AGV小車結(jié)構(gòu)組成：AGV小車基本結(jié)構(gòu)由機(jī)械系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大系統(tǒng)部分組成。機(jī)械系統(tǒng)包含車體、車輪、轉(zhuǎn)向裝置、移栽裝置、安全裝置幾部分，動(dòng)力系統(tǒng)包含電池及充電裝置和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制與通信系統(tǒng)、導(dǎo)引系統(tǒng)等。在AGV運(yùn)行路線的充電位置上安裝有自動(dòng)充電機(jī)，在AGV小車底部裝有與之配套的充電連接器，AGV運(yùn)行到充電位置后，AGV充電連接器與地面充電接器的充電滑觸板連接，較大充電電流可達(dá)到200 安以上。通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，AGV可以實(shí)現(xiàn)向前、向后或縱向、橫向、斜向及回轉(zhuǎn)的全方面運(yùn)動(dòng)。AGV控制器具備強(qiáng)大的故障自診斷功能，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。上海導(dǎo)航定位控制器廠家

IO控制器的組成，CPU與控制器之間的接口（實(shí)現(xiàn)控制器與CPU之間的通信），IO邏輯（負(fù)責(zé)識(shí)別CPU發(fā)出的命令，并向設(shè)備發(fā)出命令），控制器與設(shè)備之間的接口（實(shí)現(xiàn)控制器與設(shè)備之間的通信）。兩種寄存器編址方式：內(nèi)存映射IO：控制器中的寄存器與內(nèi)存統(tǒng)一編制，可以采用對(duì)內(nèi)存進(jìn)行操作的指令來(lái)對(duì)控制器進(jìn)行操作。寄存器單獨(dú)編制：控制器中的寄存器單獨(dú)編制。需要設(shè)置專門的指令來(lái)操作控制器。CPU向IO模塊發(fā)出讀指令，CPU會(huì)從狀態(tài)寄存器中讀取IO設(shè)備的狀態(tài)，如果是忙碌狀態(tài)就繼續(xù)輪詢檢查狀態(tài)，如果是已就緒，就表示IO設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備好，可以從中讀取數(shù)據(jù)到CPU寄存器中（IO->CPU）讀到CPU后，CPU還要往存儲(chǔ)器（內(nèi)存）中寫入數(shù)據(jù)。寫完后，再執(zhí)行下一套指令。機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制器廠家現(xiàn)貨控制器的高效性和穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和品質(zhì)。

由此可知，無(wú)線通信所要解決的問題就是如何讓終端通過無(wú)線的方式接入有線網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點(diǎn)。為了解決這樣一個(gè)問題，實(shí)現(xiàn)終端設(shè)備接入無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，我們需要一個(gè)“無(wú)線信號(hào)的發(fā)送設(shè)備”和一個(gè)“無(wú)線信號(hào)的接收設(shè)備”。其中，“無(wú)線信號(hào)的發(fā)送設(shè)備”采用網(wǎng)線直接連到有線網(wǎng)絡(luò)之中，并通過內(nèi)部模塊將有線信號(hào)轉(zhuǎn)化為無(wú)線信號(hào)。而“無(wú)線信號(hào)的接收設(shè)備”具有搜索無(wú)線信號(hào)的功能，該設(shè)備通過相應(yīng)協(xié)議可以與“無(wú)線信號(hào)的發(fā)送設(shè)備”進(jìn)行通信。終端于是通過無(wú)線信號(hào)的接收設(shè)備，將數(shù)據(jù)傳到無(wú)線信號(hào)的發(fā)送設(shè)備，再由此進(jìn)入有線網(wǎng)絡(luò)。

