kansaipaint公司制造的celatectfintermediatecoatpaint、厚度：30μm)作為中涂，接著涂布氟樹脂涂料上涂涂料(kansaipaint公司制造的celatectftopcoatpaint、厚度：25μm)作為上涂，形成由防腐蝕基底層、底涂層(還包含由霧層形成的涂膜)、中涂層及上涂層組成的涂膜。需要說明的是，試驗(yàn)片的另一面和端面由溶劑型的環(huán)氧樹脂涂料密封，進(jìn)一步由有機(jī)硅類的密封劑包覆。在涂裝后，在形成于試驗(yàn)片的涂膜的部進(jìn)行寬度1mm、長度40mm的直線的切割，使切口到達(dá)基礎(chǔ)鋼板，設(shè)置了初始缺陷。接著，按照iso在以下所示的條件下實(shí)施了腐蝕試驗(yàn)。即，噴霧用純水將人工海鹽稀釋為給定濃度的溶液，使人工海鹽附著于試驗(yàn)片，使得試驗(yàn)片表面的人工海鹽的附著量為。接著，使用該試驗(yàn)片，實(shí)施了將如下的總計(jì)8小時(shí)的周期作為1個(gè)循環(huán)、且將該循環(huán)重復(fù)1200次的腐蝕試驗(yàn)，所述周期為：(條件1.溫度：60℃、相對濕度：35％、保持時(shí)間：3小時(shí))，(條件2.溫度：40℃、相對濕度：95％、保持時(shí)間：3小時(shí))，將從條件1向條件2及從條件2向條件1的各過渡時(shí)間為1小時(shí)。需要說明的是，人工海鹽的附著為每周1次。然后，在腐蝕試驗(yàn)結(jié)束后，測定從涂裝的初始缺陷部的鼓脹寬度(以下稱為涂裝鼓脹寬度)。期待你的咨詢可以撥打熱線電話聯(lián)系我們 ...鶴崗重鋼結(jié)構(gòu)庫房

    隨著近年來的結(jié)構(gòu)物的大型化、復(fù)雜化，在這樣的大型化及復(fù)雜化的結(jié)構(gòu)物中，對于該結(jié)構(gòu)構(gòu)件而言，由于約束條件嚴(yán)格的焊接接縫，因此大多在板厚方向上受到更大的拉伸應(yīng)力。在這樣的情況下，降低鋼中的s量未必能夠獲得足夠的耐層狀撕裂性。另外，對于專利文獻(xiàn)1～5中公開的為了改善抗腐蝕性而添加的各種元素對耐層狀撕裂性造成的影響并不明確。因此，在將專利文獻(xiàn)1～5中公開的提高了抗腐蝕性的鋼材應(yīng)用于上述的大型且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)物的情況下，存在發(fā)生層狀撕裂的隱患。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)狀而開發(fā)的，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)用鋼材，其在大氣腐蝕環(huán)境下、特別是在空中懸浮鹽分量多的海上、海岸附近等嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境下使用時(shí)，也能夠降低涂裝頻率，且一次防銹性也良好，具有優(yōu)異的涂裝抗腐蝕性和用于橋梁等大型且復(fù)雜的結(jié)構(gòu)物時(shí)的優(yōu)異的耐層狀撕裂性。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種使用上述結(jié)構(gòu)用鋼材而制成的結(jié)構(gòu)物。用于解決問題的方法發(fā)明人等為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，得到了以下的見解。(1)為了提高抗腐蝕性、特別是提高涂裝抗腐蝕性，與sn一起復(fù)合添加選自cu、ni、w、sb及si中的一種或兩種以上是有效的。(2)另一方面，從耐層狀撕裂性的觀點(diǎn)考慮，降低鋼中的s量。雞西鋼結(jié)構(gòu)廠更多信息可以撥打電話進(jìn)行咨詢。

