PET 銅箔PET銅箔生產(chǎn)工藝基本原理是采用真空沉積的方式將PET金屬化，然后采用水電鍍的方式加厚銅層。由于PET表面光滑的特性，增強(qiáng)銅層與PET薄膜的結(jié)合力以及使得采用水電鍍加厚的銅層具有均勻性和平整性是其技術(shù)難點(diǎn)。此外PET薄膜較薄，容易在真空沉積環(huán)節(jié)被穿透。目前PET銅箔制作過程主要包括兩步法和三步法。復(fù)合銅箔兩步法生產(chǎn)步驟包括磁控濺射和水電鍍。首先，采用磁控濺射真空鍍膜技術(shù)對(duì)基礎(chǔ)材料表面進(jìn)行金屬化處理，確保材料導(dǎo)電以及膜層的致密度和結(jié)合力，之后通過水電鍍將銅層增厚。第一步磁控濺復(fù)合銅箔行業(yè):產(chǎn)業(yè)化加速設(shè)備廠商率先受益。小型復(fù)合銅箔一體化

Pet銅箔的優(yōu)勢(shì)主要：安全性：復(fù)合銅箔在被刺穿時(shí)，PET受熱斷開，連帶上方的銅層一起斷開，形成開路，避免因正負(fù)極短路造成熱失控問題發(fā)生，PET銅箔在刺穿測(cè)試中可以做到只冒煙不起火的狀態(tài)。提升能量密度：由于PET材料相對(duì)于銅較輕，相同面積的pet符合銅箔較6微米銅箔的質(zhì)量減輕59.04%，從而帶來電池重量的減輕，占傳統(tǒng)純金屬集流體占電池比重達(dá)15%，隨著復(fù)合集流體重量占比降低，電池能量密度實(shí)現(xiàn)提升5%-10%。降低成本：據(jù)近期行業(yè)報(bào)價(jià)顯示，電池銅箔均價(jià)為10萬元/噸（按1GWH用300噸算），換算成㎡的價(jià)格為7.2元/㎡（按1GWH所需集流體高質(zhì)量復(fù)合銅箔特點(diǎn)復(fù)合銅箔是干什么用的？

復(fù)合銅箔 好的PET銅箔徹底解決了電池因內(nèi)短路易引發(fā)熱失控的行業(yè)難題同時(shí)使得電池能量密度提升5%-10%、循環(huán)壽命提升5%，并具備兼容性;2)設(shè)備是推動(dòng)PET銅箔產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素，傳統(tǒng)銅箔的原材料成本占比約83%，原材料環(huán)節(jié)難以降本而PET銅箔原材料成本占比約31%，受產(chǎn)業(yè)化初期影響設(shè)備成本占比高達(dá)50%，PET銅箔生產(chǎn)通過規(guī)模效應(yīng)降低成本的空間更大，主要降本路徑為通過提高生產(chǎn)效率與良率攤薄單位固定成本。無錫光潤(rùn)真空科技有限公司

言歸正傳，復(fù)合鋁箔的素箔厚度常在0.007~0.015mm范圍內(nèi)復(fù)合時(shí)光面、暗面均可在外，大方得體落落大方很好淡妝濃抹也不會(huì)遜色所以，復(fù)合時(shí)也常使用涂層、著色甚至印花的鋁箔將鋁箔和復(fù)合層粘貼牢固是復(fù)合鋁箔**重要的工序之一在復(fù)合前，鋁箔尚待字閨中為了將來有個(gè)好歸宿人家姑娘還不得先好好修煉：退火軟化、脫脂和除油必不可缺同時(shí)鋁箔卷應(yīng)松緊適度、邊緣整齊、接頭少既然把復(fù)合說得像結(jié)良緣那鋁友們應(yīng)該還想了解下咱鋁箔兒另一半的家世背景鋁箔復(fù)合層的材料有紙和塑料薄膜塑料薄膜家族不?。喊ň壑⒕垡蚁?、聚丙烯、氯乙烯和尼龍等紙家族陣仗更大：復(fù)合銅箔有什么優(yōu)勢(shì)呢？

