3C電子產(chǎn)品，也就是計(jì)算機(jī)、通訊以及消費(fèi)電子產(chǎn)品這三類電子產(chǎn)品的簡稱。在當(dāng)今時(shí)代，3C電子行業(yè)展現(xiàn)出極為龐大的產(chǎn)值與體量。每年巨額的產(chǎn)出，為AMR（自主移動(dòng)機(jī)器人）開辟了巨大的市場(chǎng)空間。一方面，3C電子行業(yè)對(duì)大量人工有著迫切需求，另一方面卻面臨著招工難的困境，這種矛盾恰恰成為了AMR企業(yè)進(jìn)軍該領(lǐng)域的有力理由。行業(yè)趨勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：首先，3C電子生產(chǎn)過程中急需柔性化物流系統(tǒng)，以便實(shí)現(xiàn)多道工序之間的物料高效轉(zhuǎn)運(yùn)。而AMR恰好具備這樣的優(yōu)勢(shì)，它能夠隨著生產(chǎn)工藝流程的更改，迅速做出及時(shí)調(diào)整。其次，3C電子行業(yè)對(duì)勞動(dòng)力的需求數(shù)量龐大，然而招工卻十分困難。再者，在運(yùn)輸過程中，AMR能夠?qū)崿F(xiàn)物料信息的實(shí)時(shí)上報(bào)，有效解決各生產(chǎn)線物料運(yùn)輸?shù)木?xì)度以及效率問題。AMR 語音助手為人們的日常生活提供便利服務(wù)。徐州光通信AMR對(duì)比

場(chǎng)景：該公司主要經(jīng)營鋰離子電池、材料及電池生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售，其投資的新廠占地面積600畝，建筑面積20萬平方米，年產(chǎn)10億安時(shí)單體大容量固態(tài)聚合物動(dòng)力鋰電池。企業(yè)希望：通過機(jī)器人智能物流方案的部署，打造一個(gè)自動(dòng)化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機(jī)上下料機(jī)器人、分條機(jī)上下料機(jī)器人、機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件：10臺(tái)涂布機(jī)上下料機(jī)器人，3臺(tái)分條機(jī)上下料機(jī)器人工人通過手持平板呼叫涂布機(jī)上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對(duì)接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運(yùn)往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點(diǎn)01/極卷和涂布機(jī)、分切機(jī)機(jī)臺(tái)的對(duì)接精度要求非常高；02/極卷重量大，安全性能要求高。價(jià)值智能化自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化等技術(shù)提升。產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品良率提升。提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率，提高設(shè)備稼動(dòng)率。降低成本人員減少，降低人工成本。自動(dòng)化提高制造水平，提高客戶訂單單機(jī)率。長寧區(qū)TFKAMR優(yōu)勢(shì)AMR 系統(tǒng)的可靠性測(cè)試是產(chǎn)品推向市場(chǎng)的重要步驟。

從技術(shù)發(fā)展的角度來看，AMR 和 AGV 都在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。AGV 的導(dǎo)航技術(shù)越來越精細(xì)，運(yùn)行速度也在不斷提高。同時(shí)，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，AGV 可以實(shí)現(xiàn)與其他設(shè)備的互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高物流系統(tǒng)的智能化水平。而 AMR 則在自主決策和協(xié)作能力方面取得了重大突破。它可以通過與其他 AMR 或設(shè)備進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作，共同完成復(fù)雜的任務(wù)。例如，在一個(gè)大型倉庫中，多個(gè) AMR 可以相互協(xié)作，進(jìn)行貨物的搬運(yùn)和存儲(chǔ)，提高工作效率。未來，隨著人工智能和機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展，AMR 和 AGV 將變得更加智能、高效和可靠。

