前段時(shí)間國(guó)家科技部把復(fù)合集流體錄入重點(diǎn)審查項(xiàng)目，主打更高安全性的復(fù)合集流體隨著產(chǎn)業(yè)化的推進(jìn)再次走進(jìn)投資者的視野。傳統(tǒng)鋰電池負(fù)極集流體為電解銅箔，而塑料復(fù)合銅箔為銅-高分子-銅“三明治”復(fù)合結(jié)構(gòu)，為以高分子為基材，兩側(cè)鍍銅的新型負(fù)極集流體材料?；目梢赃x取PET、PVC、PI、PP等高分子材料。材料厚度上常見(jiàn)的為，4.5um+2*1um銅=6.5um→對(duì)標(biāo)6um鋰電銅箔，2.5um+2*1um銅=4.5um→對(duì)標(biāo)4.5um鋰電銅箔。目前市場(chǎng)對(duì)于PET復(fù)合銅箔關(guān)注較高，PET復(fù)合銅箔能夠提升鋰電池安全性與能量密度，目前處于規(guī)模化與產(chǎn)業(yè)化前夕。Pet銅箔的優(yōu)勢(shì)主要：安全性：復(fù)合銅箔在被刺穿時(shí)，PET受熱斷開(kāi)，連帶上方的銅層一起斷開(kāi)，形成開(kāi)路，避免因正負(fù)極短路造成熱失控問(wèn)題發(fā)生，PET銅箔在刺穿復(fù)合鋁箔知識(shí)百科-無(wú)錫光潤(rùn)。自動(dòng)化復(fù)合銅箔應(yīng)用范圍

強(qiáng)兼容性：采用復(fù)合銅箔并不會(huì)影響電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)，因此復(fù)合銅箔可以應(yīng)用于不同規(guī)格、體系的動(dòng)力電池，具有較強(qiáng)的兼容性。提升電池能量密度是鋰電銅箔的主要發(fā)展方向之一，未來(lái)PET銅箔市場(chǎng)滲透率有望迎來(lái)快速增長(zhǎng)。近年來(lái)，鋰電銅箔趨于極薄化，即通過(guò)壓縮體積的方式提升電池的能量密度。2018年以來(lái)，6μm及以下鋰電銅箔產(chǎn)量占比呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，從2018年的26%上升至2021年的64%。采用PET銅箔能提升動(dòng)力電池的能量密度，同時(shí)兼具安全性，未來(lái)隨著PET銅箔產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的逐步推進(jìn)，其市場(chǎng)滲透率有望快速增長(zhǎng)。制造復(fù)合銅箔共同合作如何看待復(fù)合銅箔投資機(jī)會(huì)?

復(fù)合銅箔——鋰電新材料。。有效阻燃的鋰電新材料-PET復(fù)合銅箔一、復(fù)合銅箔行業(yè)情況1、行業(yè)簡(jiǎn)況動(dòng)力鋰電池發(fā)展過(guò)程中的伴隨著技術(shù)，新技術(shù)基本上都圍繞著高能量密度、高體積利用率、和高安全性這幾個(gè)方面進(jìn)行升級(jí)改造。但是高能量密度和高安全性形成背離，高能量密度意味著低安全性，高安全性的同時(shí)又很難兼顧高能量密度。其中鋰電池燃燒這個(gè)問(wèn)題一直是備受關(guān)注的問(wèn)題，近期林志穎駕駛特斯拉ModelX意外出車(chē)禍造成車(chē)輛燃燒的新聞再次把

復(fù)合銅箔三步法生產(chǎn)步驟包括磁控濺射、真空蒸鍍和水電鍍。第一步仍是采用磁控濺射技術(shù)，以銅作為靶材，在PET基膜上進(jìn)行納米涂層，使PET基膜表面沉積銅層。但相較于兩步法，三步法磁控濺射環(huán)節(jié)要求的銅膜厚度更低，因此其線(xiàn)速度會(huì)相應(yīng)提高。第二步是采用真空蒸鍍技術(shù)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備為蒸鍍機(jī)。蒸鍍機(jī)器內(nèi)包括蒸鍍室和卷取室，在高真空下加熱金屬，使其均勻地蒸發(fā)鍍?cè)诒∧け砻?。第三步是采用電鍍?cè)龊胥~層至1μm左右，實(shí)現(xiàn)集流體導(dǎo)電需求。復(fù)合銅箔主要用于什么呢？

