由于勞動力短缺、土地租金、**等不確定因素的影響，又面臨市場端消費升級、全渠道新零售模式的挑戰(zhàn)。在激烈的市場環(huán)境下，眾多食品企業(yè)開始摸索，如何向多層次、多業(yè)態(tài)的新零售模式升級，如何保障生產(chǎn)供應鏈的及時響應能力，如何提升企業(yè)抗風險能力和競爭實力。本次案例聚焦全球比較大休閑類食品生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。作為食品行業(yè)***，該企業(yè)率先決定引入機器人技術(shù)來應對難題，在面對市面上眾多機器人設(shè)備提供商，堅持技術(shù)方案優(yōu)先原則。欣易安憑借著扎實的技術(shù)、穩(wěn)定的產(chǎn)品及項目落地能力，在食品領(lǐng)域的積累的經(jīng)驗與口碑，通過先進的無人叉車及其整體解決方案能力，助力實現(xiàn)物流升級，供應鏈轉(zhuǎn)型升級，以應對挑戰(zhàn)。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)感知環(huán)境中的障礙物。鹽城激光+二維碼AMR對比

欣易安（蘇州）科技有限公司產(chǎn)品介紹 欣易安（蘇州）科技有限公司是一家專注于自主移動機器人研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)。我們致力于為客戶提供高效、智能、安全的移動機器人解決方案，以滿足不同行業(yè)的需求。我們的產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢和特征，適用于多種場景。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1. 高效性：我們的自主移動機器人采用先進的導航技術(shù)和智能算法，能夠快速準確地完成各種任務(wù)，提高工作效率。 2. 智能化：我們的機器人具備自主學習和適應能力，能夠根據(jù)環(huán)境變化和任務(wù)需求做出智能決策，提供更加個性化的服務(wù)。 3. 安全性：我們的機器人配備了多重安全保護措施，能夠?qū)崟r感知周圍環(huán)境，避免碰撞和意外情況的發(fā)生，保障工作場所的安全。 4. 靈活性：我們的機器人具有模塊化設(shè)計，可以根據(jù)客戶需求進行定制和擴展，適應不同行業(yè)和場景的需求。 5. 可靠性：我們的機器人采用***的零部件和先進的制造工藝，經(jīng)過嚴格測試和驗證，具有出色的性能和可靠性。鎮(zhèn)江酒店AMR怎么樣AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度的操作。

挑戰(zhàn)用戶在中國的工廠現(xiàn)場已有磁導航AGV應用的情況下，如何尋找一種更經(jīng)濟實惠的解決方案，來縮短倉庫和多個產(chǎn)線之間的物料運送時間，進一步滿足柔性生產(chǎn)的要求。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技的EMMA移動機器人、自動充電樁和呼叫盒等設(shè)備，以及CLOUDIA機器人調(diào)度管理系統(tǒng)、WCS物料管理系統(tǒng)、監(jiān)控看板系統(tǒng)等整套智能工廠物流解決方案。無需人工干預，無需任何環(huán)境改造，EMMA移動機器人快速投用，并且支持與不同車型間的動態(tài)交通管制，實現(xiàn)了PCB貼片生產(chǎn)線所需的各類盤料、卷料和板材由線邊倉到產(chǎn)線的物流自動化配送，保證了廠區(qū)內(nèi)員工、不同移動機器人安全協(xié)同作業(yè)。成果用戶提高了線邊物流的周轉(zhuǎn)效率，提升了車間的有效生產(chǎn)面積，實現(xiàn)了對物流配送的精益化、智能化管理，在減少人工成本、降低錯漏料損失的同時，有效提升了物流運作效率，成為該企業(yè)可復制的智能化物流運轉(zhuǎn)模式，目前已陸續(xù)在用戶的中國其他工廠和墨西哥工廠進行了復制應用。

自動化立體庫的系統(tǒng)特點：1.提高空間利用率，減少倉儲用地，節(jié)省土地投資成本。2.便于形成先進的物流系統(tǒng)，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。3.加快貨物的存取節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。4.減輕勞動強度，改善工人工作環(huán)境，降低人力成本。5.減少庫存資金積壓。6.便于實現(xiàn)系統(tǒng)整體優(yōu)化，提高生產(chǎn)和物流管理水平。7.是現(xiàn)代化企業(yè)的重要標志。8.實現(xiàn)倉儲物資在調(diào)撥過程中的全方面實時管理。9.采用自動化/半自動化的識別方式，提高盤點的準確性和操作效率。10.建立一個統(tǒng)一的資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，為資產(chǎn)的整個監(jiān)管提供可靠的依據(jù)。AMR可以通過自主感知系統(tǒng)感知環(huán)境變化。

用戶為中國500強企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋內(nèi)燃機進氣系統(tǒng)、內(nèi)燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng)，為國內(nèi)各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊，用戶期望通過智能化的手段來降本增效，持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產(chǎn)過程中，因為業(yè)務(wù)量較大，需要在不同工序間實現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸，物料輸送工作量大。且車間內(nèi)部環(huán)境多變，庫位和工位多，還有部分狹窄通道，對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安舉升式自主移動機器人和調(diào)度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務(wù)信息，自主規(guī)劃行駛路徑，實現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送，并將任務(wù)執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調(diào)度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控，對車間內(nèi)所有的AMR進行任務(wù)指派、調(diào)度協(xié)同和交通管制，實現(xiàn)了無人化的多機完美配合，高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產(chǎn)線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘，及時準確率99.99%，過程料安全送達率100%。在**降低勞動強度同時，節(jié)省了3人工成本。因此，用戶多次復購，持續(xù)提升整廠物流效率。AMR可以通過自主定位系統(tǒng)實現(xiàn)精確的定位和導航。普陀區(qū)快遞AMR怎么樣

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車間現(xiàn)狀：紙卷存在于車間通道地面上，有人工叉車搬運至車間內(nèi)存放；倉儲現(xiàn)狀：加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運到每臺單機設(shè)備上料接駁點；下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲。藍芯科技硬件配套硬件：3臺無人叉車，3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件：藍芯機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據(jù)車間的新的設(shè)備布局，紙卷搬運和儲存標準化，下料半成品自動搬運入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統(tǒng)可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設(shè)置兩個接駁點，每個接駁點位特殊處理，防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據(jù)生產(chǎn)信息打印紙卷條形碼，條碼掃描上傳任務(wù)。叉車AGV接受WMS任務(wù)將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據(jù)MES下達任務(wù)WMS系統(tǒng)，WCS調(diào)度系統(tǒng)調(diào)度AGV執(zhí)行搬運任務(wù)。人工將紙卷放置在托盤上，人工將紙卷與托盤碼組盤，人工操作終端MES下達AGV執(zhí)行搬運任務(wù)。鹽城激光+二維碼AMR對比