繼《中國智能制造2025》規(guī)劃發(fā)布后，智能制造開始上升為國家戰(zhàn)略。隨著新能源汽車市場爆發(fā)，動力電池產(chǎn)能逐步擴大，對其性能的要求也越來越高。通常地，鋰離子電池生產(chǎn)的自動化水平直接關(guān)系著電池的品質(zhì)，因此全自動化在鋰電池行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用日益被關(guān)注。值得注意的是，2016年國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)配置了全自動的模組生產(chǎn)線，產(chǎn)能得到了明顯的提升且生產(chǎn)品質(zhì)也有所提高。與此同時，伴隨著智能化設(shè)備在動力電池生產(chǎn)、組裝等環(huán)節(jié)的不斷介入，AMR（自主導(dǎo)航機器人）也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應(yīng)用。AMR可以通過云端連接實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制。楊浦區(qū)CE認(rèn)證AMR種類

場景該企業(yè)位于華東，印刷原料膜、復(fù)合原料膜、熟化下料卷，均為卷料形式，重量大、運輸路線長。企業(yè)迫切希望采用機器人替代人工，完成搬運、上下料、入庫工作，提高企業(yè)智能化水平。流程印刷機產(chǎn)線工人通過平板叫料→機器人調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生叫料叫車信號→呼叫機器人→無人叉車抵達(dá)原料倉→對接料架→自動前往印刷機線邊倉→抵達(dá)線邊倉指定庫位自動卸載料架。施工難度01/現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜多變，對導(dǎo)航形式和精度要求嚴(yán)苛；02/存在人機共道情況，對機器人避障要求高03/現(xiàn)場庫位狹小，機器人和料架的對接精度要求高；04/機器人需和風(fēng)淋室自動門、貨梯通訊，進(jìn)行跨樓層/區(qū)域作業(yè)。價值機器換人替換80%以上的重體力人工搬運，降低企業(yè)人力成本，緩解招工壓力；提升效率工序間的銜接更加緊湊，生產(chǎn)節(jié)拍得到充分優(yōu)化，生產(chǎn)效率提高30%以上；提升信息化水平建立了生產(chǎn)線物流信息化系統(tǒng)，物料去向可追溯。形象提升車間管理規(guī)范有序，企業(yè)形象得到***提升。崇明區(qū)激光+二維碼AMR生產(chǎn)企業(yè)AMR能夠自主導(dǎo)航，無需復(fù)雜的基礎(chǔ)設(shè)施。

隨著產(chǎn)業(yè)投入和政策支持力度不斷加大，中國光伏產(chǎn)業(yè)以令人驚嘆的速度迅猛發(fā)展，光伏智慧生產(chǎn)占據(jù)主導(dǎo)地位，裝機容量位居世界前列，技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)能力、市場份額，都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模效應(yīng)，智慧物流升級是剛需，有效提高生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性，改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，為光伏產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，和全球市場競爭提供重要支撐。行業(yè)趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應(yīng)用越來越***，自動化倉儲和分揀系統(tǒng)可以提高裝卸效率，無人駕駛技術(shù)可以降低運輸成本和交通事故風(fēng)險。2、利用人工智能算法，可以分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化光伏組件的配送路線、預(yù)測運輸時間，從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯(lián)設(shè)備，可以實時監(jiān)測光伏組件的運輸狀態(tài)、溫度、濕度等信息，從而提高運輸?shù)目梢暬妥詣踊潭龋瑴p少損耗和事故風(fēng)險。

國家***專賣局提出的建立數(shù)字化、智能化、精益化的現(xiàn)代工廠，其**戰(zhàn)略也是建立現(xiàn)代化智慧工廠，推行精益生產(chǎn)，提高精益管理能力。以“工業(yè)4.0”的理念來看，***行業(yè)智慧工廠也應(yīng)建立在物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)構(gòu)建的信息技術(shù)基礎(chǔ)之上。隨著***工業(yè)自動化程度不斷提高，***信息化引入了集成制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)集制絲生產(chǎn)、卷煙生產(chǎn)、物流自動化、生產(chǎn)保障分系統(tǒng)，企業(yè)管控一體化的全過程自動化系統(tǒng)。行業(yè)趨勢1、***行業(yè)市場需求一致居高不下，產(chǎn)能不斷攀升，帶動智能智造需求；2、***需求呈多樣性和個性化，生產(chǎn)工藝多樣，跨線生產(chǎn)切換頻繁，柔性化生產(chǎn)成為大勢所趨；3、物料類型日益復(fù)雜，倉儲物流精細(xì)管理；4、***企業(yè)為國資企業(yè)，生產(chǎn)基地布局***，資金充足，讓智能化生產(chǎn)成為必然。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01提高生產(chǎn)效率配合工廠其他自動化設(shè)備，自動高效的完成節(jié)拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產(chǎn)設(shè)備自動對接，串連生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)自動化工廠。03減少人員勞動強度物料倉儲環(huán)節(jié)多，AMR可代替人工進(jìn)行繁瑣重復(fù)出入庫動作。AMR可以通過語音識別與人進(jìn)行交互。

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度和智能交管調(diào)度，通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，打破數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機器人運動完成所有搬運任務(wù)，整場搬運效率提升20%以上。復(fù)雜環(huán)境，動態(tài)適應(yīng)針應(yīng)對工廠復(fù)雜的運行環(huán)境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進(jìn)的激光導(dǎo)航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式，相比單一導(dǎo)航方式可更好地在無人場景與人機混合場景使用?？蓜討B(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應(yīng)用場景，在作業(yè)中可達(dá)毫米級定位精度，動態(tài)適應(yīng)周邊環(huán)境，保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精細(xì)高效。AMR的自主移動能力使得倉庫布局更加靈活，不再受限于固定的通道和貨架位置。金山區(qū)快遞AMR優(yōu)勢

AMR在醫(yī)療領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用，如藥品配送、手術(shù)器械運輸?shù)?。楊浦區(qū)CE認(rèn)證AMR種類

用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產(chǎn)品的生產(chǎn)商，在中國同行業(yè)產(chǎn)量、市占率和經(jīng)濟效益等各項經(jīng)濟指標(biāo)均名列前茅。挑戰(zhàn)用戶車間狹窄通道內(nèi)，人流混雜環(huán)境下，重達(dá)噸級的生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式，實現(xiàn)工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調(diào)度管理CLOUDIA，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍需要，解決從產(chǎn)線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉(zhuǎn)。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術(shù)，背負(fù)大重物料和立庫輥筒線高精度對接，運行穩(wěn)定靈活。車間內(nèi)人員流動頻繁，機器人車隊與人高效協(xié)同作業(yè)。成果減員增效，滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉(zhuǎn)運需求，提高了生產(chǎn)物流響應(yīng)速度也保證了工人安全。用戶導(dǎo)入了欣易安1.5噸重載AGV后，運行安全穩(wěn)定可靠，作業(yè)效率大幅提升，得到了高度評價，并二次復(fù)購，用于其新數(shù)字化工廠的物流周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。楊浦區(qū)CE認(rèn)證AMR種類