冷庫機組安裝需要注意哪些問題：一、冷庫機組安裝冷庫機組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，冷庫機組位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。二、冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。三、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，較好在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備較佳散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。冷庫機組操作維護：仔細傾聽冷庫壓縮機、冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉(zhuǎn)聲音。楊浦區(qū)智能化冷庫機組構(gòu)件
冷庫機組安裝需要注意哪些問題：1、冷庫制冷系統(tǒng)連接：因冷庫機組、冷風機在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水、灰塵進入管內(nèi)，冷凝器、冷庫主機、冷風機使用銅管連接，以焊接方法，接口牢固美觀。2、冷庫機組冷凝器的安裝位置：如果冷凝器和機組是分體安裝，則冷凝器的位置距機組越近越好，高度方向宜安裝在冷庫機組偏上位，冷凝器應通風散熱良好。吸風口周圍不應有其他排風設備，特別是油性氣體，否則將影響冷凝器的正常散熱。虹口區(qū)現(xiàn)代冷庫機組行業(yè)冷庫機組操作維護：冷庫機組初期運轉(zhuǎn)時，要經(jīng)常觀察壓縮機的油面、回油情況及清潔度。
冷庫機組常見故障：1、冷庫機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在冷庫機組加載時觀察，此時油位應不高于一半，回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求，冷庫機組運行時排氣壓力太低，油分離芯破裂，分離筒體內(nèi)部隔板損壞，冷庫機組有漏油現(xiàn)象，冷卻劑變質(zhì)或超期使用。2、冷庫機組排氣壓力過高，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，壓力設置太高，壓力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障。壓力設置太高，壓力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障。
冷庫機組安裝需要注意哪些問題：1、冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。2、冷庫機組散熱器安裝散熱器安放位置離冷庫機組越近越好，較好在冷庫機組偏上位，散熱器安裝位具備較佳散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設備，離地應有2M高，安裝水平牢固。3、冷庫機組管路、線路安裝：所有銅管焊接、試壓、吹污完畢，安裝保溫管，注意使用膠水將保溫材料的所有連接縫隙粘牢，用空調(diào)扎帶包扎好，電線、電纜應單獨使用線管或線槽保護，分段按規(guī)范設置固定支架。弱電信號線應與強電分開走線，必要時作好屏蔽處理。冷庫機組安裝要求：正確的安裝是保證機組無故障運行的前提，請用戶委托專業(yè)人員安裝。
冷庫制冷機組常見故障原因分析：1、制冷機組排氣溫度高，制冷機組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風扇電機故障，冷卻風扇損壞，排風管道不暢通或排風阻力大，環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。2、制冷機組壓力低，實際用氣量大于制冷機組輸出氣量，放氣閥故障，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，較小壓力閥卡死，用戶管網(wǎng)有泄漏，壓力設置太低，力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。冷庫機組操作維護：檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。閔行區(qū)新時代冷庫機組模板
冷庫機組安裝要求：機組接線后，必須用500伏搖表測量電路對地絕緣電阻，其值應在5兆歐以上。楊浦區(qū)智能化冷庫機組構(gòu)件
冷庫制冷機組故障分析處理：造成制冷壓縮機啟動頻繁的幾種原因：運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，必須人工復位才能重新啟動壓縮機，因此，壓縮機頻繁啟停一般不會是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：(1)低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;(2)壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機后高壓氣體就會向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機啟動，啟動后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動作停機;(3)滑油分離器的自動回油閥泄漏。楊浦區(qū)智能化冷庫機組構(gòu)件
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