復(fù)合銅箔的“三明治”結(jié)構(gòu)能夠有效提升鋰電池的綜合性能。PET銅箔采用 PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）等高分子材料替換部分金屬，呈現(xiàn)出部分“去金屬”化。PET 銅箔的結(jié)構(gòu)為三明治式，即中間是厚度為 4-6μm PET 絕緣層，兩邊由厚度為 1μm 的銅箔包裹。PET 銅箔可提升電池安全性和能量密度，且減少銅箔厚度，用銅量較小，可有效降低原材料成本。高安全性是復(fù)合銅箔的主打優(yōu)勢(shì)。復(fù)合集流體中間的高分子基材具有阻燃特性，其金屬導(dǎo)電層較薄，短路時(shí)會(huì)如保險(xiǎn)絲般熔斷，在熱失控前快速融化，電池?fù)p壞局限于刺穿位點(diǎn)形成“點(diǎn)斷路”復(fù)合銅箔——新型鋰電負(fù)極集流體材料。本地復(fù)合銅箔廠(chǎng)家

復(fù)合銅箔的優(yōu)點(diǎn)在哪里？自動(dòng)化復(fù)合銅箔應(yīng)用范圍

復(fù)合銅箔關(guān)于電池能量密度的提升有嚴(yán)重作用一方面，有機(jī)材料的密度較金屬材料更低，能夠降低集流體的整體質(zhì)量；另一方面，銅箔的占比變少，厚度變薄，進(jìn)一步減少了集流體的質(zhì)量。經(jīng)測(cè)算，由于PET材料相關(guān)于銅較輕，相同面積的6μmPET契合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕約56.33%。根據(jù)鋰電池能量密度計(jì)算公式：質(zhì)量能量密度=電池容量/電池質(zhì)量，在電池容量不變的情況下，減少質(zhì)量可以提升能量密度。而在業(yè)內(nèi)，多家企業(yè)曾經(jīng)明白宣布復(fù)合銅箔關(guān)于能量密度具有明顯的提升作用：重慶金美官網(wǎng)顯現(xiàn)，MA/MC（復(fù)合型鋁膜/銅模）的重量更輕，面密度較傳統(tǒng)銅箔降低77%，能量密度進(jìn)步5%以上。騰盛科技官網(wǎng)顯現(xiàn)，由于PET等聚合物材料相關(guān)于銅較輕，如相同厚度和面積的pet復(fù)合銅箔較6μm電解銅箔的質(zhì)量減輕60%以上，從而帶來(lái)電池重量的減輕，傳統(tǒng)純金屬集流體占電池比重達(dá)15%，隨著復(fù)合集流體重量占比降低，電池能量密度完成提升5%-10%。比亞迪顯現(xiàn)，復(fù)合集流體的運(yùn)用關(guān)于電池能量密度有一定提升。自動(dòng)化復(fù)合銅箔應(yīng)用范圍

無(wú)錫光潤(rùn)真空科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專(zhuān)業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展無(wú)錫光潤(rùn)真空科技有限公司的品牌。公司不僅*提供專(zhuān)業(yè)的無(wú)錫光潤(rùn)真空科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“光潤(rùn)真空”)是從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、制造、服務(wù)真空鍍膜設(shè)備于一體的綜合性科技公司。 真空鍍膜機(jī)，卷繞鍍膜機(jī)，磁控鍍膜機(jī)，PVD設(shè)備，多弧鍍膜機(jī)，表面處理設(shè)備，蒸空式真空鍍膜機(jī)，磁控光學(xué)真空鍍膜機(jī)，離子真空鍍膜機(jī)，磁控真空鍍膜機(jī)，光學(xué)真空鍍膜機(jī)，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的真空鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)，ＰＶＤ設(shè)備，表面處理設(shè)備。