4、施工。大面積抹灰時(shí),應(yīng)制作樣板間.驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工、欄桿、扶手、門窗等應(yīng)釆用遮蓋材料防護(hù);已安裝的管道、防火箱、電氣開(kāi)關(guān)箱、線盒、預(yù)埋件和設(shè)備等應(yīng)采用遮蓋材料防護(hù);密集管道宜在石膏抹灰施工完成后再安裝、套方、找規(guī)矩、做灰餅,并應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度?；绎瀾?yīng)使用與抹灰層相同的材料,抹成50mm方形（1）抹灰前應(yīng)把基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈。（2）基層應(yīng)平整牢固,基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等缺陷,應(yīng)采用同類性能的材料處理,并應(yīng)做墻裙、窗臺(tái)板、柱子和門窗洞口等部位的水泥砂漿護(hù)角線。（3）磚墻、混凝土墻、頂棚抹灰施工前應(yīng)噴灑1次-2次水;加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻應(yīng)在抹灰施工前2h-3h開(kāi)始酒水,灑水次數(shù)宜為2次-3次。待墻體表面無(wú)水珠流淌即可進(jìn)行抹灰,也可采用界面劑進(jìn)行表面處理。)底層和面層抹灰石膏一次投料量應(yīng)為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完的料量;2)底層抹灰石膏加水量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求,先將水放入攪拌桶或砂漿攪拌機(jī),再倒人底層用石膏粉料,攪拌2min拌勻后使用3)面層抹灰石膏加水量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求,先將水放入攪拌桶,再倒入石膏干混料,用手提式電動(dòng)攪拌器攪拌2min。

     底層石膏砂漿抗壓強(qiáng)度大于等于4.0MPa。馬鞍山抹灰石膏砂漿源頭廠家

AⅡ型無(wú)水石膏在抹灰石膏中是起到一種特殊活性骨料的作用，這種骨料具有別的外摻骨料難以替代的性能和作用。這是因?yàn)锳Ⅱ型無(wú)水石膏尚有一定和水反應(yīng)的能力，在長(zhǎng)期潮濕條件下還能水化。AⅡ型無(wú)水石膏是抹灰石膏的主要組成之一，它可以在激發(fā)劑作用下，構(gòu)成單相型抹灰石膏，也可以和半水石膏摻配成混合相型抹灰石膏。AⅡ型無(wú)水石膏在石膏水化過(guò)程中，如果有半水石膏的參與，對(duì)提高早期過(guò)飽和度、對(duì)析晶和提高早期水化率均有明顯作用，因此半水石膏也是一種能加速無(wú)水石膏水化與硬化的理想激發(fā)劑。混合相型中的半水石膏水化快，可在短期內(nèi)達(dá)到很度，而后，其中Ⅱ型無(wú)水石膏緩慢水化，使基材熟石膏完全結(jié)晶加強(qiáng)晶格的內(nèi)聚力，補(bǔ)償干燥所造成的收縮，避免出現(xiàn)裂紋。再者，半水石膏和Ⅱ型無(wú)水石膏混合物的凝結(jié)時(shí)間能滿足施工中的理想要求，因?yàn)棰蛐蜔o(wú)水石膏遇水時(shí)表現(xiàn)出惰性填料性質(zhì)，延緩了熟石膏的凝結(jié)速度，延長(zhǎng)了凝結(jié)時(shí)間，這不僅有利于拌和，與其他填料（石灰石）相比，這種惰性填料使抹面的外觀更顯得細(xì)膩和富有光澤，是其他填料所不具備的特性。還有做完抹面后，只要熟石膏灰漿尚未干透，這種Ⅱ型無(wú)水石膏還能緩慢水化，進(jìn)一步增強(qiáng)熟石膏抹面的力學(xué)性能。連云港粉刷抹灰石膏廠家直供保溫層抹灰石膏（石膏保溫砂漿）是具有保溫功能的石膏砂漿抹灰材料。

2、選擇凝結(jié)時(shí)間性能穩(wěn)定的脫硫建筑石膏，對(duì)其初凝時(shí)間應(yīng)控制在設(shè)定時(shí)間的正負(fù)1min之內(nèi)，因抹灰石膏對(duì)可操作時(shí)間特別敏感，如果建筑石膏的初凝時(shí)間相差3min，在所有原材料和外加劑完全相同的情況下，生產(chǎn)出的抹灰石膏的初凝事件就可能相差30min—45min，凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定的產(chǎn)品必定明顯影響抹灰石膏的施工和品質(zhì)。3、選擇連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的脫硫建筑石膏，不能連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)對(duì)三天開(kāi)五天停或白天開(kāi)晚上停的生產(chǎn)產(chǎn)品不穩(wěn)定因素增大，一停一開(kāi)所生產(chǎn)的建筑石膏前端與收尾的質(zhì)量都不會(huì)正常，這些不理想的產(chǎn)品進(jìn)入成品倉(cāng)，會(huì)直接影響其質(zhì)量的穩(wěn)定性，所以在煅燒工藝、設(shè)備配制時(shí)應(yīng)考慮增加不合格產(chǎn)品的處理工藝來(lái)保證終產(chǎn)品的質(zhì)量性能及穩(wěn)定性，不能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)建筑石膏會(huì)使生產(chǎn)成本增加，同時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)增大故障的發(fā)生率。

