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崇明區(qū)5GAMR特點

來源: 發(fā)布時間:2024-06-18

基于光伏行業(yè)要求,采用欣易安定制第三代潛伏型AMR,采用激光+紋理融合方式,實現(xiàn)機臺高精度對接,保障電池片7*24H生產全流程無人化??梢越鉀Q客戶以下的需求特點:1、光伏技術迭代迅速,設備改造頻繁,對柔性化搬運要求高;2、工藝路線多,產成品差異小,無信息追溯,人工轉運易出錯;3、工序多,設備多,布局緊湊,轉彎多,而產品易碎,對人工轉運非常不友好;4、單機產能高,及時性要求高,人工需頻繁找料,及時性不能滿足;方案價值1.自動化?AMR替代人工自動完成機臺送料,減員增效?自動選擇緩存區(qū),確保工藝銜接井然有序?自動規(guī)避檢修區(qū),保證生產安全2.智能化?與MES系統(tǒng)互聯(lián)互通,提前備料,及時送料,無需人工介入?流量負載均衡管理,自主路徑規(guī)劃,多種交管策略融合?智能調整任務優(yōu)先級,先進先出,保證工藝流程完整性,提升產品質量3.可視化?生產數(shù)據可視化?AMR任務執(zhí)行可視化?異常生產可追溯方案亮點自動化智能化可視化AMR可以通過自主決策系統(tǒng)做出靈活的決策。崇明區(qū)5GAMR特點

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用戶是全球**為主要的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產品的生產商,在中國同行業(yè)產量、市占率和經濟效益等各項經濟指標均名列前茅。挑戰(zhàn)用戶車間狹窄通道內,人流混雜環(huán)境下,重達噸級的生產物料轉運需求頻繁。用戶希望通過移動機器人可以改變以往的人工搬運模式,實現(xiàn)工廠效率的大幅提升。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安科技1.5T級的輥筒式全向移動機器人、自動充電樁、調度管理CLOUDIA,根據生產節(jié)拍需要,解決從產線到包裝線、立體庫間的物流自動化周轉。定制的1.5T移動機器人采用全向移動底盤技術,背負大重物料和立庫輥筒線高精度對接,運行穩(wěn)定靈活。車間內人員流動頻繁,機器人車隊與人高效協(xié)同作業(yè)。成果減員增效,滿足了重型物料在各工序間的柔性化頻繁轉運需求,提高了生產物流響應速度也保證了工人安全。用戶導入了欣易安1.5噸重載AGV后,運行安全穩(wěn)定可靠,作業(yè)效率大幅提升,得到了高度評價,并二次復購,用于其新數(shù)字化工廠的物流周轉環(huán)節(jié)。銅陵TFKAMR特點AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度的動作控制。

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用戶是全球**的***客制化顯示解決方案提供商。LTPS智能手機面板-LCD智能手機打孔屏-車載TFT銷量全球**。作為行業(yè)的**企業(yè),用戶主動擁抱科技創(chuàng)新,通過自主移動機器人的引入,打造智能化、自動化水平高的生產車間,同時配合在建的第6代LTPSAMOLED產線項目,帶動公司的生產能力躍上新臺階。挑戰(zhàn)對于用戶而言,百級無塵的生產環(huán)境對于設備和人員規(guī)范作業(yè)的要求非常嚴格。用戶希望有符合無塵車間環(huán)境和生產要求的設備導入,取代以往繁瑣而混雜的人工搬運流程,使物料運輸更加快捷、安全、順暢,在減少人工成本的同時進一步提升產品良率。

