鋰離子電池主要由正極、負極、電解液和隔膜等部分組成，其中負極材料的選擇會直接關(guān)系到電池的能量密度。金屬鋰具有比較低的標準電極電勢和非常高的理論比容量，是鋰二次電池負極材料的優(yōu)先。然而，它在充放電過程中容易產(chǎn)生枝晶，形成“死鋰”，降低了電池效率，同時也會造成嚴重的安全隱患，因此并未得到實際應(yīng)用。直到1989年，研究發(fā)現(xiàn)可以用石油焦替代金屬鋰，才真正的將鋰離子電池推向了商業(yè)化。在此后的發(fā)展過程中，石墨因其較低且平穩(wěn)的嵌鋰電位、較高的理論比容量廉價和環(huán)境友好等綜合優(yōu)勢占據(jù)了鋰離子電池負極材料的主要市場。此外，鈦。 石墨烯做鋰電池負極材料面臨哪些問題?制造鋰電池負極材料

鋰離子電池對負極材料基本的特征為：1、嵌入電位低、盡量與鋰的氧化還原反應(yīng)電位接近2、單位重量內(nèi)盡可能高的儲能密度3、良好的嵌入嵌出速度、較小的擴散阻力4、較高的電子導(dǎo)電性5、與箔材較好的粘結(jié)性能、烘烤過程不易脫落6、親水性強(不需NMP)，具有較低的制備成本、漿料過程穩(wěn)定性高嵌入型負極材料典型的嵌入型負極材料是碳材料。以石墨化程度的差別通?？梢苑譃檐浱肌⒂蔡己褪?。常見的軟碳材料有石油焦、針狀焦、碳纖維及碳微球等；硬碳，在2000℃以上也難以石墨化（對應(yīng)為硬度較高、孔隙率較高、具有較高放電容量）。石墨具有層狀結(jié)構(gòu)，同一層的碳原子呈正六邊形排列，層與層之間靠范德華力結(jié)合。石墨層間可嵌入鋰離子形成鋰-石墨層間化合物(Li-GIC)。石墨類材料導(dǎo)電性好，結(jié)晶度高，有穩(wěn)定的充放電平臺，是目前商業(yè)化程度比較高的鋰離子電池負極材料節(jié)能鋰電池負極材料質(zhì)量保障鋰電池負極材料的促銷價格。

鋰電池負極材料按照所用活性物質(zhì)，可分為碳材和非碳材兩大類：碳系材料包括石墨材料（天然石墨、人造石墨以及中間相碳位球）與其它碳系（硬碳、軟碳和石墨烯）兩條路線。石墨烯負極材料又可進一步分為天然石墨、人造石墨、復(fù)合石墨和中間相碳微球。其中，天然石墨負極材料的上游為天然石墨礦石，人造石墨負極材料的上游包括針狀焦、石油焦、瀝青焦等原料。非碳系材料可細分為鈦基材料、硅基材料、錫基材料、氮化物和金屬鋰等。鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池**早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世紀70年代時，M.S.Whittingham提出

負極材料的比表面積對電池的動力學(xué)性能和固體電解質(zhì)膜（SEI）的形成有很大影響。例如，納米材料一般具有較高比表面積，能夠縮短鋰離子的傳輸路徑、減小面電流密度、提升電池的動力學(xué)性能，因而得到了的研究。但往往這類材料卻無法得到實際應(yīng)用，主要是因為大比表面積會加劇電池在 循環(huán)時電解液的分解，造成較低的庫侖效率。因此，負極材料標準對石墨和鈦酸鋰的比表面積設(shè)定了上限值，例如石墨的比表面積需要被控制在6.5 m2/g以下，而Li4Ti5O12@C也要小于18 m2 /g（表6）。鋰電池負極材料使用注意事項。

密度指的是粉體材料可以有效利用的密度值，所使用的體積為包括閉孔在內(nèi)的顆粒體積。有效體積的測試方法為：將粉體材料置于測量容器中，加入液體介質(zhì)，并且讓液體充分浸潤到顆粒的開孔中，用測量的體積減去液體介質(zhì)體積即得有效體積。在實際應(yīng)用中，生產(chǎn)廠家更為關(guān)心的是材料的表觀密度，它主要包括振實密度和壓實密度。振實密度的測試原理為：將一定量的粉末填裝在振實密度測試儀中，通過振動裝置不斷振動和旋轉(zhuǎn)，直至外表面相通，稱為閉孔。在計算材料密度時，根據(jù)是否將這些孔鋰電池負極材料產(chǎn)品標準技術(shù)規(guī)范。多功能鋰電池負極材料電話

鋰電池負極材料還有分類嘛？制造鋰電池負極材料

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