微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。石墨烯微射流制備技術是一種特殊的方法，通過碰撞、空穴作用和剪切力來提高剝離效率，并且微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數(shù)并列增加，因此用戶在后續(xù)產能放大時較為容易，節(jié)省研發(fā)時間及費用。邁克孚微射流均質機分散納米油墨，使其分散更均勻。蘇州超高壓納米微射流均質機優(yōu)勢

991年，日本NEC公司的電子顯微鏡**S.Iijima在觀察石墨電弧設備中產生的富勒烯時，在陰極表面沉積物中意外地發(fā)現(xiàn)了具有管狀結構的納米碳[1]，即現(xiàn)在**受推崇的碳納米管（CNTs）。從結構上看碳納米管是由一層或者多層石墨層片按照一定螺旋角卷曲而成的、直徑為納米量級的圓柱殼體。碳納米管由于典型的一維管狀結構，性能穩(wěn)定，軸向上的性能極為優(yōu)異的力學性質和導電性。正是由于這種高導電性，高結構穩(wěn)定性等優(yōu)勢，使其在鋰離子電極材料的應用不僅可以直接作為負極材料發(fā)揮結構穩(wěn)定等優(yōu)勢，也可以作為導電添加劑提高正極材料的性能，**提高了電極材料及鋰離子電池的性能[2]。無錫實驗型微射流均質機改造邁克孚微射流均質機在細胞破碎的領域中，更高的細胞破碎率 更少的破碎次數(shù)要求。

  研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結構(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構成，因此，微觀的粉體結構會直接影響宏觀的陶瓷涂層結構，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。

    蝦青素(astaxanthin)，3，3′-二羥基-4，4′-二酮基-β，β′-胡蘿卜素，分子式是:C40H52O4，相對分子量，是一種酮式類胡蘿卜素，也是一種萜烯類不飽和化合物。蝦青素的分子結構中有一條很長的共軛雙鍵鏈（圖1），在共軛雙鍵鏈的末端有不飽和酮基和羥基，酮基與羥基構成了α－羥基酮。這些結構都具有較活潑的電子效應，可以吸引自由基或向自由基提供電子，達到減除自由基的目的。由于具有特殊的分子結構，蝦青素可以通過多種途徑防止氧化應激損傷，具有強抗氧化性。另外，蝦青素還具有抗糖尿病、免疫等多種生物功效。但是，由于蝦青素的分子結構易受到氧氣、光照、高溫以及金屬離子等外界環(huán)境的影響，使得蝦青素性質不穩(wěn)定，從而影響其生理功能。此外，蝦青素具有水溶性差、機體內不易分散等缺點，使其生物利用率低，實際應用中存在諸多的局限性，進而限制了其在功能性食品、化妝品和醫(yī)藥行業(yè)中的應用。 邁克孚微射流均質機具制備化妝品活性物包裹制劑能力，在化妝品功效護膚品開發(fā)中有***的應用前景。

  目前，已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[3][4]開發(fā)了結合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產碳納米管分散體的技術，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系，并在同一框架內方便地進行了比較。利用超離心機方法，同時拉曼散射、光致發(fā)光光譜進行表觀特征分析，證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。邁克孚微射流均質機能夠很好的分散導電高分子。浙江實驗型微射流均質機代理商

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例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1，卵磷脂/膽固醇=10.5∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質體的包封率為87.74%±1.01%，平均粒徑為78.31nm±1.37nm，Zeta電位為－55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定（陳瓊玲，劉紅芝，劉麗，王強－高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質體［J］．JournalofNuclearAgriculturalSciences，2015，29(5):0916～0924）。邁克孚微射流^®高壓均質機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質體的主要設備。蘇州超高壓納米微射流均質機優(yōu)勢

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