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粉末靜電噴涂的粉末可以回收再利用。通過(guò)過(guò)濾回收、旋風(fēng)回收等方式可實(shí)現(xiàn)涂料的再次很大限度地回收利用,避免涂料浪費(fèi),節(jié)約、降低生產(chǎn)制造成本。靜電粉末涂裝工藝措施更加簡(jiǎn)化,工件表面經(jīng)過(guò)除油、除銹、去除污物后即可涂裝,涂裝只是一遍噴粉末的過(guò)程,然后就進(jìn)入高溫固化,涂裝后的粉末在180~220℃經(jīng)過(guò)20~25min即可熔融固化好,然后出爐完成工藝。而噴漆工藝復(fù)雜些,工件同樣經(jīng)過(guò)除油、除銹、去除污物后,進(jìn)入噴漆作業(yè)中,即“底漆涂裝→底漆烘干→面漆涂裝→面漆烘干→光油→光油烘干”,至少也要經(jīng)過(guò)底漆面漆兩道工序。粉末靜電噴涂長(zhǎng)期照射會(huì)造成自然退色。江蘇熱固性粉末靜電噴涂廠家
靜電粉末噴涂節(jié)約能源:粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本很大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆,比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可很大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過(guò)預(yù)前處理的MDF板材的表面上,經(jīng)過(guò)烘烤,即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒(méi)有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。江蘇熱固性粉末靜電噴涂廠家粉末靜電噴涂涂料避免皮膚的長(zhǎng)期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。
常見(jiàn)的靜電涂料噴涂工藝問(wèn)題主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),大致如下:涂層雜質(zhì):(1)固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。(2)噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。(3)懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施(4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。(5)前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。(6)水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為后兩級(jí)清洗水。
粉末靜電噴涂工藝:1、表面預(yù)處理:主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。2、刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,即可進(jìn)行下道工序。3、保護(hù)(也稱蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以避免噴上涂料。4、預(yù)熱:一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂:在高壓靜電場(chǎng)下,將噴嘴接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化:噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,使粉末固化。粉末涂料的防腐裝飾性好,生產(chǎn)綜合成本低。
粉末靜電噴涂的工作原理:工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴射工具位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴射工具的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從噴射工具口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴射工具和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)。粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔干燥、無(wú)油無(wú)水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電,被涂工件接地形成正極。浙江低溫粉末靜電噴涂哪里有
粉末靜電噴涂解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。江蘇熱固性粉末靜電噴涂廠家
目前,粉末噴涂是一種常見(jiàn)的加工方式,其中粉末涂料不單耐腐蝕,還堅(jiān)固耐用,從外觀上,我們?nèi)绾伪鎰e它的質(zhì)量好壞呢?一、粉末涂料體積越大,粉末涂料內(nèi)填充料越少,成本越高,靜電粉末質(zhì)量越好,體積越小,涂料內(nèi)填充料越高,成本越低,粉末質(zhì)量越差。二、好的粉末涂料手感應(yīng)該是順滑、漂浮的,質(zhì)量差些的手感粗糙,手感重,抓一把靜電粉末在手中,粉末越順滑蓬松,質(zhì)量越好,反之靜電粉末質(zhì)量差。三、在儲(chǔ)存時(shí)間上,好的靜電粉末涂料可以長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存,效果不變,差的靜電粉末涂料則不可以長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存。對(duì)于粉末噴涂來(lái)說(shuō),涂料的選擇會(huì)影響到噴涂的效果,因此,學(xué)會(huì)從外觀辨別質(zhì)量是非常重要的。江蘇熱固性粉末靜電噴涂廠家
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