隨著我國經濟增長、居民可支配收入水平的不斷提高，人們對家具產品的需求已不僅*滿足其基本的使用功能，更加關注房屋空間整體布局、設計參與感、品牌內涵及健康環(huán)保等因素，定制家具越來越受消費者青睞，成為近年家具消費領域中新的快速增長點。但定制家具的生產，其工藝及管理流程較為復雜，對企業(yè)信息化技術、柔性化生產工藝技術等要求較高，而引進AMR可**減少其困難程度。行業(yè)趨勢1、定制家具工業(yè)流程復雜，對柔性化生產工藝技術要求高；2、定制家具產品規(guī)格不一致，對AMR要求高，需要非標定制；3、定制家具根據客戶訂單進行生產，大幅降低了成品庫存，降低了經營風險、提高了盈利能力。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01支持定制AMR可以非標定制，滿足多種產品規(guī)格尺寸。02降低成本減小人力投入成本，能夠快速收回成品。03智能調度易于管理，可根據訂單實時安排任務，智能調度。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)識別并跟蹤目標物體。青浦區(qū)快遞AMR種類

用戶企業(yè)主要從事應用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領域的輸配電及控制設備產品的研發(fā)、生產和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產車間內物料種類繁多，周轉頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產線等不同第三方設備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉，實現了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產工序間的柔性轉運。成果用戶有效提高了生產力，數字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應用范圍。徐州UR認證AMR怎么樣AMR的靈活性使其能夠適應多種復雜和動態(tài)的工作環(huán)境。

立庫+產線物流對接柔性調度，效率翻倍由于該企業(yè)擁有海量小件且不規(guī)則的貨物，且存儲深淺不一，導致傳統(tǒng)搬運效率低下、極易出錯，難以滿足業(yè)務發(fā)展，且在新零售模式影響下，貨物生產波次頻繁，出入庫流量巨大，對時效性、準確性要求高。因此，亟需對搬運流程進行智能優(yōu)化，以應對場內物流復雜變化的生產環(huán)境以及高安全性、高準確性的運行要求。產線至立庫，柔性銜接以“平衡重式無人叉車+WMS/WCS/RCS/天眼系統(tǒng)”軟硬件結合的柔性化智能物流解決方案，滿足其在出入庫及產線區(qū)域物料上下線及高效存取需求。現場共有19個取料點，16個卸料點，其中包含12臺提升機位，3條自動輸送線。無人叉車通過WMS設備對接系統(tǒng)與升降平臺、產線等IO模塊遠程通訊對接，可快速響應任務需求，柔性搬運。集群調度，高效協(xié)同輸送線貨物到位后，無人叉車根據庫位狀況自動安排卸貨站點。

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產線工人通過平板叫料→機器人調度系統(tǒng)產生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現場環(huán)境復雜多變，對導航形式和精度要求嚴苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風淋室自動門、貨梯通訊，進行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。AMR可以通過自主導航系統(tǒng)避免與障礙物發(fā)生碰撞。

用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產品的生產商，在中國同行業(yè)產量、市占率和經濟效益等各項經濟指標均名列前茅。挑戰(zhàn)用戶車間狹窄通道內，人流混雜環(huán)境下，重達噸級的生產物料轉運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式，實現工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調度管理CLOUDIA，根據生產節(jié)拍需要，解決從產線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術，背負大重物料和立庫輥筒線高精度對接，運行穩(wěn)定靈活。車間內人員流動頻繁，機器人車隊與人高效協(xié)同作業(yè)。成果減員增效，滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉運需求，提高了生產物流響應速度也保證了工人安全。用戶導入了欣易安1.5噸重載AGV后，運行安全穩(wěn)定可靠，作業(yè)效率大幅提升，得到了高度評價，并二次復購，用于其新數字化工廠的物流周轉環(huán)節(jié)。AMR可以通過自主規(guī)劃系統(tǒng)優(yōu)化任務執(zhí)行順序。青浦區(qū)快遞AMR種類

AMR通過智能調度系統(tǒng)實現多機器人之間的協(xié)同作業(yè)，優(yōu)化整體工作流程。青浦區(qū)快遞AMR種類

自動化立體庫系統(tǒng)是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統(tǒng)。這個定義涵蓋了各種不同復雜性和規(guī)格的系統(tǒng)。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫，它不需要人工處理就可以接收和分發(fā)貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統(tǒng)。在實施自動化倉庫系統(tǒng)時，自動化存取系統(tǒng)(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統(tǒng)的工作流程，每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置，然后把它們放在一起，移動和轉移集裝箱的計算機控制起重機。青浦區(qū)快遞AMR種類