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黑龍江鋼結(jié)構(gòu)橋梁

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-07

    kansaipaint公司制造的celatectfintermediatecoatpaint、厚度:30μm)作為中涂,接著涂布氟樹脂涂料上涂涂料(kansaipaint公司制造的celatectftopcoatpaint、厚度:25μm)作為上涂,形成由防腐蝕基底層、底涂層(還包含由霧層形成的涂膜)、中涂層及上涂層組成的涂膜。需要說明的是,試驗(yàn)片的另一面和端面由溶劑型的環(huán)氧樹脂涂料密封,進(jìn)一步由有機(jī)硅類的密封劑包覆。在涂裝后,在形成于試驗(yàn)片的涂膜的部進(jìn)行寬度1mm、長度40mm的直線的切割,使切口到達(dá)基礎(chǔ)鋼板,設(shè)置了初始缺陷。接著,按照iso在以下所示的條件下實(shí)施了腐蝕試驗(yàn)。即,噴霧用純水將人工海鹽稀釋為給定濃度的溶液,使人工海鹽附著于試驗(yàn)片,使得試驗(yàn)片表面的人工海鹽的附著量為。接著,使用該試驗(yàn)片,實(shí)施了將如下的總計(jì)8小時(shí)的周期作為1個(gè)循環(huán)、且將該循環(huán)重復(fù)1200次的腐蝕試驗(yàn),所述周期為:(條件1.溫度:60℃、相對濕度:35%、保持時(shí)間:3小時(shí)),(條件2.溫度:40℃、相對濕度:95%、保持時(shí)間:3小時(shí)),將從條件1向條件2及從條件2向條件1的各過渡時(shí)間為1小時(shí)。需要說明的是,人工海鹽的附著為每周1次。然后,在腐蝕試驗(yàn)結(jié)束后,測定從涂裝的初始缺陷部的鼓脹寬度(以下稱為涂裝鼓脹寬度)。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng) ..歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng)黑龍江鋼結(jié)構(gòu)橋梁

    所述軟質(zhì)組織為鐵素體,所述硬質(zhì)組織珠光體、貝氏體及馬氏體,所述硬質(zhì)組織中的sn濃度相對于所述軟質(zhì)組織中的sn濃度之比、即sn濃度比為”。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-118011號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2010-7109號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2013-166992號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開2012-255184號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特許第5839151號(hào)公報(bào)非專利文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)1:wes3008-1999技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明所要解決的問題然而,當(dāng)大量含有cr等提高抗腐蝕性的成分時(shí),有時(shí)除抗腐蝕性以外的性能變差。例如,在專利文獻(xiàn)1~3的技術(shù)中,如果增加cr的含量,則合金成本增大,而且導(dǎo)致鋼材的韌性變差。另外,近年來,對于橋梁等結(jié)構(gòu)物而言,被指出發(fā)生層狀撕裂(lamellartear)的危險(xiǎn)性。這里,層狀撕裂是指,在十字接縫、t接縫、角形接縫等沿板厚方向受到拉伸應(yīng)力的焊接接縫處,由于拉伸應(yīng)力而沿與鋼板表面平行的方向在鋼材內(nèi)部出現(xiàn)裂紋發(fā)展,并產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象。關(guān)于這樣的層狀撕裂的產(chǎn)生,例如,在非專利文獻(xiàn)1中示出了板厚方向的斷面收縮值與鋼中的s量的關(guān)系,公開了通過降低鋼中的s量,板厚方向的斷面收縮值提高,而且耐層狀撕裂性提高。但是。黑龍江鋼結(jié)構(gòu)工程歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng) .....

    s6:判斷所述鋼結(jié)構(gòu)的高度是否等于預(yù)設(shè)高度,如果是,則執(zhí)行s7;如果否,則執(zhí)行所述s5;預(yù)設(shè)高度可以是新建筑的高度,或接近新建筑的高度。s7:按照從上至下的順序拆除剩余的所述原有建筑結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的一種鋼結(jié)構(gòu)置換原有建筑結(jié)構(gòu)的施工方法,在原有建筑結(jié)構(gòu)未完全拆除之前搭建鋼結(jié)構(gòu),然后再拆除所有的原有建筑結(jié)構(gòu),這樣不可以滿足不改變原有的建筑外貌和建筑分布情況,而且整個(gè)施工過程安全、高效??蛇x的,所述原有建筑結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu),所述干涉區(qū)域包括混凝土柱和/或樓板。在其它實(shí)施例中,原有建筑結(jié)構(gòu)也可以是其它材質(zhì)搭建的結(jié)構(gòu)。以下以混凝土結(jié)構(gòu)作為原有建筑結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行具體說明??蛇x的,所述s3與所述s4之間還包括:在距離所述干涉區(qū)域的預(yù)設(shè)距離位置安裝臨時(shí)鋼梁,所述臨時(shí)鋼梁用于支撐未拆除的所述原有建筑結(jié)構(gòu)。如圖2和圖3所示,原有建筑結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)1,混凝土結(jié)構(gòu)1包括混凝土柱2和樓板8;圖2中的空白小矩形均表示混凝土柱2。如圖4和圖5所示,鋼柱3與部分混凝土柱2完全重合,重合的混凝土柱2需要拆除。如圖5和圖6所示,鋼柱4需要穿過樓板8,此時(shí)需要在樓板8上開洞6,然后在洞6的位置安裝鋼柱4。如圖4所示,在拆除干涉區(qū)域的混凝土?xí)r。