    所述鋼結(jié)構(gòu)包括鋼柱和鋼梁，所述鋼柱垂直于地面布置，所述鋼梁用于支撐所述鋼結(jié)構(gòu)；其中，鋼梁可以安裝在兩個(gè)鋼柱之間、鋼柱與鋼梁之間或兩個(gè)鋼梁之間；所述施工方法包括：s1：根據(jù)預(yù)先設(shè)定的新建筑的規(guī)劃面積確定所述鋼柱的分布位置，所述規(guī)劃面積與所述鋼柱圍成的區(qū)域的面積的差值小于預(yù)設(shè)閾值；其中，預(yù)設(shè)閾值較小，可以為0，當(dāng)預(yù)設(shè)閾值為0時(shí)，新建筑的規(guī)劃面積等于鋼柱圍成的區(qū)域的面積，鋼柱在地面圍成的區(qū)域就是新建筑在地面上的規(guī)劃區(qū)域。s2：判斷所述鋼結(jié)構(gòu)與所述原有建筑結(jié)構(gòu)是否干涉，如果是，則執(zhí)行s3；如果否，則執(zhí)行s5。s3：判斷干涉區(qū)域的所述原有建筑結(jié)構(gòu)對所述原有建筑結(jié)構(gòu)的支撐力是否小于預(yù)設(shè)支撐力，如果是，則執(zhí)行s4；如果否，則執(zhí)行s5。在拆除原有建筑結(jié)構(gòu)中的干涉區(qū)域時(shí)，需要根據(jù)干涉區(qū)域的原有建筑結(jié)構(gòu)對整個(gè)原有建筑的支撐力的測算，判斷干涉區(qū)域是否能拆除。如果干涉區(qū)域?qū)υ薪ㄖY(jié)構(gòu)的支撐力小于預(yù)設(shè)支撐力，即可確定干涉區(qū)域拆除后，原有建筑結(jié)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)坍塌，此時(shí)可以將該干涉區(qū)域的原有建筑結(jié)構(gòu)拆除。s4：按照從上至下的順序拆除干涉區(qū)域的所述原有建筑結(jié)構(gòu)。s5：按照從下至上的順序搭建所述鋼結(jié)構(gòu)。

    2002)中規(guī)定的富鋅底涂料而形成的底涂層。接下來，對上述結(jié)構(gòu)用鋼材的一個(gè)實(shí)施方式的制造方法進(jìn)行說明。即通過以下方式制造：使用轉(zhuǎn)爐、電爐、真空脫氣等公知的精煉工藝對制備成上述成分組成的鋼進(jìn)行熔煉，通過連續(xù)鑄造法或鑄錠-開坯軋制法形成鋼原材料(鋼坯)，接著，根據(jù)需要將該鋼原材料再加熱后進(jìn)行熱軋，由此制成鋼板、型鋼等。需要說明的是，鋼材的厚度沒有特別限定，推薦為2～100mm。更推薦為3mm以上，進(jìn)一步推薦為4mm以上。另外，更推薦為80mm以下，進(jìn)一步推薦為60mm以下。但是，如上所述，為了獲得優(yōu)異的耐層狀撕裂特性，抑制sn的中心偏析是極其重要的，具體而言，將sn偏析度控制為20以下是極其重要的。這里，即使成分組成相同，sn偏析度也隨制造條件而大幅變化。因此，為了抑制sn的中心偏析，對制造條件、特別是鑄造條件及熱軋進(jìn)行適當(dāng)控制是很重要的。即，在連續(xù)鑄造的情況下，推薦進(jìn)行輕壓下法，所述輕壓下法為一邊通過壓下輥組以相當(dāng)于凝固收縮量和熱收縮量之和的程度的壓下總量及壓下速度對具有未凝固層的凝固末期的鑄片逐漸壓下，一邊進(jìn)行鑄造。而且，在該情況下，鑄造速度(拉拔速度)推薦為～。這里，在鑄造速度低于，操作效率變差。而且。更多信息可以撥打電話進(jìn)行咨詢 ..

    為了防止在直至制作結(jié)構(gòu)物的期間、在保管鋼材的期間發(fā)生腐蝕，通常進(jìn)行富鋅底涂料等防銹處理(一次防銹處理)。但是，在鋼材的保管期間變長的情況、鋼材的保管地點(diǎn)靠近海而空中懸浮鹽分量多的情況等時(shí)，即使進(jìn)行上述的防銹處理，有時(shí)也發(fā)生腐蝕。因此，希望開發(fā)出能夠延長重新涂刷涂裝的周期、即能夠降低涂裝頻率，可以抑制結(jié)構(gòu)物的維護(hù)成本，并且一次防銹性也進(jìn)一步提高的抗腐蝕性優(yōu)異的鋼材，特別是涂裝抗腐蝕性優(yōu)異的結(jié)構(gòu)用鋼材。作為涉及抗腐蝕性優(yōu)異的鋼材的技術(shù)，例如，專利文獻(xiàn)1中公開了“一種海濱耐候性優(yōu)異的鋼材，其特征在于具有以下組成，以質(zhì)量％計(jì)含有：c：～％、si：％以下、mn：大于％且％以下、p：低于％、s：％以下、cu：～％、ni：～％、cr：～％、al：～％、以及n：～％、sn和/或sb：～％，余量由fe及雜質(zhì)構(gòu)成，且ni/cu質(zhì)量比為”。專利文獻(xiàn)2中公開了“一種抗腐蝕性及z方向的韌性優(yōu)異的鋼材的制造方法，其特征在于，將鋼坯的表面溫度加熱至1050～1200℃后，在900℃以上的溫度范圍進(jìn)行總壓下量中70％以上的軋制，且在800℃以上的溫度范圍完成軋制，然后進(jìn)行冷卻，所述鋼坯具有以下組成。更多信息可以撥打熱線電話進(jìn)行咨詢. .通遼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)公司

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