運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)伴隨著工業(yè)電氣化、自動(dòng)化、智能化的過程，發(fā)展了上百年，產(chǎn)生出了多種技術(shù)路線。根據(jù)使用場(chǎng)景不同，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)分為數(shù)控系統(tǒng)（CNC）、通用運(yùn)動(dòng)控制器（GMC）、可編程邏輯控制器（PLC）等。大家聽得比較多的是CNC和PLC，它們分別用于機(jī)床、自動(dòng)化產(chǎn)線上。通用運(yùn)動(dòng)控制器（GMC）則靈活性和通用性都比較強(qiáng)，可用于復(fù)雜的控制，普遍應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、包裝、針織機(jī)械、半導(dǎo)體加工、激光加工設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、木工 機(jī)械、印刷機(jī)械、電子加工設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線等各種行業(yè)。運(yùn)動(dòng)控制器與傳感器協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)環(huán)境的實(shí)時(shí)感知和響應(yīng)。

擁有了運(yùn)行路徑后，還需要在每個(gè)工位及節(jié)點(diǎn)設(shè)置位置標(biāo)簽，使AGV小車在運(yùn)行到特定位置時(shí)，能做出加速、減速、停車、拐彎等動(dòng)作。如在每個(gè)工位敷設(shè)不同顏色的色條，當(dāng)色標(biāo)傳感器檢測(cè)出到顏色信號(hào)時(shí)，小車控制系統(tǒng)便能掌握小車運(yùn)行的位置。色條作為位置標(biāo)簽，使用簡(jiǎn)單、方便，但對(duì)外部環(huán)境要求較高，容易產(chǎn)生誤檢測(cè)，可靠性差。AGV小車系統(tǒng)還可以使用RFID標(biāo)簽作為位置標(biāo)簽。RFID標(biāo)簽?zāi)艽鎯?chǔ)大量的位置信息，并能多次讀寫，RFID標(biāo)簽的體積較小安裝方便，抗干擾能力強(qiáng)。RFID讀寫器安裝在AGV小車前方底部，對(duì)標(biāo)簽信息進(jìn)行讀取，并通過控制系統(tǒng)控制小車的下一步動(dòng)作。電磁導(dǎo)引引線隱蔽，不易污染和破損，便于控制，對(duì)聲光無(wú)干擾，制造成本低。但所有車外預(yù)定路徑導(dǎo)引方式都存在共同缺點(diǎn)是路徑難以更改擴(kuò)展，對(duì)復(fù)雜路徑的局限性大。與車外預(yù)定路徑導(dǎo)引相反，非預(yù)定路徑導(dǎo)引方式?jīng)]有固定路徑，其自主性更高。通用控制器是一種多功能控制設(shè)備，可適用于各種工業(yè)自動(dòng)化場(chǎng)景。機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制器廠家現(xiàn)貨

運(yùn)動(dòng)控制器的易用性設(shè)計(jì)，使得操作人員能夠輕松上手，降低了培訓(xùn)成本。上海導(dǎo)航定位控制器廠家

因?yàn)镮O設(shè)備速度很快，CPU處理速度很快，因此在CPU發(fā)出讀寫命令后，可將等待IO的進(jìn)程阻塞，先切換到別的進(jìn)程執(zhí)行。當(dāng)IO完成后控制器會(huì)向CPU發(fā)出一個(gè)中斷信號(hào)，CPU檢測(cè)到中斷信號(hào)后，會(huì)保存當(dāng)前進(jìn)程的運(yùn)行環(huán)境信息，轉(zhuǎn)去執(zhí)行中斷處理程序。這樣就使得CPU與IO設(shè)備能夠并行工作。優(yōu)點(diǎn)：與程序直接控制方式相比，在中斷驅(qū)動(dòng)方式中，IO控制器會(huì)通過中斷信號(hào)主動(dòng)報(bào)告IO已完成，CPU不再需要不停的輪詢。CPU和IO設(shè)備可并行工作，CPU利用率得到明顯提升。缺點(diǎn)：每個(gè)字在IO設(shè)備與內(nèi)存之間的傳輸，都需要經(jīng)過CPU。而頻繁的中斷處理會(huì)消耗很多的CPU時(shí)間。上海導(dǎo)航定位控制器廠家