靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場(chǎng)比例逐年持續(xù)增長(zhǎng)，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。目前我國(guó)已有相當(dāng)比例船舶管道應(yīng)用靜電粉末涂料噴涂，發(fā)展勢(shì)頭很猛。河南亞光靜電粉末價(jià)格

靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。錘紋粉末涂料噴涂工藝 ,錘紋粉末涂料噴涂工藝是具體流程是：對(duì)待涂裝工件進(jìn)行表面預(yù)處理——干燥——填刮膩?zhàn)印蚰ァ稍铩獓娡?。錘紋粉末涂料由于其特殊的成膜和生產(chǎn)工藝，在涂裝時(shí)需要注意其特殊操作性，需要對(duì)它的涂裝設(shè)備和施工工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，符合錘紋粉末涂料涂膜固化成膜的要求。湖北導(dǎo)靜電粉末好不好影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。

粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶劑涂料，它是由特種樹脂、顏料和填料、固化劑和其他添加劑按一定比例混合，然后經(jīng)過熱擠壓、粉碎、過篩等工藝制成。它通常分為熱固性和熱塑性。 該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，利用率高，固體廢棄物少，回收率高，是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保涂料。高效節(jié)能 一次噴涂即可達(dá)到所需的涂層厚度，厚度均勻易控制，與傳統(tǒng)的涂層工藝相比，生產(chǎn)效率可提高30%-40%，能耗可降低30%左右，涂層次數(shù)可減少，節(jié)省工件堆放等待場(chǎng)地。

靜電粉末有靈活性和適應(yīng)性，大多數(shù)粉末涂層可以通過靜電噴涂進(jìn)行噴涂，這不受工件形狀和尺寸的限制。也可以與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合進(jìn)行涂布，涂層的優(yōu)越性 粉末涂料樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量大于溶劑涂料樹脂，因此涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能均優(yōu)于溶劑涂料，其比性能具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。高產(chǎn) 在固化前，如果工件需要改進(jìn)和局部噴涂泄漏，可以進(jìn)行二次噴涂，直到滿足加工要求，產(chǎn)品表面質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的涂裝工藝。涂料利用率高，噴涂設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)可以收集和分離多余的粉末，然后與新粉末混合使用，回收利用率可達(dá)98%以上。粉末涂料是一種新型的涂料，是不含溶劑的固體涂料，這種涂料是無污染的可以回收的產(chǎn)品。

靜電粉末涂料導(dǎo)電率，噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場(chǎng)力是噴涂動(dòng)力的來源之一，粉末涂料具有的體積電阻很大程度影響著噴涂性能。如果體積電阻過小，帶電粉末會(huì)沖擊已經(jīng)附著的靜電粉末涂料，而導(dǎo)致其脫落；而過大的體積電阻則會(huì)使得粉末電荷不易放出，使得鋁合金件表面電荷聚集過多，增大的排斥力限制了厚膜的產(chǎn)生。基于此，需要在靜電噴涂中嚴(yán)格控制粉末粒子的體積電阻，通常將體積電阻控制在1010 ～ 1014 Ω·cm的范圍內(nèi)可以保證施工性能，也能夠得到厚膜涂層。粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是分散介質(zhì)不同。河南高光靜電粉末好不好

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傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產(chǎn)工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑，形成大量VOCs排放，這正是包括家具行業(yè)在內(nèi)的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶的原因。從環(huán)境友好型方面，主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面，可以看出，水性涂料大量降低VOCs，但是需要烘干，需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料，它的VOCs含量很低，排放很低，但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過程控制受涂料品種制約，清潔生產(chǎn)技術(shù)改造難度大、成本高。而現(xiàn)有末端治理技術(shù)受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此，從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。河南亞光靜電粉末價(jià)格

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