國家***專賣局提出的建立數(shù)字化、智能化、精益化的現(xiàn)代工廠,其**戰(zhàn)略也是建立現(xiàn)代化智慧工廠,推行精益生產,提高精益管理能力。以“工業(yè)4.0”的理念來看,***行業(yè)智慧工廠也應建立在物聯(lián)網和服務網構建的信息技術基礎之上。隨著***工業(yè)自動化程度不斷提高,***信息化引入了集成制造系統(tǒng),該系統(tǒng)集制絲生產、卷煙生產、物流自動化、生產保障分系統(tǒng),企業(yè)管控一體化的全過程自動化系統(tǒng)。行業(yè)趨勢1、***行業(yè)市場需求一致居高不下,產能不斷攀升,帶動智能智造需求;2、***需求呈多樣性和個性化,生產工藝多樣,跨線生產切換頻繁,柔性化生產成為大勢所趨;3、物料類型日益復雜,倉儲物流精細管理;4、***企業(yè)為國資企業(yè),生產基地布局***,資金充足,讓智能化生產成為必然。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢01提高生產效率配合工廠其他自動化設備,自動高效的完成節(jié)拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產設備自動對接,串連生產工藝環(huán)節(jié),實現(xiàn)自動化工廠。03減少人員勞動強度物料倉儲環(huán)節(jié)多,AMR可代替人工進行繁瑣重復出入庫動作。AMR的引入為企業(yè)帶來了更高效、更智能的物流解決方案。

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新一輪消費升級背景下,汽車行業(yè)個性化、柔性化生產制造的需求愈加迫切。近日欣易安為一家汽車零部件生產企業(yè),提供全棧式智能物流解決方案,助力企業(yè)快速響應市場及生產變化,實現(xiàn)更高效能的生產制造能力。全棧式智能物流解決方案打造高效順暢物料配送系統(tǒng)汽車行業(yè)是典型的離散型制造業(yè),具備供應鏈高度分散、生產工藝復雜、產品結構精密等特點??蛻糇鳛榇笮推嚺浼a企業(yè),通常需要存儲大量零部件原料和半成品,對物料管理要求高,且不同生產車間距離較遠,人力搬運費時費力。實施范圍立體倉庫、揀選區(qū)、待配送區(qū)、AB/RJ工廠、充電區(qū)搬運流程通過PDA下發(fā)任務,收到入庫指令后,云表系統(tǒng)自動分配具體庫位,RCS調度系統(tǒng)調度無人叉車在立庫輸送線、成品交接區(qū)、立庫庫前回庫區(qū)、揀選區(qū)和待配送區(qū)等區(qū)域進行周轉搬運。項目成效通過導入無人叉車系統(tǒng),實現(xiàn)物料跨廠區(qū)長距離搬運、自動化出入庫。AMR在電商、零售等行業(yè)也得到了廣泛應用,提高了訂單處理和配送的速度和準確性。馬鞍山5GAMR一般多少錢

AMR可以通過自主控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度的操作。崇明區(qū)5GAMR特點

用戶為中國500強企業(yè),產品覆蓋內燃機進氣系統(tǒng)、內燃機燃油噴射系統(tǒng)、機動車尾氣后處理系統(tǒng),為國內各大汽車廠和柴油機廠配套。面對智能制造的沖擊,用戶期望通過智能化的手段來降本增效,持續(xù)保持公司高速增長。挑戰(zhàn)用戶生產過程中,因為業(yè)務量較大,需要在不同工序間實現(xiàn)空滿料架的柔性自主傳輸,物料輸送工作量大。且車間內部環(huán)境多變,庫位和工位多,還有部分狹窄通道,對于物料運送的穩(wěn)定性和安全性也要求較高。方法用戶部署了數(shù)臺欣易安舉升式自主移動機器人和調度系統(tǒng)CLOUDIA。AMR接收到線邊工人通過呼叫面板下發(fā)的任務信息,自主規(guī)劃行駛路徑,實現(xiàn)空滿料架在不同工序間的不間斷配送,并將任務執(zhí)行情況及時反饋至企業(yè)MES系統(tǒng)。強大的迦智調度系統(tǒng)通過后臺的集中監(jiān)控,對車間內所有的AMR進行任務指派、調度協(xié)同和交通管制,實現(xiàn)了無人化的多機完美配合,高效協(xié)同作業(yè)。成果用戶的產線物流效益得到顯著提高。其過程料等待時間由2小時縮減為7分鐘,及時準確率99.99%,過程料安全送達率100%。在**降低勞動強度同時,節(jié)省了3人工成本。因此,用戶多次復購,持續(xù)提升整廠物流效率。崇明區(qū)5GAMR特點

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