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傳輸帶、905-壓帶板。具體實(shí)施方式根據(jù)附圖所示,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:如圖1所示,一種履帶式開溝機(jī)包括車架1、開溝裝置2、挖掘裝置3、底盤4、履帶驅(qū)動系統(tǒng)5、操控系統(tǒng)6、液壓系統(tǒng)7和座椅8,圖中開溝裝置2可轉(zhuǎn)動的安裝在車架1的一端,挖掘裝置3安裝在車架1的另一端,車架1可擺動的安裝在底盤4上,車架1的底部通過轉(zhuǎn)軸連接底盤4,履帶驅(qū)動系統(tǒng)5安裝在底盤4上,操控系統(tǒng)6用于控制開溝裝置2和挖掘裝置3工作,液壓系統(tǒng)7和座椅8均設(shè)置在車架上,其中,開溝裝置2用于連續(xù)開挖土方,挖掘裝置3用于修正和填平。具體的,本實(shí)用新型中采用的挖掘裝置3為現(xiàn)有技術(shù)方案,履帶驅(qū)動系統(tǒng)5采用的是兩套相對**的閉式系統(tǒng)。通過左行走泵驅(qū)動左行走馬達(dá),右行走泵驅(qū)動右行走馬達(dá)。行走馬達(dá)通過四輪一帶帶動整機(jī)行走。通過控制左行走泵和右行走泵,左行走馬達(dá)和右行走馬達(dá)相應(yīng)的輸出,實(shí)現(xiàn)開溝機(jī)的前進(jìn)、后退以及轉(zhuǎn)向。圖1中,車架的一端設(shè)置有用于安裝開溝裝置2的承重板;開溝裝置2包括安裝座21、驅(qū)動總成22、連接法蘭23、鏈鋸臂24、鏈鋸刀齒帶25和清溝器26,驅(qū)動總成22可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝座21內(nèi)部,安裝座21通過連接法蘭23可擺動的安裝在承重板上。開溝機(jī)有什么方便簡單的方法?挖機(jī)開溝機(jī)材質(zhì)
調(diào)平油缸可以**控制,也可以只控制其中的某1個或某2個,其他油缸隨動即可,具體控制時需要對應(yīng)控制,例如左邊調(diào)平油缸伸長時,右邊調(diào)平油缸縮短即可。如圖11和圖12所示,車架1上靠近開溝裝置2的位置設(shè)置有輸料裝置9,輸料裝置9用于雙向運(yùn)輸開溝裝置2工作過程中挖掘出的土方,車架1上開設(shè)有安裝輸料裝置9的橫向通道,輸料裝置9的位置在開溝裝置2出料處的底部,該輸料裝置9包括承重梁901、驅(qū)動輪902、隨動輪903、傳輸帶904和壓帶板905,其中:承重梁901為直梁或彎曲梁,以適應(yīng)不同的車架1,兩根承重梁901對稱布置,在其上有多個安裝孔,驅(qū)動輪902安裝在承重梁901的兩端,驅(qū)動輪902是依靠馬達(dá)和減速器工作,隨動輪903均勻設(shè)置在承重梁901中部,傳輸帶904盤繞在驅(qū)動輪902和隨動輪903上,通過控制驅(qū)動輪902正、反轉(zhuǎn)便能夠?qū)崿F(xiàn)傳輸帶904兩端輸料,避免開溝裝置2挖掘的土方堆積,使土方直接運(yùn)到裝置的兩側(cè),帶板905設(shè)置在承重梁901的頂部用于防止傳輸帶904竄動。如圖13所示,操控系統(tǒng)6包括工作裝置操作閥61和調(diào)平定深操作閥62;液壓系統(tǒng)7用于向設(shè)備提供驅(qū)動液壓、且包括液壓油箱、多個液壓管路、液壓泵、液壓馬達(dá)和油缸,具體的。液壓開溝機(jī)保養(yǎng)開溝機(jī)的具體方法有哪些?
