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大連鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-11

    評價(jià)了涂裝抗腐蝕性。這里,涂裝鼓脹寬度為上述初始缺陷的寬度方向的涂裝鼓脹寬度(兩側(cè)的總計(jì)的鼓脹寬度)的平均值,具體而言,對于上述初始缺陷,沿長度方向以等間隔求出10個(gè)部位的位置處的寬度方向的涂裝鼓脹寬度(兩側(cè)的總計(jì)的鼓脹寬度),并將它們進(jìn)行平均。需要說明的是,在涂裝鼓脹寬度為,判斷為涂裝抗腐蝕性優(yōu)異。這里,涂裝鼓脹寬度為。即,通常,在將作為面向新設(shè)橋梁的涂裝的c5類涂裝應(yīng)用于普通鋼的情況下,在溫和的腐蝕環(huán)境(一般的大氣腐蝕環(huán)境)下,其涂裝的壽命為50年左右。另一方面,在海上、海岸等嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境下,涂裝的壽命為30年左右。這里,例如,在海上、海岸等嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境下,為了將涂裝的壽命從30年延長至50年,需要抑制與涂膜缺陷導(dǎo)致的鋼腐蝕相伴隨的涂裝的鼓脹的進(jìn)展。這里,假設(shè)(a)涂裝鼓脹面積由暴露期間的一次式表示,(b)另外,鼓脹形狀為以等為起點(diǎn)的圓或矩形,且涂裝鼓脹面積與涂裝鼓脹寬度的平方成比例,可以認(rèn)為,如果給定環(huán)境下暴露一定時(shí)間后的涂裝鼓脹面積為將普通鋼在相同條件下暴露時(shí)的涂裝鼓脹面積為60%以下(以涂裝鼓脹寬度來說為%以下左右),從更安全的方面來看,如果為%以下(以涂裝鼓脹寬度來說為75%以下左右)。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng)!!!大連鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠

    實(shí)施例熔煉為表1所示的成分組成的鋼(余量為fe及不可避免的雜質(zhì)),通過表2所示的條件的連續(xù)鑄造制成鋼坯。需要說明的是,連續(xù)鑄造通過輕壓下法進(jìn)行。接著,將這些鋼鋼坯在表2所示的條件下再加熱后,進(jìn)行均熱,接著實(shí)施熱軋,得到各種鋼板。需要說明的是,熱軋后的冷卻為空冷至室溫。然后,通過上述方法,在得到的鋼板中求出sn偏析度及sn偏析部的厚度。將結(jié)果一并記于表2。需要說明的是,在sn偏析度低于5時(shí),將表2中的sn偏析度及sn偏析部的厚度的欄均記載為“-”。(1)涂裝抗腐蝕性的評價(jià)另外,對于如上所述得到的鋼板,按照以下方式實(shí)施了涂裝抗腐蝕性的評價(jià)。即,從如上所述得到的鋼板中采取70mm×50mm×5mm的試驗(yàn)片。對該試驗(yàn)片的表面實(shí)施噴砂,使得jisz0313(2004)中規(guī)定的除銹度sa為,在中進(jìn)行5分鐘超聲波脫脂,然后風(fēng)干。接著,將試驗(yàn)片的一面作為涂裝面,涂布無機(jī)富鋅漆(kansaipaint公司制造的sdzinc1500a、厚度:75μm)作為防腐蝕基底,接著,涂布環(huán)氧樹脂涂料(kansaipaint公司制造的epomarineforundermistcoat)作為霧層(mistcoat),接著,涂布環(huán)氧樹脂涂料(kansaipaint公司制造的epomarinehb(k)、厚度:120μm)作為底涂,接著,涂布氟樹脂上涂涂料用的中涂涂料。遼源輕鋼結(jié)構(gòu)車間歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng) !!!

    基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2,一種鋼結(jié)構(gòu)制造用原鋼板切割裝置,包括操作臺(tái)1、固定傳送裝置2和切割裝置3,固定傳送裝置2和切割裝置3均安裝于操作臺(tái)1的上端,操作臺(tái)1包括儲(chǔ)水箱11、萬向輪12、支撐柱13、承重平臺(tái)14、擋板15、過濾網(wǎng)16、回水道17、控制面板18和緩沖斜板19,儲(chǔ)水箱11底部靠近四角處分別安裝萬向輪12,上端靠近四角處分別固定連接支撐柱13,支撐柱13的外壁上設(shè)置有減振彈簧110,支撐柱13的上端設(shè)置承重平臺(tái)14,承重平臺(tái)14上端邊沿處安裝擋板15,擋板15內(nèi)側(cè)的承重平臺(tái)14上端的兩側(cè)靠近邊沿處分別設(shè)置過濾網(wǎng)16,過濾網(wǎng)16的下端均連通回水道17,回水道17的下端均固定連接于儲(chǔ)水箱11上端的一側(cè)并連通儲(chǔ)水箱11,控制面板18安裝在儲(chǔ)水箱11和回水道17相接觸的外壁上,且控制面板18正面上方設(shè)置有液晶顯示屏,液晶顯示屏下方設(shè)置9個(gè)功能選擇鍵1個(gè)確認(rèn)鍵,側(cè)端安裝電源開關(guān),緩沖斜板19安裝在承重平臺(tái)14的一側(cè),承重平臺(tái)14的上端安裝固定傳送裝置2。請參閱圖3,一種鋼結(jié)構(gòu)制造用原鋼板切割裝置。