基于機(jī)器視覺的智能信息獲取與動(dòng)態(tài)感知技術(shù)，賦能物流分揀。單件分離器通過相機(jī)獲取包裹實(shí)時(shí)信息，可將包裹按設(shè)定間距依次排列輸出包裹；六面掃采用智能讀碼相機(jī)采集包裹面單信息，實(shí)現(xiàn)包裹準(zhǔn)確分揀。智能化物流設(shè)備取代傳統(tǒng)人工分揀方式，實(shí)現(xiàn)物流行業(yè)的增效降本。可以解決客戶以下的需求點(diǎn)：1.人力成本高：傳統(tǒng)物流分揀需要大量人力進(jìn)行擺貨、掃碼、分揀等工作，導(dǎo)致人力成本居高不下，在電商促銷時(shí)段，物流行業(yè)人力問題尤為突出。2.人工錯(cuò)誤率不可控：包裹人工分揀依賴操作員經(jīng)驗(yàn)與記憶，人員長時(shí)間高負(fù)荷工作，人工分揀錯(cuò)誤率不可控，包裹分揀錯(cuò)誤，出現(xiàn)丟包、貨物損壞等情況。AMR 大數(shù)據(jù)分析為市場(chǎng)決策提供科學(xué)依據(jù)。

立庫+產(chǎn)線物流對(duì)接柔性調(diào)度，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲(chǔ)深淺不一，導(dǎo)致傳統(tǒng)搬運(yùn)效率低下、極易出錯(cuò)，難以滿足業(yè)務(wù)發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產(chǎn)波次頻繁，出入庫流量巨大，對(duì)時(shí)效性、準(zhǔn)確性要求高。因此，亟需對(duì)搬運(yùn)流程進(jìn)行智能優(yōu)化，以應(yīng)對(duì)場(chǎng)內(nèi)物流復(fù)雜變化的生產(chǎn)環(huán)境以及高安全性、高準(zhǔn)確性的運(yùn)行要求。產(chǎn)線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結(jié)合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產(chǎn)線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。現(xiàn)場(chǎng)共有19個(gè)取料點(diǎn)，16個(gè)卸料點(diǎn)，其中包含12臺(tái)提升機(jī)位，3條自動(dòng)輸送線。無人叉車通過WMS設(shè)備對(duì)接系統(tǒng)與升降平臺(tái)、產(chǎn)線等IO模塊遠(yuǎn)程通訊對(duì)接，可快速響應(yīng)任務(wù)需求，柔性搬運(yùn)。集群調(diào)度，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無人叉車根據(jù)庫位狀況自動(dòng)安排卸貨站點(diǎn)。紡織業(yè)使用 AMR 檢測(cè)紡織品質(zhì)量瑕疵缺陷。浙江UR認(rèn)證AMR排名

AMR通過先進(jìn)的傳感器和算法實(shí)現(xiàn)精確定位和避障。徐州光通信AMR對(duì)比

AMR的自主導(dǎo)航能力是其重要技術(shù)之一。目前，AMR常用的導(dǎo)航技術(shù)包括激光導(dǎo)航、視覺導(dǎo)航和磁導(dǎo)航等。激光導(dǎo)航是一種基于激光雷達(dá)的導(dǎo)航技術(shù)。AMR通過發(fā)射激光束并接收反射回來的激光信號(hào)，來測(cè)量周圍環(huán)境的距離和形狀，從而構(gòu)建地圖并確定自身的位置和方向。激光導(dǎo)航具有精度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適用于對(duì)導(dǎo)航精度要求較高的場(chǎng)所。視覺導(dǎo)航則是利用攝像頭等視覺傳感器獲取周圍環(huán)境的圖像信息，通過圖像處理和分析算法來識(shí)別環(huán)境特征和目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)航。視覺導(dǎo)航具有成本低、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性可能會(huì)受到一定影響。磁導(dǎo)航是通過在地面鋪設(shè)磁條或磁帶，AMR上的磁傳感器檢測(cè)磁場(chǎng)信號(hào)來確定自身的位置和路徑。磁導(dǎo)航技術(shù)簡單可靠，但靈活性較差，需要預(yù)先鋪設(shè)磁條，且路徑變更較為困難。不同的導(dǎo)航技術(shù)各有優(yōu)缺點(diǎn)，AMR制造商通常會(huì)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和需求選擇合適的導(dǎo)航技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)航效果。徐州光通信AMR對(duì)比