普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。固化時(shí)間為20到30 min，其缺點(diǎn)是烘烤溫度較高，因此導(dǎo)致固化溫度高。高烘烤溫度給塑料、木材、焊料金屬零件等耐熱涂覆物體的涂覆帶來(lái)相當(dāng)大的困難。這遏制了靜電粉末涂料應(yīng)用的擴(kuò)展。如何縮短固化溫度的時(shí)間和降低溫度，一直是靜電粉末涂料的重要問(wèn)題之一。低溫固化靜電粉末涂料的發(fā)展在節(jié)約能源、降低舊成本、順應(yīng)進(jìn)步和擴(kuò)大靜電粉末涂料的使用范圍方面發(fā)揮著非常緊張的作用。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。上海蘭業(yè)涂料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供靜電粉末的公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！溫州自動(dòng)靜電粉末效果

靜電粉末涂料靜電噴涂試驗(yàn)共進(jìn)行了附著力測(cè)試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示，所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂一遍與噴涂?jī)杀榈臉蛹g并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測(cè)試上出現(xiàn)了問(wèn)題，如下：耐沸水測(cè)試168 h，鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，其他試樣涂層無(wú)明顯變化；試樣干燥24 h后，劃格測(cè)試附著力（鍍鋅板鋅系化試樣，未測(cè)試附著力）符合標(biāo)準(zhǔn)要求，劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測(cè)試至2000 h，涂層無(wú)明顯變化。麗水高壓靜電粉末多少錢(qián)粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹(shù)脂。

做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來(lái)的，靜電從哪來(lái)。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過(guò)程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過(guò)程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。

由于粉末涂料中不含有機(jī)溶劑和水，呈固體粉末狀態(tài)，這一特點(diǎn)決定它在施工方法上明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的溶劑型涂料和水溶性涂料。其噴涂工藝可以分為熱噴涂和冷噴涂?jī)煞N。熱噴涂是通過(guò)加熱的方式是粉末涂料發(fā)生熔融，然后涂布到工件上并發(fā)生流平形成涂膜的。而冷噴涂則是在常溫下用各種方法將粉末涂到工件上去的，然后利用加熱或者輻射固化的方法使涂層發(fā)生熱熔，流平并形成良好涂膜的方法。其中屬于噴涂的是粉末靜電噴涂法，根據(jù)原理，可以分為高壓靜電噴涂和摩擦靜電噴涂?jī)煞N，設(shè)備也按照這兩種來(lái)區(qū)分。靜電粉末，就選上海蘭業(yè)涂料有限公司，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！

目前我國(guó)已有相當(dāng)比例船舶管道應(yīng)用靜電粉末涂料噴涂，發(fā)展勢(shì)頭很猛，隨著靜電粉末涂料技術(shù)的不斷提高其發(fā)展前景十分廣闊。管道用粉末涂料是一種完全不含、以粉末形態(tài)噴涂并熔融成膜的新型涂料。靜電粉末涂料需求領(lǐng)域： 有環(huán)氧混合型、聚酯型、聚酯型和型等，靜電粉末涂料應(yīng)用于汽車(chē)始于1990年底部分汽車(chē)零部件上噴涂粉末涂料獲得成功，隨著技術(shù)的日趨完善和粉末涂料性能的提高，現(xiàn)已完全能滿(mǎn)足轎車(chē)的各項(xiàng)要求，如外觀裝飾性、耐候性、耐化學(xué)品性、抗刮傷性、性等。目前國(guó)內(nèi)靜電粉末涂料在汽車(chē)工業(yè)中多用于汽車(chē)、底盤(pán)、車(chē)輪、操縱桿、反光鏡、雨刮器和喇叭等零部件的涂裝。由于技術(shù)，目前汽車(chē)用粉末涂料只是單色系列如中涂和清漆。粉末涂料因沒(méi)有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本降低。溫州自動(dòng)靜電粉末效果

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2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線(xiàn)生產(chǎn)能力不夠，能耗消耗大，靜電粉末涂料噴涂成本高。當(dāng)時(shí)我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘，而市埸已有開(kāi)發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉，能耗下降了10﹪，但生產(chǎn)能率下降了50﹪，成本有所提高，得不償失。我們和靜電粉末供應(yīng)商共同開(kāi)發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘，生產(chǎn)能力提高100，單位能源消耗下降了，生產(chǎn)成本如下：生產(chǎn)成本也明顯下降22.7%，用往復(fù)機(jī)生產(chǎn)能力提高100%，從2009年5月份開(kāi)始已應(yīng)用了8年，生產(chǎn)了360萬(wàn)㎡。溫州自動(dòng)靜電粉末效果

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