復(fù)合銅箔關(guān)于電池能量密度的提升有嚴(yán)重作用一方面，有機(jī)材料的密度較金屬材料更低，能夠降低集流體的整體質(zhì)量；另一方面，銅箔的占比變少，厚度變薄，進(jìn)一步減少了集流體的質(zhì)量。經(jīng)測(cè)算，由于PET材料相關(guān)于銅較輕，相同面積的6μmPET契合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕約56.33%。根據(jù)鋰電池能量密度計(jì)算公式：質(zhì)量能量密度=電池容量/電池質(zhì)量，在電池容量不變的情況下，減少質(zhì)量可以提升能量密度。而在業(yè)內(nèi)，多家企業(yè)曾經(jīng)明白宣布復(fù)合銅箔關(guān)于能量密度具有明顯的提升作用：重慶金美官網(wǎng)顯現(xiàn)，MA/MC（復(fù)合型鋁膜/銅模）的重量更輕，面密度較傳統(tǒng)銅箔降低77%，能量密度進(jìn)步5%以上。騰盛科技官網(wǎng)顯現(xiàn)，由于PET等聚合物材料相關(guān)于銅較輕，如相同厚度和面積的pet復(fù)合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕60%以上，從而帶來電池重量的減輕，傳統(tǒng)純金屬集流體占電池比重達(dá)15%，隨著復(fù)合集流體重量占比降低，電池能量密度完成提升5%-10%。比亞迪顯現(xiàn)，復(fù)合集流體的運(yùn)用關(guān)于電池能量密度有一定提升。復(fù)合銅箔哪一家賣的好？高質(zhì)量復(fù)合銅箔特點(diǎn)

復(fù)合鋁箔與銅箔制備工藝對(duì)比!小型復(fù)合銅箔一體化

在傳統(tǒng)鋰電銅箔中，直接材料成本占鋰電銅箔總成本的比例較大，達(dá)83%，因此傳統(tǒng)鋰電銅箔的總成本對(duì)陰極銅價(jià)格變動(dòng)的敏感性較高。目前PET銅箔處于產(chǎn)業(yè)化階段，其生產(chǎn)工序中所需的磁控濺射設(shè)備及水電鍍?cè)O(shè)備成本較高，在總成本中占據(jù)較大的比例。未來隨著設(shè)備良率提升，有利于降低復(fù)合銅箔總成本。此外，由于PET價(jià)格遠(yuǎn)低于陰極銅價(jià)格，在PET銅箔實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后，其原材料成本優(yōu)勢(shì)將逐漸顯現(xiàn)。：傳統(tǒng)銅箔以電解法為主，市場(chǎng)規(guī)模增速快；PET 銅箔工藝難度高，鍍銅為關(guān)鍵環(huán)節(jié)（一）傳統(tǒng)銅箔傳統(tǒng)銅箔的制作工藝包括電解銅箔和壓延銅箔。電解銅箔生產(chǎn)工序主要包括4道工序：溶銅、生箔、后處理和分切。首先，在特種造液槽罐內(nèi)，采用小型復(fù)合銅箔一體化

無錫光潤(rùn)真空科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。無錫光潤(rùn)真空科技有限公司是無錫光潤(rùn)真空科技有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的無錫光潤(rùn)真空科技有限公司(簡(jiǎn)稱“光潤(rùn)真空”)是從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、制造、服務(wù)真空鍍膜設(shè)備于一體的綜合性科技公司。 真空鍍膜機(jī)，卷繞鍍膜機(jī)，磁控鍍膜機(jī)，PVD設(shè)備，多弧鍍膜機(jī)，表面處理設(shè)備，蒸空式真空鍍膜機(jī)，磁控光學(xué)真空鍍膜機(jī)，離子真空鍍膜機(jī)，磁控真空鍍膜機(jī)，光學(xué)真空鍍膜機(jī)公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的無錫光潤(rùn)真空科技有限公司(簡(jiǎn)稱“光潤(rùn)真空”)是從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、制造、服務(wù)真空鍍膜設(shè)備于一體的綜合性科技公司。 真空鍍膜機(jī)，卷繞鍍膜機(jī)，磁控鍍膜機(jī)，PVD設(shè)備，多弧鍍膜機(jī)，表面處理設(shè)備，蒸空式真空鍍膜機(jī)，磁控光學(xué)真空鍍膜機(jī)，離子真空鍍膜機(jī)，磁控真空鍍膜機(jī)，光學(xué)真空鍍膜機(jī)，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。無錫光潤(rùn)真空科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋真空鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)，ＰＶＤ設(shè)備，表面處理設(shè)備，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。