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直銷真空鍍膜機技術參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-17

離子源推進器實驗中,人們發(fā)現(xiàn)有推進器材料從離子源飛出,這就開始了離子源在材料,特別是材料表面改性的應用。離子源的另一個重要應用是高能物理。具體就是離子加速器。簡單地說就是用一臺離子源產(chǎn)生某種材料的離子,這個離子就在磁性環(huán)路上加速,從而轟擊一個靶,產(chǎn)生新的物質(zhì)或揭示新的物理規(guī)律。真空鍍膜中用到的離子源種類較多。主要有:高頻離子源,弧放電離子源,kaufman離子源,射頻離子源,霍爾離子源,冷陰極離子源,電子回旋離子源,陽極層離子源,感應耦合離子源可能還有很多其它類型離子源未被提到。離子源類型雖多,目的卻無非在線清洗,改善被鍍表面能量分布和調(diào)制增加反應氣體能量。離子源可以改善膜與基體的結合強度,同時膜本身的硬度與耐磨耐蝕特性也會改善。挑選真空鍍膜設備廠家來無錫光潤真空!直銷真空鍍膜機技術參數(shù)

陽極層離子源若是鍍工具耐磨層,一般厚度較大而對膜厚均勻性要求不高,可采用離子電流較大能級也較高的離子源,如霍爾離子源或陽極層離子源。陽極層離子源,與霍爾離子源原理近似。在一條環(huán)形(長方形或圓形)窄縫中施加強磁場,在陽極作用下使工作氣體離子化并在射向工件。陽極層離子源可以做得很大很長,特別適合鍍大工件,如建筑玻璃。陽極層離子源離子電流也較大。但其離子流較發(fā)散,且能級分布太寬。一般適用于大型工件,玻璃,磨損,裝飾工件。但應用于光學鍍膜并不太多??挤蚵x子源考夫曼離子源是應用較早的離子源。屬于柵格式離子源。首先由陰極在離子源內(nèi)腔產(chǎn)生等離子體,讓后由兩層或三層陽極柵格將離子從等離子腔體中抽取出來。這種離子源產(chǎn)生的離子方向性強,離子能量帶寬集中,可較廣應用于真空鍍膜中。缺點是陰極(往往是鎢絲)在反應氣體中很快就燒掉了,另外就是離子流量有極限,對需要大離子流量的用戶可能不適和。山西自動化真空鍍膜機真空鍍膜機采購廠家,請聯(lián)系無錫光潤!

蒸發(fā)鍍膜與其他真空鍍膜方法相比,具有較高的沉積速率,可鍍制單質(zhì)和不易熱分解的化合物膜。濺射鍍膜:用高能粒子轟擊固體表面時能使固體表面的粒子獲得能量并逸出表面,沉積在基片上。通常將欲沉積的材料制成板材——靶,固定在陰極上?;糜谡龑Π忻娴年枠O上,距靶幾厘米。系統(tǒng)抽至高真空后充入10~1帕的氣體(通常為氬氣),在陰極和陽極間加幾千伏電壓,兩極間即產(chǎn)生輝光放電。放電產(chǎn)生的正離子在電場作用下飛向陰極,與靶表面原子碰撞,受碰撞從靶面逸出的靶原子稱為濺射原子,其能量在1至幾十電子伏范圍。濺射原子在基片表面沉積成膜。

霍爾離子源霍爾離子源是陽極在一個強軸向磁場的協(xié)作下將工藝氣體等離子化。這個軸向磁場的強不平衡性將氣體離子分離并形成離子束。由于軸向磁場的作用太強,霍爾離子源離子束需要補充電子以中和離子流。常見的中和源就是鎢絲(陰極)?;魻栯x子源的特點是:1簡單耐用。2離子電流與氣體流量幾乎成比例,可獲得較大離子電流。3鎢絲一般橫跨在出口,收離子束沖擊很快會銷蝕,尤其對反應氣體,一般十幾個小時就需更換。并且鎢絲還會有一定的污染。為解決鎢絲的缺點。有采用較長壽中和器的,如一個小的空心陰極源?;魻栯x子源可以說是應用較廣的離子源。如Veece的MarkI和MarkII離子源。適用的如國產(chǎn)的大部分離子源。如果鍍耐磨裝飾膜,膜厚大,需要與機體結合力強,而均勻性要求不高??捎没魻栯x子源。其離子電流大,且離子能級也高。如果是鍍光學膜,則主要要求離子電流能級集中,離子電流均勻性好。故建議用Kaufman或RF離子源,有條件的可采用ECR(電子回旋)或ICP(感應耦合)離子源。另外,也要考慮到耗材,如用鎢絲的霍爾源在反應氣體中十來個小時就燒斷了。而離子源如ICP離子源可在反應氣體中連續(xù)工作幾百小時。浙江專業(yè)真空鍍膜機供應商!

鍍燈具鋁膜,因為是金屬膜,當然是直流磁控濺射好。速度快。中頻適合鍍化合物膜。如果選離子源,霍爾離子源就夠了。但要注意你的燈具大小。一般霍爾離子源是圓形,離子源覆蓋的面積有限。你一定要用離子束將工件全部覆蓋到。若普通霍爾離子源太小,可考慮用陽極層離子源。離子源難起輝的一個原因是磁場太弱激發(fā)不起等離子體。離子源的種類雖多,但基本上是先產(chǎn)生等離子體,然后從等離子體中抽出氣體離子并加速成離子束,然后需要注入電子中和離子流。現(xiàn)在國內(nèi)離子源陰極一般都用鎢絲,很簡單方便。但需要定期更換。尤其是光學鍍膜時用氧氣,鎢絲一般只能用10個小時左右。另外鎢絲燒蝕會污染膜層。無錫專業(yè)真空鍍膜機廠家!質(zhì)量真空鍍膜機

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真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發(fā),電子加熱蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片,鍍的材料被稱為靶材。基片與靶材同在真空腔中。蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面,通過成膜過程(散點-島狀結構-迷走結構-層狀生長)形成薄膜。對于濺射類鍍膜,可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來,并且沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,形成薄膜。直銷真空鍍膜機技術參數(shù)

無錫光潤真空科技有限公司(簡稱“光潤真空”)是從事真空鍍膜設備研發(fā)、設計、銷售、制造、服務于一體的綜合性科技公司。

光潤真空技術團隊具有20多年真空鍍膜設備研制和工藝開發(fā)的經(jīng)驗,公司開發(fā)的GRJR系列、GRDR系列卷繞鍍膜設備等在國內(nèi)處于**水平。公司產(chǎn)品覆蓋磁控濺射卷繞鍍膜設備、電子束蒸發(fā)卷繞鍍膜設備、蒸發(fā)鍍膜**設備、磁控濺射真空鍍膜**設備、多弧離子真空鍍膜**設備等。

公司產(chǎn)品出口法國、巴基斯坦、越南、印尼、韓國、泰國、西班牙、克羅地亞、波蘭、土耳其、巴西、烏克蘭等地。公司堅持“表面處理整體解決供應商”的經(jīng)營戰(zhàn)略,推行“誠信、創(chuàng)新、環(huán)?!钡慕?jīng)營理念,竭誠為國內(nèi)外用戶服務。