冷庫(kù)機(jī)組安裝需要注意哪些問(wèn)題：一、冷庫(kù)機(jī)組安裝冷庫(kù)機(jī)組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫(kù)機(jī)組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。二、冷庫(kù)機(jī)組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。三、冷庫(kù)機(jī)組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫(kù)機(jī)組越近越好，較好在冷庫(kù)機(jī)組偏上位，散熱器安裝位具備較佳散熱環(huán)境，吸風(fēng)口不能對(duì)著其它設(shè)備出風(fēng)口，特別是油性氣體，出風(fēng)口不能短路及對(duì)著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備，離地應(yīng)有2M高，安裝水平牢固。冷庫(kù)機(jī)組操作維護(hù)：經(jīng)常觀察冷庫(kù)壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查其排氣溫度。虹口區(qū)品質(zhì)冷庫(kù)機(jī)組模板

冷庫(kù)機(jī)組操作維護(hù)：1.對(duì)壓縮機(jī)的維護(hù)：在運(yùn)行30天后需更換一次冷凍油和拼裝冷庫(kù)干燥過(guò)濾器；在運(yùn)行半年后再更換一次，以后視實(shí)際情況而定。2.冷庫(kù)機(jī)組初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面、回油情況及清潔度，發(fā)現(xiàn)油臟或油面下降要及時(shí)通知我們換油或加油，以免造成潤(rùn)滑不良。3.經(jīng)常觀察冷庫(kù)壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查其排氣溫度，在皇冠換季運(yùn)行時(shí)要特別注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知我們來(lái)調(diào)整系統(tǒng)供液量和冷凝溫度。4.對(duì)于風(fēng)冷機(jī)組，要經(jīng)常清掃風(fēng)冷器，使其保持良好的換熱狀態(tài)，同時(shí)經(jīng)常檢查凍庫(kù)冷凝器的結(jié)垢問(wèn)題，要及時(shí)清理水垢。崇明區(qū)現(xiàn)代冷庫(kù)機(jī)組試驗(yàn)設(shè)備冷庫(kù)機(jī)組安裝要求：機(jī)組周?chē)鷳?yīng)保持良好通風(fēng)，環(huán)境溫度應(yīng)在38℃以下，過(guò)高的環(huán)境溫度將導(dǎo)致機(jī)組故障。

冷庫(kù)制冷機(jī)組常見(jiàn)故障原因分析：1、制冷機(jī)組排氣溫度高，制冷機(jī)組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過(guò)濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風(fēng)扇電機(jī)故障，冷卻風(fēng)扇損壞，排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力大，環(huán)境溫度超過(guò)所規(guī)定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。2、制冷機(jī)組壓力低，實(shí)際用氣量大于制冷機(jī)組輸出氣量，放氣閥故障，進(jìn)氣閥故障，液壓缸故障，負(fù)載電磁閥故障，較小壓力閥卡死，用戶管網(wǎng)有泄漏，壓力設(shè)置太低，力傳感器故障，壓力表故障，壓力開(kāi)關(guān)故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。

冷庫(kù)機(jī)組安裝需要注意哪些問(wèn)題：1、冷庫(kù)制冷系統(tǒng)連接：因冷庫(kù)機(jī)組、冷風(fēng)機(jī)在廠里都經(jīng)過(guò)打壓密封，因此開(kāi)封時(shí)，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施，施工時(shí)也要注意隨時(shí)密封，以防水、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷凝器、冷庫(kù)主機(jī)、冷風(fēng)機(jī)使用銅管連接，以焊接方法，接口牢固美觀。2、冷庫(kù)機(jī)組冷凝器的安裝位置：如果冷凝器和機(jī)組是分體安裝，則冷凝器的位置距機(jī)組越近越好，高度方向宜安裝在冷庫(kù)機(jī)組偏上位，冷凝器應(yīng)通風(fēng)散熱良好。吸風(fēng)口周?chē)粦?yīng)有其他排風(fēng)設(shè)備，特別是油性氣體，否則將影響冷凝器的正常散熱。冷庫(kù)機(jī)組操作維護(hù)：冷庫(kù)機(jī)組初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常觀察壓縮機(jī)的油面、回油情況及清潔度。

冷庫(kù)制冷機(jī)組故障分析處理：冷庫(kù)溫度降不下來(lái)的故障分析處理：冷庫(kù)庫(kù)溫過(guò)高，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，兩庫(kù)溫度只有一4℃ ～O℃ ，兩庫(kù)的供液電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)。壓縮機(jī)啟動(dòng)比較頻繁，轉(zhuǎn)換用另一臺(tái)壓縮機(jī)工作時(shí)情況并沒(méi)有好轉(zhuǎn)，而回氣管上卻有很厚的結(jié)霜。進(jìn)人這兩個(gè)庫(kù)檢查發(fā)現(xiàn)，蒸發(fā)盤(pán)管上均結(jié)有很厚的霜，除霜后情況有所改善，這時(shí)壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)有所減少，庫(kù)溫也有所降低，但還不理想。后來(lái)，檢查到低壓控制器動(dòng)作的上下限值，發(fā)現(xiàn)被誤調(diào)為0.11—0.15NPa(表壓，下同)，即壓力為0.11MPa時(shí)停止壓縮機(jī)，壓力為0.15 lPa時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ ～一18℃ ，顯然這個(gè)調(diào)定太高了，且幅差值也過(guò)小。因此，對(duì)低壓控制器上下限重調(diào)，調(diào)整后其值為：O.O5—0.12MPa，對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為一2O℃ 一一l8℃，之后，重新啟動(dòng)系統(tǒng)，工作恢復(fù)正常。冷庫(kù)機(jī)組安裝要求：機(jī)組已經(jīng)充入8～12bar的干燥氮?dú)?，連接系統(tǒng)前請(qǐng)檢查。閔行區(qū)冷庫(kù)機(jī)組試驗(yàn)設(shè)備

冷庫(kù)機(jī)組操作維護(hù)：檢查壓縮機(jī)、排氣管及地腳的振動(dòng)情況。虹口區(qū)品質(zhì)冷庫(kù)機(jī)組模板

冷庫(kù)制冷機(jī)組故障分析處理：造成制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)頻繁的幾種原因：運(yùn)行中的壓縮機(jī)是由高、低壓繼電器來(lái)控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開(kāi)后，必須人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)壓縮機(jī)，因此，壓縮機(jī)頻繁啟停一般不會(huì)是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：(1)低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫(kù)溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;(2)壓縮機(jī)的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機(jī)后高壓氣體就會(huì)向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動(dòng)作停機(jī);(3)滑油分離器的自動(dòng)回油閥泄漏。虹口區(qū)品質(zhì)冷庫(kù)機(jī)組模板

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