    2002)中規(guī)定的富鋅底涂料而形成的底涂層。接下來,對上述結(jié)構(gòu)用鋼材的一個(gè)實(shí)施方式的制造方法進(jìn)行說明。即通過以下方式制造:使用轉(zhuǎn)爐、電爐、真空脫氣等公知的精煉工藝對制備成上述成分組成的鋼進(jìn)行熔煉,通過連續(xù)鑄造法或鑄錠-開坯軋制法形成鋼原材料(鋼坯),接著,根據(jù)需要將該鋼原材料再加熱后進(jìn)行熱軋,由此制成鋼板、型鋼等。需要說明的是,鋼材的厚度沒有特別限定,推薦為2~100mm。更推薦為3mm以上,進(jìn)一步推薦為4mm以上。另外,更推薦為80mm以下,進(jìn)一步推薦為60mm以下。但是,如上所述,為了獲得優(yōu)異的耐層狀撕裂特性,抑制sn的中心偏析是極其重要的,具體而言,將sn偏析度控制為20以下是極其重要的。這里,即使成分組成相同,sn偏析度也隨制造條件而大幅變化。因此,為了抑制sn的中心偏析,對制造條件、特別是鑄造條件及熱軋進(jìn)行適當(dāng)控制是很重要的。即,在連續(xù)鑄造的情況下,推薦進(jìn)行輕壓下法,所述輕壓下法為一邊通過壓下輥組以相當(dāng)于凝固收縮量和熱收縮量之和的程度的壓下總量及壓下速度對具有未凝固層的凝固末期的鑄片逐漸壓下,一邊進(jìn)行鑄造。而且,在該情況下,鑄造速度(拉拔速度)推薦為~。這里,在鑄造速度低于,操作效率變差。而且。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng)..

    利用滑軌21、滑槽a22、滑塊a23、滑桿a24和固定板25配合傳送鋼板,通過高壓水對鋼板進(jìn)行切割,減少鐵屑產(chǎn)生,避免工作人員的直接接觸,減小生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),高壓水切割還能有效降低切割時(shí)產(chǎn)生的噪音,改善生產(chǎn)環(huán)境,避免職業(yè)病的危害;利用擋板15對切割水進(jìn)行收集,利用過濾網(wǎng)16和回水道17對切割水回收進(jìn)行重復(fù)利用,減少水的消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,綠色環(huán)保。該鋼結(jié)構(gòu)制造用原鋼板切割裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,節(jié)能環(huán)保。需要說明的是,在本文中,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。歡迎前來咨詢我們,了解更多可以訪問官網(wǎng);;佳木斯鋼結(jié)構(gòu)制造

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    具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,為本實(shí)用新型公開的一種綠色建筑用鋼結(jié)構(gòu)框架,包括相互平行且間隔設(shè)置的立柱1,兩側(cè)立柱1之間設(shè)置有鋼條11,鋼條11分別位于立柱1的上端和下端。結(jié)合圖1和圖2,立柱1上且位于鋼條11的端部所在的位置設(shè)置有板體12,板體12的橫截面呈“u”形設(shè)置,鋼條11的端部設(shè)置有移入至“u”形的板體12內(nèi)的連接條111。結(jié)合圖1和圖2,為了方便將鋼條11固定至兩側(cè)抵接板121之間,在“u”形的板體12相對的面上均設(shè)置有抵接板121,兩側(cè)抵接板121相背離的面上與板體12的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧122,彈簧122的一端連接至抵接板121朝向板體12內(nèi)壁的面上,另一端連接至“u”形的板體12相對的面上。結(jié)合圖2和圖3,為了防止連接條111在固定至兩側(cè)抵接板121之間沿立柱1的高度方向與板體12脫離,在兩側(cè)抵接板121相對的面上設(shè)置有多個(gè)插桿123,連接條111朝向兩側(cè)抵接板121的面上設(shè)置有多個(gè)用于供每個(gè)插桿123插接的插槽112。結(jié)合圖2和圖3,為了防止彈簧122在拉伸和壓縮時(shí)傾斜,從而提高抵接板121帶動(dòng)插桿123插接至插槽112內(nèi)的插接效果,在抵接板121與板體12的內(nèi)壁之間且位于每個(gè)彈簧122所在的位置均設(shè)置有導(dǎo)向桿124。黑龍江鋼結(jié)構(gòu)橋梁

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