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品質(zhì)鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保證

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-02

2.6負(fù)極材料對(duì)pH和水分的要求粉體材料中含有的微量水分可由卡爾·費(fèi)休庫(kù)侖滴定儀測(cè)定。其基本原理為:試樣中的水可與碘和二氧化硫在有機(jī)堿和甲醇的條件下發(fā)生反應(yīng)(H2O+I2+SO2+CH3OH+3RN—→[RHN]SO4CH3+2[RHN]I),其中的碘是通過(guò)電化學(xué)方法氧化電解槽而產(chǎn)生的(2I?—→I2+2e?),產(chǎn)生碘的量與通過(guò)電解池的電量成正比,因此通過(guò)記錄電解池所消耗的電量就可求得水含量。負(fù)極材料的pH和水分對(duì)材料的穩(wěn)定性和制漿工藝有重要影響。對(duì)于石墨而言,其pH通常在中性左右(4~9),而Li4Ti5O12則呈堿性(9.5~11.5),具有一定的殘堿度(表7)。這主要是因?yàn)樵阡囯x子電池對(duì)負(fù)極材料的要求。品質(zhì)鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保證

的測(cè)試方法為:將粉體材料置于測(cè)量容器中,加入液體介質(zhì),并且讓液體充分浸潤(rùn)到顆粒的開(kāi)孔中,用測(cè)量的體積減去液體介質(zhì)體積即得有效體積。在實(shí)際應(yīng)用中,生產(chǎn)廠家更為關(guān)心的是材料的表觀密度,它主要包括振實(shí)密度和壓實(shí)密度。振實(shí)密度的測(cè)試原理為:將一定量的粉末填裝在振實(shí)密度測(cè)試儀中,通過(guò)振動(dòng)裝置不斷振動(dòng)和旋轉(zhuǎn),直至樣品的體積不再減小,用樣品的質(zhì)量除以振實(shí)后的體積即得振實(shí)密度。而壓實(shí)密度的測(cè)試原理為:在外力的擠壓過(guò)程中,隨著粉末的移動(dòng)和變形,較大的空隙被填充,顆粒間的接觸面積增大,從而形成具有一定密度和強(qiáng)度的壓胚,壓胚的體積即為壓實(shí)體積。一般地,鋰電池負(fù)極材料石墨烯做鋰電池負(fù)極材料面臨哪些問(wèn)題?

合金化型負(fù)極材料合金化儲(chǔ)鋰材料是指能和鋰發(fā)生合金化反應(yīng)的金屬及其合金。據(jù)報(bào)道,常溫下鋰能與許多金屬反應(yīng)(如Sn,Al,Ge,Mg,Ca,Ag,Au,Hg等);充放電的化學(xué)本質(zhì)為合金化及逆合金化的反應(yīng)。合金化型負(fù)極材料的理論比容量及電荷密度高于嵌入型負(fù)極材料。同時(shí),這類材料的嵌鋰電位較高,在大電流充放電的情況下也很難發(fā)生鋰的沉積,不會(huì)產(chǎn)生鋰枝晶導(dǎo)致電池短路,對(duì)高功率器件有很重要的意義。但考慮電池在長(zhǎng)久使用后會(huì)產(chǎn)生不可逆的物流老化等現(xiàn)象及實(shí)際使用過(guò)程中電池包有受到擠壓等風(fēng)險(xiǎn)、目前未大規(guī)模量產(chǎn)使用。轉(zhuǎn)化型負(fù)極材料

小類,現(xiàn)在被單列出來(lái),說(shuō)明該類石墨的重要性正在與日俱增。另外,還增加了一種新的石墨品種標(biāo)準(zhǔn)——《球形石墨》。除此之外,還有兩項(xiàng)關(guān)于軟碳的標(biāo)準(zhǔn)(《軟炭》和《油系針狀焦》)。軟碳是指在高溫下(<2500℃)能夠石墨化的碳材料,其碳層的有序程度低于石墨,但高于硬碳。軟碳材料具有對(duì)電解液的適應(yīng)性較強(qiáng)、耐過(guò)充和過(guò)放性能良好、容量比較高且循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn),在儲(chǔ)能電池和電動(dòng)汽車領(lǐng)域具有一定的應(yīng)用,因此相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)正在布局(表2)?!静牧稀恳环N新的鋰電池負(fù)極材料——硅烯。

材料的粒度和粒度分布通??捎杉す庋苌淞6确治鰞x和納米顆粒分析儀測(cè)出。激光衍射粒度分析儀主要是基于靜態(tài)光散射理論工作,即不同粒徑的顆粒對(duì)入射光的散射角以及強(qiáng)度不同,主要用于測(cè)量微米級(jí)別的顆粒體系。納米顆粒分析儀主要是基于動(dòng)態(tài)光散射理論工作的,即納米顆粒更加嚴(yán)重的布朗運(yùn)動(dòng)不僅影響了散射光的強(qiáng)度,還影響了它的頻率,由此來(lái)測(cè)定納米粒子的粒度分布。材料粒度分布的特征參數(shù)主要有D50、D10、D90和Dmax,其中D50表示粒度累積分布曲線中累積量為50%時(shí)對(duì)應(yīng)的粒度值,可視為材料的平均粒徑。另外,材料粒度分布的寬窄可由K90表示,K90=(D90-D10)/D50,K90越大,分布越寬。一文讀懂鋰電池負(fù)極材料。鋰電池負(fù)極材料

鋰電池負(fù)極材料的促銷價(jià)格。品質(zhì)鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保證

人造石墨應(yīng)用于中端EV、3C等領(lǐng)域,成為目前鋰電負(fù)極材料的主流選擇;天然石墨則主要應(yīng)用于低端EV、儲(chǔ)能、3C等領(lǐng)域。而硅基材料是下一代負(fù)極材料。由于石墨負(fù)極材料能量密度的理論上限為372mAh/g,而行業(yè)頭部公司的產(chǎn)品已可實(shí)現(xiàn)365mAh/g的能量密度,逼近理論極限,未來(lái)的提升空間極為有限,急需尋找下一代替代品。相比之下硅理論容量比可達(dá)4200mAh/g,遠(yuǎn)超石墨類材料,且具有環(huán)境友好、儲(chǔ)量豐富、成本較低等優(yōu)點(diǎn),因此硅基負(fù)極材料被認(rèn)為是下一代高容量鋰離子電池負(fù)極材料的選擇。但作為負(fù)極材料,硅也有嚴(yán)重缺陷,鋰離子嵌入會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的體積膨脹,破壞電池結(jié)構(gòu),造成電池容量快速下降。而且,當(dāng)前的硅碳負(fù)極材料市場(chǎng)價(jià)格超過(guò)15萬(wàn)元/噸,是人造石墨負(fù)極材料的兩倍。品質(zhì)鋰電池負(fù)極材料質(zhì)量保證

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