冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：高低壓控制器的調定值有誤：制冷設備使用制冷劑為R22，高壓斷電壓力(上限)多選為表壓1.7一1.9MPa。低壓繼電器壓力(下限)可取設計蒸發(fā)溫度減去5℃(傳熱溫差)后所對應的冷劑飽和壓力，但一般不低于表壓0.01 MPa。低壓開關的調節(jié)幅差一般為0.1～0.2MPa。有時壓力控制調定值的刻度不太精確，實際動作值應以調試測得值為準。測試低壓控制器時應慢慢關小壓縮機吸人截止閥，注意吸人壓力表的指示值，壓縮機停車和重新啟動時的指示值即為低壓控制器的上限和下限。弱電信號線應與強電分開走線，必要時作好屏蔽處理。浦東新區(qū)綜合制冷設備發(fā)展趨勢

冷庫機組安裝規(guī)范解析： 1. 散熱器安裝散熱器安裝位置離主機越近越好，較好在主機偏上位，散熱器安裝位具備較佳散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有 2M 高，安裝水平牢固。2. 銅管排放 所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。青浦區(qū)制冷設備規(guī)范冷庫的隔熱損壞、庫門關不嚴或放人大量熱貨，使冷庫的熱負荷過大。

冷庫制冷機組安裝規(guī)范知識：1.電線排放：所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起。2.制冷系統(tǒng)連接：因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。3.電器導線性能配置：導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。

冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：蒸發(fā)器盤管上的結霜：蒸發(fā)器盤管上的結霜，一股不應超過3mm，若結霜過厚，導致熱阻增加，使蒸發(fā)器與冷庫間有一定的傳熱溫差，制冷劑在蒸發(fā)器中也吸收不到充分的熱量來汽化，大量制冷劑在回氣管路上吸熱汽化，使回氣管路結霜增加;另外，由于膨脹閥感受的過熱度過小甚至為零，致使其關小或關閉，壓縮機很快低壓停車。但電磁閥未關，冷庫還存在一定的熱負荷，蒸發(fā)器壓力回升后壓縮機再次啟動，造成啟動頻繁。蒸發(fā)器結霜越厚，這種情況就越嚴重。事實上本系統(tǒng)的兩個低溫冷庫蒸發(fā)器盤管上的結霜都過厚，達1—2cm，這己嚴重影響熱傳遞，庫溫也不可能降下來。經(jīng)過融霜后，再運行系統(tǒng)，兩低溫庫的庫溫己能下降到6~5℃。冷庫機組安裝要點：開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施。

冷庫制冷機組出現(xiàn)故障了該怎么辦：造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因：運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，必須人工復位才能重新啟動壓縮機，因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：1、低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機;3、滑油分離器的自動回油閥泄漏;4、膨脹閥冰塞。冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好。長寧區(qū)現(xiàn)代制冷設備商家

冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，較好在冷庫機組偏上位。浦東新區(qū)綜合制冷設備發(fā)展趨勢

冷庫機組安裝規(guī)范解析：1.銅管排放 所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。2.電線排放 所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起。3.制冷系統(tǒng)連接 因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。浦東新區(qū)綜合制冷設備發(fā)展趨勢

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