤滑油集中供油系統(tǒng)保障了環(huán)境清潔無污染,從源頭上遏制了傳統(tǒng)小瓶裝潤滑油廢棄塑料瓶。江蘇遠程控制集中供油系統(tǒng)不滴漏
潤滑油集中供油系統(tǒng)優(yōu)勢:延長潤滑部件壽命達60~80%。湖南電腦管控集中供油系統(tǒng)不漏油
集中供油系統(tǒng)特點:平均無故障時間,控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時開關閥門選用耐壓高,壽命長,可靠性高的產(chǎn)品;工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示;試用低粘度流體遠程距離輸送以及高粘度流體的近距離輸送;防爆等級安全性能高;專門的流體管和管件;耐高壓的高質(zhì)量卷管盤;加注頭精度高;高級高效低耗安全的氣動泵;多個加油點可同時操作互不干擾。稀油集中潤滑系統(tǒng)組成:強迫停止主機運行:當備用油泵啟動后,如果系統(tǒng)油壓仍繼續(xù)下降(低于工作壓力)(0.08~1.25MPa)則油泵自動停止運行并發(fā)出信號;強迫主機也停止運行,同時發(fā)出事故警報信號,紅燈亮、電笛鳴。控制連鎖由電接觸點壓力計;壓力繼電器控制主機操作電氣回路。湖南電腦管控集中供油系統(tǒng)不漏油
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