欣易安解決方案VS其他設(shè)備廠商適應(yīng)性強，柔性程度高隨著消費時代的到來，消費者需求越來越多樣化、個性化，該企業(yè)單單南京工廠，就擁有海量SKU，在電商節(jié)日影響下，淡旺季的訂單峰值相差極大，給生產(chǎn)制造端現(xiàn)場管理、倉儲規(guī)劃、設(shè)備協(xié)同等各個環(huán)節(jié)帶來諸多挑戰(zhàn)。因此，針對食品行業(yè)的智能物流解決方案必須具備柔性，比對不同解決方案，客戶**終選擇攜手勱微進行倉庫自動化升級，除了質(zhì)量的產(chǎn)品性能外，還有以下幾大因素。極速支付，保障部署相比其他停工停產(chǎn)的解決方案，欣易安的智能物流解決方案具備模塊化產(chǎn)品部署，平臺系統(tǒng)交付能力，在叉車換平臺全程無需人工。欣易安支持人車共存，人車協(xié)同的場景，也支持全無人化，黑燈工廠、黑燈倉庫的場景。本次項目現(xiàn)場，無需改造環(huán)境，極速實施部署，減少項目前期整體投資，并且后續(xù)產(chǎn)品升級、工藝優(yōu)化，只需調(diào)整運行路徑或者設(shè)備數(shù)量，更加靈活方便，二次投資更小。峰值應(yīng)對，靈活調(diào)整應(yīng)對企業(yè)訂單峰值情況，AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出合理的行動選擇。宣城光通信AMR對比

欣易安提供多種解決方案，采用自動充電與人工換電并行策略，無需停產(chǎn)，保證機器人7*24小時持續(xù)作業(yè)。還可根據(jù)搬運需求靈活增減機器人設(shè)備，實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調(diào)整。軟件系統(tǒng)將根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，滿足全年業(yè)務(wù)要求。穩(wěn)定性強，安全度高欣易安每一件產(chǎn)品除必要的嚴格質(zhì)檢，還必須通過高標準MTBF無故障檢驗測試，保障作業(yè)安全穩(wěn)定，并通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護、視覺系統(tǒng)輔助防護等多方面去提升車輛安全，滿足復(fù)雜工況安全保護。無人叉車采用激光導航動態(tài)適應(yīng)環(huán)境，車身標配視覺相機實現(xiàn)立體避障，同時配備前后防撞條和急停按鈕，360度保障人、車、貨安全。食品行業(yè)面臨的一系列挑戰(zhàn)，不論是從食品加工貨物流轉(zhuǎn)，還是倉庫原材料、成品出入庫處理，庫存的可視化管理，都急需數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶展開深度合作，為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團隊、全品類移動機器人產(chǎn)品線和柔性化解決方案，提高作業(yè)精度、搬運效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題，實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。蘇州5GAMR種類AMR在電商、零售等行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用，提高了訂單處理和配送的速度和準確性。

實施難度01/人機共用同一通道，部分路段狹窄，對機器人的安全性要求極高；02/托盤存在擺偏的情況，對叉車的自主糾偏能力和叉齒對接精度是一大考驗；03/提升機為二樓至三樓半自動提升機，需完成叉車和提升機的通訊對接，實現(xiàn)自主開關(guān)門。給客戶帶來的價值效率提升線尾貨物堆積現(xiàn)象徹底改變，成品入庫效率明顯提升。替換人工替換80%以上的重體力人工搬運，為企業(yè)節(jié)省緊張的人力資源。管理規(guī)范車間管理更加規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度和智能交管調(diào)度，通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，打破數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務(wù)，整場搬運效率提升20%以上。復(fù)雜環(huán)境，動態(tài)適應(yīng)針應(yīng)對工廠復(fù)雜的運行環(huán)境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進的激光導航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式，相比單一導航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用。可動態(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應(yīng)用場景，在作業(yè)中可達毫米級定位精度，動態(tài)適應(yīng)周邊環(huán)境，保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精細高效。AMR可以通過自主定位系統(tǒng)實現(xiàn)準確的定位。

用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉(zhuǎn)頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接，全向移動機器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進一步擴大EMMA機器人的應(yīng)用范圍。AMR的引入降低了倉庫運營中的人力成本和安全風險。宣城UR認證AMR對比

AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出智能的決策。宣城光通信AMR對比

自動化立體庫系統(tǒng)是一種無需人工處理即可自動存取物料的系統(tǒng)。這個定義涵蓋了各種不同復(fù)雜性和規(guī)格的系統(tǒng)。自動化倉庫是由計算機管理和控制的倉庫，它不需要人工處理就可以接收和分發(fā)貨物。一些自動化倉庫可以直接連接到其他倉儲物流系統(tǒng)。在實施自動化倉庫系統(tǒng)時，自動化存取系統(tǒng)(as/rs)是定義原始倉庫容量的各種自動化和計算機控制方法。自動化倉庫系統(tǒng)的工作流程，每個物品都存放在一個集裝箱中。每個集裝箱都被分配了一個位置，然后把它們放在一起，移動和轉(zhuǎn)移集裝箱的計算機控制起重機。宣城光通信AMR對比