介紹一下噴涂加工封嚴(yán)涂層的特點(diǎn): 1、因?yàn)闊嵩吹臏囟纫?guī)模很寬,因而涂層資料包含固態(tài)工程資料,如金屬,合金,陶瓷,金屬陶瓷,塑料以及由它們組成的復(fù)合物等。因而能賦予基體以各功用的外表。 2、噴涂加工過(guò)程中基體外表受熱的程度較小并且能夠操控,因而能夠在各資料上進(jìn)行,并且對(duì)基材的安排和功用簡(jiǎn)直沒(méi)有影響,工件變形也小。 3、設(shè)備簡(jiǎn)略,操作靈活,既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂加工,也可部分進(jìn)行;既可在工廠(chǎng)室內(nèi)進(jìn)行也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。 4、操作的程序較少,施工時(shí)刻較短,效率高,比較經(jīng)濟(jì)。按照封嚴(yán)涂層使用要求的前進(jìn)和范疇的擴(kuò)展,以及技巧本身的前進(jìn),如設(shè)備的日益效率和精巧,涂層資料種類(lèi)的逐步增多,功用逐步前進(jìn),噴涂加工的封嚴(yán)涂層獲得了飛速的開(kāi)展。家用健身器材的銷(xiāo)量在歐美市場(chǎng)迅速增長(zhǎng)。與之相應(yīng)的,靜電粉末涂料在家用健身器材上的需求量有所增長(zhǎng)。麗水手動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)r(jià)位
傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑,形成大量VOCs排放,這正是包括家具行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶(hù)的原因。從環(huán)境友好型方面,主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過(guò)程控制受涂料品種制約,清潔生產(chǎn)技術(shù)改造難度大、成本高。而現(xiàn)有末端治理技術(shù)受處理效率低及成本高等因素影響無(wú)法普及。因此,從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無(wú)論是建筑施工還是家庭裝修裝飾。麗水手動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)r(jià)位在靜電粉末噴涂中,塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多。
在噴涂中,一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑,無(wú)三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線(xiàn)涂裝,粉末利用率高,可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已普遍使用于汽車(chē)工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門(mén)、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,剛出現(xiàn)時(shí)應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的不斷精進(jìn)與發(fā)展,靜電粉末噴涂工藝逐步開(kāi)始應(yīng)用于非金屬表面,靜電粉末噴涂的工作原理與通常的液態(tài)涂料靜電噴涂法幾乎一樣。在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),靠靜電粉末噴槍噴出來(lái)的涂料,在分散的同時(shí)經(jīng)過(guò)放電區(qū),使粉末粒子帶負(fù)電荷,帶電粉末粒子受氣流和靜電引力的雙層作用,涂覆到已接地的被涂物表面;當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經(jīng)加溫烘烤固化后,粉層流平成為均勻的膜層。粉末涂料是一種新型的涂料,是不含溶劑的固體涂料,這種涂料是無(wú)污染的可以回收的產(chǎn)品。
靜電粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)。靜電粉末噴涂一次噴涂即可獲得理想膜厚,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆,作業(yè)速度快,效率高。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間短,可有效降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線(xiàn),提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶(hù)外使用的粉末涂料,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒(méi)有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本降低。鹽城低溫靜電粉末噴涂單價(jià)
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表,構(gòu)成粉狀的涂層。麗水手動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)r(jià)位
噴涂中,需要用到很多的噴涂設(shè)備,等離子弧噴鎗和等離子噴焊適用于各類(lèi)粉末的噴涂。電弧和火焰噴鎗用于一般防蝕和修復(fù),其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。爆涂設(shè)備的噴粒速度可達(dá)2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂,為保證獲得經(jīng)濟(jì)而優(yōu)良的金屬?lài)娡繉?,除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬?lài)娡壳俺P枰M(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結(jié)合性層,或者在待噴涂表面上車(chē)制螺紋或開(kāi)槽,繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。麗水手動(dòng)靜電粉末噴涂?jī)r(jià)位
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