    本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種綠色建筑用鋼結(jié)構(gòu)框架。背景技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)建筑是一種新型的建筑體系,打通房地產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)、冶金業(yè)之間的行業(yè)界線,成為一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)體系,這就是業(yè)內(nèi)人士普遍看好的鋼結(jié)構(gòu)建筑體系。鋼結(jié)構(gòu)建筑相比傳統(tǒng)的混凝土建筑而言,用鋼板或型鋼替代了鋼筋混凝土,強(qiáng)度更高,抗震性更好。并且由于構(gòu)件可以工廠化制作,現(xiàn)場安裝,因而減少工期。由于鋼材的可重復(fù)利用,可以減少建筑垃圾,更加綠色環(huán)保,因而被世界各國采用,應(yīng)用在工業(yè)建筑和民用建筑中?,F(xiàn)有的臨時(shí)搭建的鋼結(jié)構(gòu)建筑通常包括立柱,相鄰的立柱之間設(shè)置有鋼條,鋼條垂直于兩側(cè)立柱設(shè)置,臨時(shí)搭建的鋼結(jié)構(gòu)建筑通常采用螺栓固定的方式將鋼條固定至兩側(cè)立柱上,而采用螺栓固定的方式,操作人員需要擰動(dòng)多個(gè)螺栓,從而完成對多個(gè)鋼條的固定,固定方式較為繁瑣,浪費(fèi)了人力。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種方便對立柱和鋼條固定且能節(jié)省人力的綠色建筑用鋼結(jié)構(gòu)框架。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種綠色建筑用鋼結(jié)構(gòu)框架,包括相互平行且間隔設(shè)置的立柱,兩側(cè)所述立柱之間設(shè)置有鋼條,所述鋼條分別位于立柱的上端和下端。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng)!

    所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼柱和鋼梁,所述鋼柱垂直于地面布置,所述鋼梁用于支撐所述鋼結(jié)構(gòu);其中,鋼梁可以安裝在兩個(gè)鋼柱之間、鋼柱與鋼梁之間或兩個(gè)鋼梁之間;所述施工方法包括:s1:根據(jù)預(yù)先設(shè)定的新建筑的規(guī)劃面積確定所述鋼柱的分布位置,所述規(guī)劃面積與所述鋼柱圍成的區(qū)域的面積的差值小于預(yù)設(shè)閾值;其中,預(yù)設(shè)閾值較小,可以為0,當(dāng)預(yù)設(shè)閾值為0時(shí),新建筑的規(guī)劃面積等于鋼柱圍成的區(qū)域的面積,鋼柱在地面圍成的區(qū)域就是新建筑在地面上的規(guī)劃區(qū)域。s2:判斷所述鋼結(jié)構(gòu)與所述原有建筑結(jié)構(gòu)是否干涉,如果是,則執(zhí)行s3;如果否,則執(zhí)行s5。s3:判斷干涉區(qū)域的所述原有建筑結(jié)構(gòu)對所述原有建筑結(jié)構(gòu)的支撐力是否小于預(yù)設(shè)支撐力,如果是,則執(zhí)行s4;如果否,則執(zhí)行s5。在拆除原有建筑結(jié)構(gòu)中的干涉區(qū)域時(shí),需要根據(jù)干涉區(qū)域的原有建筑結(jié)構(gòu)對整個(gè)原有建筑的支撐力的測算,判斷干涉區(qū)域是否能拆除。如果干涉區(qū)域?qū)υ薪ㄖY(jié)構(gòu)的支撐力小于預(yù)設(shè)支撐力,即可確定干涉區(qū)域拆除后,原有建筑結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)坍塌,此時(shí)可以將該干涉區(qū)域的原有建筑結(jié)構(gòu)拆除。s4:按照從上至下的順序拆除干涉區(qū)域的所述原有建筑結(jié)構(gòu)。s5:按照從下至上的順序搭建所述鋼結(jié)構(gòu)。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng)!!!!!遼源輕鋼結(jié)構(gòu)車間

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    另一端穿設(shè)且滑動(dòng)連接于板體上,所述彈簧套設(shè)于導(dǎo)向桿上。通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿的設(shè)置可對彈簧的拉伸和壓縮起到導(dǎo)向的作用,防止彈簧在拉伸和壓縮時(shí)傾斜,從而防止彈簧帶動(dòng)抵接板傾斜,從而進(jìn)一步防止連接條沿立柱的高度方向與板體脫離,從而進(jìn)一步提高了抵接板對連接條的固定效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述立柱上且位于立柱的上端和下端均開設(shè)有容納槽,所述板體鉸接于容納槽內(nèi),所述板體于鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)板體移入至容納槽內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案,容納槽的設(shè)置可使得整個(gè)板體移入至容納槽內(nèi),在實(shí)際對建筑進(jìn)行搭建時(shí),通常需要到至少四根立柱,將板體通過鉸接點(diǎn)移入至容納槽內(nèi),防止板體對立柱的運(yùn)輸造成影響,提高了對立柱的運(yùn)輸效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述容納槽的內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的長度方向沿容納槽的長度方向設(shè)置,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊于滑槽外的端部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的一端鉸接至滑塊上,另一端鉸接至板體遠(yuǎn)離與容納槽鉸接點(diǎn)的端部,所述滑槽內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑塊于滑槽內(nèi)移動(dòng)、帶動(dòng)板體和驅(qū)動(dòng)桿均移入至容納槽內(nèi)的驅(qū)動(dòng)件。通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)件可帶動(dòng)滑塊于滑槽內(nèi)移動(dòng)。大連鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)廠

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