為解決空氣噴涂方式在涂料利用率、環(huán)保、職業(yè)健康等方面存在的問(wèn)題，針對(duì)公司產(chǎn)品種類(lèi)多、數(shù)量少、外形尺寸差異大等特點(diǎn)設(shè)置一條連續(xù)性噴粉線。通過(guò)對(duì)比分析，靜電粉末噴涂技術(shù)的應(yīng)用，在材料消耗、涂層質(zhì)量等方面均取得了極大改善。在全球節(jié)能減排的大背景下，人們對(duì)于環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高。我國(guó)環(huán)保法對(duì)大氣中有機(jī)物（VOC）含量的規(guī)定日益嚴(yán)格。除此之外，人們對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量也提出了新的要求。在此基礎(chǔ)上，把原有的空氣噴涂工藝改為粉末靜電噴涂工藝，使零件在耐磨性、耐蝕性、表面附著力等方面均得到了提升。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過(guò)程。寧波熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

粉末靜電噴涂是在一定電場(chǎng)強(qiáng)度的電暈放電及空氣動(dòng)力的作用下，使粉末涂料粒子負(fù)載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物成分，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化作業(yè)，被普遍應(yīng)用于家電、汽車(chē)等領(lǐng)域。以往噴涂企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注粉末涂料的回收與廢氣的達(dá)標(biāo)排放，以降低成本及滿(mǎn)足環(huán)保要求。近些年工貿(mào)行業(yè)中涉粉生產(chǎn)企業(yè)粉塵爆裂事故頻發(fā)，國(guó)家頒布了一系列針對(duì)粉塵爆裂的加工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件，對(duì)該類(lèi)企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業(yè)均應(yīng)納入涉及粉塵爆裂企業(yè)的范圍，并按相關(guān)要求接受監(jiān)管和開(kāi)展日常安全管理。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起皺的原因，可能是干燥時(shí)間太短或漆膜太厚。寧波熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，粉末靜電噴涂具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、不依賴(lài)石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。

粉末靜電噴涂設(shè)備主要應(yīng)用于流水線生產(chǎn)方式，合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。一種多色噴涂自動(dòng)化的設(shè)備，流水線上的工件輸送到噴粉桶內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴粉桶內(nèi)壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴，通過(guò)流水線上的顏色識(shí)別器與噴嘴體上的微處理器相互作用，控制噴嘴噴涂相應(yīng)顏色，有效解決了多顏色噴涂的難題。在鋁型材表面處理領(lǐng)域中，立式雙軌噴涂設(shè)備，其特點(diǎn)是采用U型噴房，兩排布置相對(duì)陣列的噴嘴組和M型分布的輸送鏈，通過(guò)在U型噴房外設(shè)置工件自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使輸送鏈帶動(dòng)帶工件兩次在兩排噴嘴之間穿行而過(guò)，由升降機(jī)帶動(dòng)的兩排噴嘴作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到工件系統(tǒng)的粉末覆蓋效果，有效解決了該領(lǐng)域當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)率低的難題。

粉末靜電噴涂從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個(gè)方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適；動(dòng)力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計(jì)合理與否；安全警示標(biāo)志設(shè)置合理與否，燃爆預(yù)防措施有效性如何；安全報(bào)警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應(yīng)考慮勞動(dòng)保護(hù)措施的完善程度；安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn)；作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn)；安全技術(shù)檢查的有效性；設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量；安全事故應(yīng)急設(shè)備，包括搶修設(shè)備、物品的準(zhǔn)備狀態(tài)等多項(xiàng)因素。粉末涂料樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹(shù)脂大。

靜電粉末噴涂的標(biāo)準(zhǔn)：粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。實(shí)際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動(dòng)就掉粉，對(duì)于靜電噴涂的粉末涂料，應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力提高。粉末涂料是一種不含溶劑的涂料。徐州手動(dòng)粉末靜電噴涂廠

粉末靜電噴涂系統(tǒng)非常符合成本效益。寧波熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場(chǎng)，帶有負(fù)電荷的粉末在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件。當(dāng)粉層達(dá)到一定的厚度時(shí)，粉層之間因?yàn)椤巴韵喑狻痹?，阻止工件進(jìn)一步上粉從而避免工件表面粉層過(guò)厚問(wèn)題。為了提高粉末涂層與基體結(jié)合力，降低工件表面雜質(zhì)對(duì)涂層外觀的影響，涂裝前需要對(duì)工件進(jìn)行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗(yàn)。噴涂過(guò)程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時(shí)需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當(dāng)復(fù)雜。寧波熱固性粉末靜電噴涂費(fèi)用

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