所述開槽座8與前輸送平臺21處于同一水平面。參閱圖2-3所示,所述前輸送平臺21與后輸送平臺22處于同一水平面,進(jìn)料口與出料口平行,方便輸入板體與輸出板體的穩(wěn)定性,避免板體與輸送平臺之間出現(xiàn)堵塞或懸空的情況,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括有***轉(zhuǎn)動電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動電機(jī),所述前輸送滾輪5為一與***轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動端聯(lián)動的單輪體51,所述單輪體51的頂部與前輸送平臺21處于同一水平面,所述后輸送滾輪6為一與第二轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動端聯(lián)動的下輪體61,及一位于下輪體61正上方的上輪體62,所述下輪體61的頂部與后輸送平臺22處于同一水平面,通過前輸送滾輪5進(jìn)行板體的送入,通過后輸送滾輪6進(jìn)行板體的送出,穩(wěn)定性更強(qiáng)。參閱圖4-7所示,一種開槽刀頭3,包括有安裝塊31,及安裝于安裝塊31上的切削頭32,所述安裝塊31的前部開有切削頭安裝孔311,所述切削頭32包括有一中部開有條形孔322的切削塊321,及一安裝于切削塊321下方左側(cè)的***開槽刀片323,及一安裝于切削塊321下方右側(cè)的第二開槽刀片324,所述***開槽刀片323與第二開槽刀片324皆沿切削塊321中部呈向內(nèi)傾斜設(shè)置,在本實(shí)施例中,***開槽刀片23與第二開槽刀片24的傾斜角度一致、且可設(shè)置多組傾斜角度,以應(yīng)對不同的開槽深度。
所述引導(dǎo)輪設(shè)置在鏈鋸臂上且用于引導(dǎo)和支撐鏈鋸刀齒帶;所述鏈鋸刀齒帶盤設(shè)在驅(qū)動鏈輪、鏈軌安裝輪和引導(dǎo)輪上,所述鏈鋸刀齒帶包括底部鏈軌、中部履帶板和頂部漸變刀齒,所述履帶板的底部安裝在鏈軌,履帶板的頂部設(shè)置有連接刀齒的螺孔,所述刀齒包括單齒和雙齒;所述清溝器包括安裝架、清溝齒、平溝油缸和底座,所述安裝架的一端安裝在安裝座上,安裝架的另一端通過轉(zhuǎn)軸與清溝齒鉸接,所述平溝油缸底部鉸接在底座上,底座固定在安裝架上,平溝油缸的柱塞鉸接在清溝齒上,平溝油缸柱塞的運(yùn)動能夠帶動清溝齒轉(zhuǎn)動。推薦的,所述底盤中前副橫梁上開設(shè)有兩個關(guān)于前副橫梁中心點(diǎn)對稱的安裝孔,所述 調(diào)平油缸的底部通過 銷軸鉸接在安裝孔中,所述第二調(diào)平油缸的底部通過第二銷軸鉸接在安裝孔中;所述底盤中后副橫梁上開設(shè)有兩個關(guān)于后副橫梁中心點(diǎn)對稱的安裝孔,所述第三調(diào)平油缸的底部通過第三銷軸鉸接在安裝孔中,所述第四調(diào)平油缸的底部通過第四銷軸鉸接在安裝孔中;所述底盤中前主橫梁和后主橫梁均為倒v型結(jié)構(gòu),所述前連接孔和后連接孔均開設(shè)在倒v型結(jié)構(gòu)的中心線上且靠近頂點(diǎn)的位置。推薦的,在所述車架上靠近開溝裝置的位置設(shè)置有輸料裝置。開溝機(jī)產(chǎn)品哪家技術(shù)好?
所述限位桿34的一端經(jīng)由安裝塊31的后部插入于安裝塊插孔317內(nèi)、且另一端開有豎向限位孔341,所述限位桿體7的上方開有與豎向限位孔341相配合的限位槽體73,豎向限位孔341內(nèi)采用螺栓貫穿、并直接抵在后方的限位槽體73內(nèi),在滑套72滑動至適當(dāng)位置后,旋緊螺栓抵在限位槽體73內(nèi)進(jìn)行整個安裝塊31的固定。本發(fā)明的有益效果是:通過前輸送平臺與后輸送平臺的設(shè)計(jì),配合前輸送滾輪和后輸送滾輪進(jìn)行板體的送入與送出,相比于傳統(tǒng)的單前輸送平臺設(shè)計(jì),其后部加入的后輸送平臺能夠保證出料時的穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)板體送出后歪斜或不整齊的情況,無需人工進(jìn)行再整理,另外采用了滑動桿體和滑套的組合設(shè)計(jì),通過將開槽刀頭安裝在滑套上實(shí)現(xiàn)開槽刀頭位置的調(diào)整,整體靈活性高,實(shí)用性**槽性能好。本發(fā)明的上述實(shí)施例并不是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,凡此種種根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段,在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下,對本發(fā)明上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更,均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。開溝機(jī)的具體價格怎么樣?液壓開溝機(jī)保養(yǎng)
開溝機(jī)機(jī)的具體修復(fù)工作。挖機(jī)開溝機(jī)材質(zhì)
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種市政和農(nóng)林水利挖槽開溝的機(jī)械裝備,具體的說是一種市政工程挖槽開溝機(jī)。背景技術(shù):市政的管路鋪設(shè),需要挖槽開溝,目前市場上施工基本運(yùn)用挖掘機(jī)或通過人工施工開挖,挖掘機(jī)施工挖槽開溝不方便,工作面比較大容易造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi),人工挖槽開溝又費(fèi)時費(fèi)力,工期長造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種市政工程挖槽開溝機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)和開挖施工方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種市政工程挖槽開溝機(jī),其特征在于:包括動力機(jī)車、液壓升降機(jī)構(gòu)、機(jī)架、鉸刀頭框架、鉸刀頭和螺旋絞龍;其中,所述機(jī)架通過液壓升降機(jī)構(gòu)與動力機(jī)車鉸接;所述鉸刀頭框架和螺旋絞龍固定安裝在機(jī)架上;所述鉸刀頭安裝在鉸刀頭框架的下端。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的液壓升降機(jī)構(gòu)包括升降臂、液壓泵和液壓油缸;所述液壓泵和液壓油缸安裝在動力機(jī)車上,液壓油缸的液壓桿通過液壓桿連接器與升降臂鉸接;所述升降臂一端與動力機(jī)車的主動軸鉸接,另一端與機(jī)架和螺旋絞龍焊接。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的機(jī)架包括由機(jī)架連桿和機(jī)架連板焊接而成的整體機(jī)架。挖機(jī)開溝機(jī)材質(zhì)
徐州斧山機(jī)械科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同徐州斧山機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!