二、在生產(chǎn)或使用適合抹灰石膏所需脫硫建筑石膏的時(shí)候，建議選擇低溫慢速煅燒的脫硫建筑石膏，煅燒物料溫度應(yīng)在135到175度之間。因低溫煅燒后的建筑石膏初凝時(shí)間長(zhǎng)，有利于配制生產(chǎn)抹灰石膏時(shí)間的調(diào)整，降低緩凝劑用量，減少因太多加量緩凝劑生產(chǎn)的抹灰石膏強(qiáng)度下降，抹灰層出現(xiàn)開(kāi)裂、掉粉現(xiàn)象。脫硫建筑石膏在低溫工藝煅燒溫度時(shí)選擇時(shí)，比較好采用低溫高階段溫度脫水，選用物料溫度在155-175度范圍內(nèi)煅燒脫水的脫硫建筑石膏比125—155度范圍內(nèi)煅燒脫水后的強(qiáng)度較好，脫硫建筑石膏的性能穩(wěn)定相時(shí)也好。適合生產(chǎn)抹灰石膏條件的脫硫建筑石膏煅燒工藝，建議優(yōu)先慢速干燥、低溫煅燒，其次選擇快速干燥、低溫煅燒的二步法工藝，再次選擇低溫較長(zhǎng)時(shí)間的一步法慢速煅燒工藝。輕質(zhì)底層石膏砂漿代號(hào)為L(zhǎng)。

    抹灰石膏內(nèi)墻抹灰工藝1.基層處理將砌體墻與結(jié)構(gòu)墻體高低差部補(bǔ)平，墻體污染物清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)，必要時(shí)用界面劑處理。2.貼灰餅沖筋根據(jù)墻面的平整度和垂直度確定各灰餅的厚度，用粘接石膏粘接沖筋條作為標(biāo)筋，層高3m以下一般設(shè)兩道橫標(biāo)筋，層高3m以上一般設(shè)三道橫標(biāo)筋，在靠墻地面鋪設(shè)橡皮板，以便收回使用落地灰。3.制備漿料用電動(dòng)攪拌器攪拌：直接將強(qiáng)耐抹灰石膏加入干凈的清水中（水粉重量比約為75:100），用大功率電動(dòng)攪拌機(jī)連續(xù)攪拌不少于2min，混合均勻，攪拌好的料應(yīng)在20min～45min內(nèi)使用完畢。做到勤拌勤用，每次拌料用完后再拌，嚴(yán)禁在拌成的稠漿中加水再用。抹灰前對(duì)墻體表面的塵土、模板夾渣；垃圾及清理干凈。4.底層、中層抹灰手工抹灰前必須先檢查沖筋完成面的平整度、垂直度。用靠尺、拉通線的方法檢查；遍建議用垂直方向從下往上涂抹、按壓抹灰石膏，第二遍建議用水平方向涂抹、按壓輕質(zhì)抹灰石膏。兩遍涂抹和按壓的方向必須垂直進(jìn)行才能確保輕質(zhì)抹灰石膏和基層墻體的粘結(jié)效果。5.陰陽(yáng)角、門窗洞口封邊處理嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工；嚴(yán)格控制門窗洞口的尺寸；室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角抹灰要求線角清晰，并防止碰壞。 輕質(zhì)石膏砂漿用量約為6.25kg/㎡·10mm，具體實(shí)際用量視施工厚度與基面實(shí)際條件而定。上海粉刷抹灰石膏廠家直供

抹灰石膏（石膏砂漿）拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高，適用于多種基層。馬鞍山抹灰石膏砂漿源頭廠家

混合相型抹灰石膏混合相型石膏粉是半水與無(wú)水石膏混合為膠結(jié)料，其制取方法有兩種：一種是一個(gè)煅燒設(shè)備同時(shí)煅燒出兩種以上的混合相型石膏。另一種是采用兩臺(tái)煅燒設(shè)備分別煅燒出半水石膏和Ⅱ型硬石膏，然后按比例摻配出混合相。混合相型抹灰石膏中半水相石膏和無(wú)水石膏的比例，各地區(qū)差別很大，混合相型抹灰石膏煅燒溫度的高低，實(shí)際上是由Ⅱ型無(wú)水石膏在不同煅燒溫度下的水化特征和施工性能決定。它的配制不僅反映在半水石膏和無(wú)水石膏之間的配比上，而且所用無(wú)水石膏的燒成溫度也不一樣?；旌舷嘈湍ɑ沂嘀邪胨嗍嗪虯Ⅱ的比例，參考用量可試為混合相型抹灰石膏粉料中AⅡ在石膏組份中的比例為15%～70%。填料與混合相石膏粉料的比例為0～30比100～70緩凝劑為半水石膏量的0．01%～0.1%．保水劑為總粉料量的0.1%～0.3％引氣劑0～0.05%膨脹珍珠巖0～4.5%纖維0~5馬鞍山抹灰石膏砂漿源頭廠家