5.4沖壓零部件下線質(zhì)量控制：

5.4.1零部件下線后檢驗員主要控制下線件的外形尺寸符合檢具要求；外觀無暗裂、硌傷、劃傷、橘皮、起皺、棱線不清晰、尖角毛刺、存在拉痕等；料厚符合要求。

5.4.2質(zhì)量員對下線件的沖壓質(zhì)量進行不定期抽查檢測，頻率根據(jù)生產(chǎn)過程小間隔時間抽查，每班記錄3-5個工件。

填寫：《工序質(zhì)量檢驗記錄表》   附表 4

    《零部件質(zhì)量檢查記錄表》 附表  5

5.4.3首件檢驗要求：對駕駛室各沖壓零部件件進行首檢，檢測的項目外形尺寸、外觀質(zhì)量、料厚；檢測要技術(shù)：以檢具為準，棱線清晰、無起皺劃傷、無尖角毛刺和拉痕，達到技術(shù)要求的料厚，求并填寫：《首件檢驗記錄單》 一次選用合適的氣缸行程，如果客戶產(chǎn)品比較單一就先用合小行程的夾手。上海沖壓件產(chǎn)品

6.4.1.11 沖壓圓角不順

檢查方法：目視、檢具測量

圓角半徑不夠均勻，不夠清晰光順。外覆蓋件不允許存在，內(nèi)覆蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不僅影響制件外觀，嚴重的還影響焊接、裝配。

6.4.1.12 疊料

檢查方法：目視

外覆蓋件不允許存在疊料缺點，內(nèi)覆蓋件的的不同程度的疊料缺點會導(dǎo)致客戶抱怨，功能類沖壓件還影響制件的裝配和車身強度。

6.4.1.13 打磨缺點、打磨印

檢查方法：目視、油石打磨

A類缺點：打磨穿了，在外表面上明顯可見，所有顧客都立即可見。

B類缺點：能看到、摸到，在有爭議的地方打磨后也能證明。

C類缺點：用油石打磨后能看出。 鈑金沖壓件價格并進行人工的裝袋包裝，這個過程基本是人工操作，造成耗費人力多、效率低、良率低、產(chǎn)能低。

⑵.壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料間隙（即模具閉合時，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長時間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨（壓）損，而無法壓緊材料。

⑶.增設(shè)強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。

⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達到***沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。

沖壓機單次運行方式：

單次控制方式是生產(chǎn)中使用**多的一種操作方式。

單次雙手操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置；雙手按下“雙手起動”按鈕，滑塊動作；待曲軸轉(zhuǎn)過下死點，滑塊往上回程時，松開雙手，滑塊自動回到上死點位置停止。

單次腳踏操作：將功能開關(guān)轉(zhuǎn)到“非連續(xù)”檔；將動作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“單次”行程；將手腳選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到“腳踏”位置；用腳尖踩下腳踏開關(guān)，滑塊動作，待曲軸轉(zhuǎn)過下死點，滑塊往上回程時，松開腳踏開關(guān)，滑塊自動回到上死點位置停止。

在單次操作的狀態(tài)下，雙手按壓“雙手起動”按鈕或用腳踩下腳踏開關(guān)都必須到滑塊回程時才能松開，否則，滑塊不能完成單次行程。 噴嘴采用數(shù)字化控制，保證板料上油膜位置的準確和油膜厚度的均勻。

沖壓件標磚

裂紋

1.封閉裂紋：長度<10mm，寬度<3mm；2.不封閉裂紋：長度<10mm，寬度<2mm 返修

縮頸 縮頸部位材料厚度：厚度≥料厚的50%；縮頸部位的長度：長度≥30mm 報廢

縮頸部位材料厚度：厚度<料厚的50%；縮頸部位的長度：長度<30mm 返修

坑包 

面積<8mm2；長度<10mm；高度<1.5mm 返修

變形 零件表面出現(xiàn)明顯欺負，目視明顯，嚴重影響外觀和裝配質(zhì)量 報廢

零件表面出現(xiàn)起伏，目視不明顯；手感明顯 返修

零件表面出現(xiàn)起伏，手感不明顯，油石檢驗明顯 外表關(guān)鍵件返修，

非關(guān)鍵合格

起皺 棱線，弧線度明顯的不清晰，不光順；肉眼可看到嚴重折皺，嚴重影響裝配 報廢

棱線、弧線度不清晰，肉眼可看到皺折 外表關(guān)鍵件報廢，非關(guān)鍵件內(nèi)附件返修

毛刺 毛刺高度大于料厚的40%，有危險性毛刺 返修

毛刺的高度：料厚的20%≤高度<料厚的40%；

毛刺影響定位、裝配、焊接、壓合的 一般孔合格

定位裝配孔返修

一般邊合格

焊接/壓合邊返修

毛刺的高度<料厚的20%

合格

拉毛壓痕劃傷 深度≥料厚30%；寬度≥2mm長度≥5mm 報廢

料厚10%≤深度≤料厚30%；寬度<2mm長度<5mm 返修

深度≤料厚10% 外表關(guān)鍵件返修，其余合格

疊料 板料重疊寬度≥3mm 報廢

板料重疊寬度<3mm 外覆件報廢

其他返修 以方便夾取，還要在選用氣缸時多去了解客戶產(chǎn)品的兼容性。上海沖壓件產(chǎn)品

可能會因為長時間震動形成螺絲松動松脫；而形成機械手散架，部件的銜接塊斷裂等。上海沖壓件產(chǎn)品

1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）

2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。

柔性紗網(wǎng)打磨

用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面，任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。 上海沖壓件產(chǎn)品

上海久洲金屬制品有限公司位于新河鎮(zhèn)新薇路35號。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下燃燒器配件，鈑金件&金屬焊接，金屬沖壓件，型材切割深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。久洲金屬憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。