蒸汽系統(tǒng)的減壓閥作為一種自力式控制閥，蒸汽減壓閥的選型之前，有必要滿足蒸汽在蒸汽輸送和換熱應(yīng)用中的一些特性。蒸汽減壓閥的上游蒸汽壓力一定，經(jīng)蒸汽減壓閥后進(jìn)入換熱器，換熱器工作壓力一定。蒸汽通過蒸汽減壓閥和溫度控制閥進(jìn)入設(shè)備換熱空間，同換熱表面接觸。蒸汽在換熱表面冷凝，產(chǎn)生冷凝水，冷凝水的量比蒸汽小很多，也就是說，當(dāng)蒸汽冷凝后，蒸汽空間的壓力下降。蒸汽空間壓力下降會(huì)導(dǎo)致溫度控制閥的上下游存在壓差，蒸汽會(huì)從高壓區(qū)（控制閥上游）流向低壓區(qū)（設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間），蒸汽減壓閥保證流量同壓差成某種比例關(guān)系，同蒸汽冷凝的速率平衡。進(jìn)入下游蒸汽空間的蒸汽量取決于壓差和蒸汽減壓閥閥門的口徑。在任何時(shí)候，通過閥門的蒸汽量應(yīng)該小于蒸汽的冷凝量（可能閥門太?。?，換熱器內(nèi)的蒸汽壓力和換熱率會(huì)減小到要求值以下，換熱器就無法滿足所要求的熱負(fù)荷。關(guān)小蒸汽減壓閥的會(huì)減小流量，蒸汽空間的壓力和溫度下降。這樣蒸汽和制程之間的溫差會(huì)減小，換熱率會(huì)降低。換熱效率（U）不會(huì)有大的改變，面積（A）是固定的，因此如果平均溫差(?TM)減小，從蒸汽測到二次側(cè)的換熱量也會(huì)減少。不管閥門口徑多大，當(dāng)制程的需求量減小時(shí)。威海閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.宿遷法蘭銅球閥電話

止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生**。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭連接止回閥和焊接止回閥三種。止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂：1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。止回閥公稱壓力或壓力級：、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS1/4～36連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M。南通法蘭截止閥菏澤閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。圖文詳解減壓閥工作原理1.調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí))；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。2.壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。3.流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。

取10%的安全系數(shù)，Kv=；查選型樣本選取Kvs為80，選擇調(diào)節(jié)閥的口徑為DN80。此時(shí)調(diào)節(jié)閥的閥權(quán)度為1，即電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的控制為全閥權(quán)控制。在運(yùn)行時(shí)無論供熱負(fù)荷和熱力站的資用壓頭如何變化，壓差調(diào)節(jié)閥的閥芯會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥端壓降始終保持為50kPa，保證調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能。5.結(jié)束語實(shí)施供熱計(jì)量后，供熱系統(tǒng)為變流量系統(tǒng)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用在熱力站的一次側(cè)調(diào)節(jié)供熱量。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的實(shí)際使用情況，反映調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)選型很重要。針對供熱系統(tǒng)中熱力站的資用壓頭過大，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥即使在很小的開度下仍然出現(xiàn)超流量、調(diào)節(jié)閥損壞過快的現(xiàn)象，采用串聯(lián)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥和壓差控制閥兩種方式，來改善電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用環(huán)境，提高供熱系統(tǒng)的可調(diào)性。由于采用串聯(lián)壓差控制閥的諸多***，推薦采用這種方式。南昌閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.

閥門必須從全開向關(guān)的位置調(diào)節(jié)。但是，在初一段行程內(nèi)調(diào)節(jié)作用比較小，閥門行程的改變百分比引起很小的流量的改變百分比。通常，10%的開度變化會(huì)引起5%的流量改變。行程更大時(shí)，當(dāng)閥芯接近閥座時(shí)，5%的行程的改變可能會(huì)引起10%的流量的改變，可以得到比較好的調(diào)節(jié)。此外，如果蒸汽減壓閥的選型過大的話，閥門流通面積增大，給定的流量改變需要的閥門行程的改變會(huì)比小口徑控制閥要小。在進(jìn)行蒸汽減壓閥的選型時(shí)，噪音是需要考慮的一個(gè)很重要的因素，不僅是因?yàn)樗鼤?huì)增加聲音等級，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生振蕩損壞閥門的內(nèi)部件。通常認(rèn)為如果干飽和蒸汽在蒸汽減壓閥的出口的流速大于，產(chǎn)生的噪音無法接受。聲音在蒸汽中的流速取決于蒸汽的溫度和質(zhì)量，通過蒸汽減壓閥的壓力下降產(chǎn)生的另一個(gè)問題是蒸汽干度增大或者產(chǎn)生過熱，這取決于進(jìn)入閥門的工況。在加熱工藝中通常不希望有大的過熱度存在，因此確定是否發(fā)生過熱很有必要。如果已經(jīng)知道上游蒸汽是濕蒸汽，下游有可能為濕蒸汽、干飽和蒸汽或者過熱蒸汽，具體是哪種狀態(tài)取決于壓降。允許的出口流速取決于蒸汽的狀態(tài)。蒸汽減壓閥是雖然是一種自力式閥門，但是其選型要求基本與自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型相近，需要考慮蒸汽的通過性。開封閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.山東閘閥聯(lián)系方式

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對于空調(diào)箱阻力不同的末端環(huán)路，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型方法對其實(shí)際工作特性有直接的影響。為便于說明問題，現(xiàn)假設(shè)有多個(gè)并聯(lián)的末端環(huán)路，空調(diào)箱類型共有4種，其流量和壓降見表3中環(huán)路1~4；認(rèn)為系統(tǒng)為同程式布置，忽略末端環(huán)路之間的支干管阻力引起的水力不平衡；電動(dòng)調(diào)節(jié)閥仍按滿足各末端選型權(quán)度。表3為根據(jù)各末端不同的阻力分別進(jìn)行調(diào)節(jié)閥選型的結(jié)果。當(dāng)系統(tǒng)以正好滿足不利環(huán)路壓降要求工作時(shí)，其余各末端環(huán)路的資用壓力即等于不利末端環(huán)路壓差，因此實(shí)際流量就會(huì)比設(shè)計(jì)值偏大。從表中可見，不利環(huán)路4和環(huán)路1末端環(huán)路總壓降相差3倍，導(dǎo)致環(huán)路1流量偏大。顯然，不顧各末端阻力的差別，按各末端阻力選擇調(diào)節(jié)閥的常規(guī)選型方法存在很大的缺陷，很容易導(dǎo)致末端阻力小的環(huán)路流量偏大，使調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能大幅下降。表3按各末端阻力選型的計(jì)算結(jié)果表匯總按不利末端總壓降選型的調(diào)節(jié)閥工作特性由于不利末端環(huán)壓降即為其余各末端環(huán)路的資用壓力，因此各末端調(diào)節(jié)閥的選型除需滿足權(quán)度要求外，還應(yīng)使選型后的末端環(huán)路總壓差盡可能接近不利環(huán)路總壓差（包括調(diào)節(jié)閥阻力），也就是利用調(diào)節(jié)閥的選型來彌補(bǔ)環(huán)路間的水力不平衡。表4即根據(jù)這一指導(dǎo)思想對表3中的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行重新選型的結(jié)果。宿遷法蘭銅球閥電話