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浙江靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-03

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法:涂層附著力差。前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止其脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因,可能是一次噴涂太厚。浙江靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

粉末涂料的防腐裝飾性好,生產(chǎn)綜合成本低,油漆類液態(tài)涂料則無法與之相媲美。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。但從科學(xué)的角度去分析,任何事物都有優(yōu)點(diǎn)也有不足之處。粉末涂料在使用過程中仍存在換色困難、生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、必須高溫固化等缺點(diǎn)。這正是從事涂裝行業(yè)的廣大同仁需通過不斷努力攻克的難題。粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國只有二十幾年的歷史,目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期,在國內(nèi)和國外掀起了一股“粉末熱”,尤其在我國,近幾年的粉末涂料年增長率曾超過百分之二十五,這在涂料史上是罕見的。金華手動(dòng)靜電噴涂粉末單價(jià)噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因,可能是烘干爐流水線速度太快。

粉末靜電噴涂工藝流程:工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過程。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。涂層烘烤時(shí)要求爐溫均勻,工件間保持一定距離,防止碰撞。各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外,還與粉末涂料特性有關(guān)。噴涂距離變化使電場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生變化,從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。

粉末靜電噴涂的基本原料:用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔干燥、無油無水,含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。粉末靜電噴涂設(shè)備的粉末是一種含有100%固體的,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助于空氣作為分散媒介的一種新型涂料。為此,粉末涂料及其工藝裝備,是近些年發(fā)展起來的一種新技術(shù)新工藝,而粉末靜電噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。噴涂的應(yīng)用范圍廣,主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域。

一般情況下,使用粉末噴涂技術(shù),可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中,如果有噴涂不良的部位,可在未經(jīng)烘烤前,使用空氣噴嘴將其吹除,然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象,降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè),涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化,節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓(xùn)練,即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節(jié)省包裝,降低儲(chǔ)存空間。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)咬底的原因,可能是底層油漆未完全干燥。衢州低溫靜電噴涂粉末加工設(shè)備

噴漆的作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。浙江靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

隨著環(huán)保法對(duì)在大氣中有機(jī)揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定,涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對(duì)環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù),經(jīng)過長期的研究與實(shí)驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達(dá)到的較干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆,比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。浙江靜電噴涂粉末標(biāo)準(zhǔn)

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