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蘇州自動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-22

做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念,粉末是怎么來(lái)的,靜電從哪來(lái)。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過(guò)程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移,在靜電的起電中,物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。靜電粉末與靜電的產(chǎn)生,會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè),有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子,這樣, 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng),由此,我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同, 物體B也是如斯,兩種物體都是電中性的。靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝,并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。蘇州自動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

在噴涂中,塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多,塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力,在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋??刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?,消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60攝氏度,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線(xiàn),因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會(huì)使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水然后清洗干凈,晾干或烘干。上海低溫靜電粉末噴涂廠(chǎng)家由于靜電粉末噴涂在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

靜電粉末噴涂基本原理在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉房將整個(gè)噴涂工藝包裹在一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境內(nèi),經(jīng)過(guò)精確地計(jì)算以及合理的制作加工,粉末在其中不會(huì)外溢,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,并且可以循環(huán)回收使用。

靜電粉末噴涂減少的輔助設(shè)施也在很大程度上降低了電耗。環(huán)境效益良好,基本不污染水和大氣。靜電粉末涂料噴涂過(guò)程不會(huì)使用片堿、硫酸等污染物質(zhì),這種環(huán)保效益的提升有助于鋁合金型材在塑鋼型材市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng),不使用環(huán)境危害大的物質(zhì),也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。整個(gè)過(guò)程多采用流水線(xiàn)化自動(dòng)作業(yè),上料方式與夾具使用均有電腦系統(tǒng)輔助,極大地提升了鋁合金型材噴涂的生產(chǎn)效率。待處理鋁材的表面質(zhì)量要求不高。經(jīng)過(guò)靜電粉末涂料涂層的處理,能夠使鋁材表面的擠壓縫、小的瑕疵得到完全的覆蓋,明顯提升鋁合金型材產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。靜電粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

由于靜電粉末噴涂在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,所以在面世之后,應(yīng)用的領(lǐng)域范圍越來(lái)越廣。深究其原因,主要有一下幾點(diǎn):對(duì)環(huán)境的污染程度小。因粉末涂料是無(wú)機(jī)溶劑型涂料,不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,在生產(chǎn)的過(guò)程中可以達(dá)到零VOC排放,大減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件,也不會(huì)因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。經(jīng)濟(jì)效益明顯。因粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動(dòng)噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統(tǒng)收集,達(dá)到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ,使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本, 同時(shí)可使環(huán)境污染的程度降到較低。由于靜電粉末涂料中不含有機(jī)溶劑和水,呈固體粉末狀態(tài)。寧波高壓靜電粉末噴涂

粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無(wú)溶劑涂料。蘇州自動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

靜電粉末噴涂特點(diǎn): 自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng),其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 降低對(duì)環(huán)境的污染程度 隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物( voc)含量越來(lái)越嚴(yán)格的規(guī)定,涂裝業(yè)一直試圖開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的只干凈的涂裝技術(shù)。 粉末涂料不使用 有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無(wú)機(jī)溶劑型涂料, 這就不斷減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會(huì)因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今,還沒(méi)有發(fā)生過(guò)因粉末涂料而引起的重大安全事故。蘇州自動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

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