靜電粉末噴涂時(shí)，聚氨酯涂料薄厚越厚，表層越趨向平整。危害靜電粉末聚氨酯涂料平整性的關(guān)鍵要素是粒度分布尺寸以及遍布、熔化黏度、色漿和環(huán)氧固化劑的分散化情況等。一般而言，針對(duì)熔化黏度高的環(huán)氧樹脂，假如要得到40μm聚氨酯涂料薄厚的平整聚氨酯涂料，那麼粉末狀粒度分布較大粒度約為60μm。在靜電粉末噴涂中，因?yàn)閲姵鰜矸勰畹牟粍蚍Q性使聚氨酯涂料薄厚的不勻稱水平大概為有機(jī)溶劑噴涂的2倍，要恰當(dāng)把握機(jī)械設(shè)備制造的合理噴束圖形、操縱好噴漆的間接性時(shí)間，避免噴漆的不勻稱性。被涂物總面積超過機(jī)械設(shè)備制造的噴束圖型時(shí)，選用往復(fù)噴粉工具構(gòu)造是較為適合的。若用串聯(lián)長四沖程排序時(shí)，被涂物的中間地方位置聚氨酯涂料較薄，而用串聯(lián)短四沖程排序，被涂物中間地方位置聚氨酯涂料則偏厚。粉末靜電噴涂涂膜外觀裝飾效果好。上海低溫粉末靜電噴涂效果

粉末靜電噴涂是在一定電場強(qiáng)度的電暈放電及空氣動(dòng)力的作用下，使粉末涂料粒子負(fù)載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物成分，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化作業(yè)，被廣泛應(yīng)用于家電、汽車等領(lǐng)域。以往噴涂企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注粉末涂料的回收與廢氣的達(dá)標(biāo)排放，以降低成本及滿足環(huán)保要求。近些年工貿(mào)行業(yè)中涉粉生產(chǎn)企業(yè)粉塵爆裂事故頻發(fā)，國家頒布了一系列針對(duì)粉塵爆裂的加工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件，對(duì)該類企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業(yè)均應(yīng)納入涉及粉塵爆裂企業(yè)的范圍，并按相關(guān)要求接受監(jiān)管和開展日常安全管理。上海低溫粉末靜電噴涂效果粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

靜電粉末噴涂加工的注意事項(xiàng)：1.調(diào)整適合的靜電電壓，一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠(yuǎn)距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）復(fù)噴和靜電屏蔽比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。2.噴涂距離正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調(diào)整噴涂距離。3.噴粉量噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。4.噴角落及溝槽A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。B.噴涂角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小距離，并且改變角度和擺動(dòng)。C.可適當(dāng)調(diào)整電壓。5.金屬粉末噴涂A.應(yīng)將噴涂狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。（選擇恒流狀態(tài)時(shí)需調(diào)整電壓大?。?。B.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將噴射工具和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經(jīng)常更換輸粉管。

粉末靜電噴涂優(yōu)點(diǎn)：1.無溶劑，減少公害。涂料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中，溶劑的揮發(fā)會(huì)對(duì)大氣或水造成嚴(yán)重的污染，給操作人員帶來人身傷害。如果儲(chǔ)存和操作不當(dāng)，很容易引起火災(zāi)。2.簡化涂裝工藝，提高涂裝效率。采用油漆工藝進(jìn)行涂裝時(shí)，需要經(jīng)過底漆噴涂、刮膩?zhàn)?、水磨、面漆噴涂、面漆噴涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期為七至十天。噴塑過程只需噴涂、固化、冷卻三個(gè)過程，一次形成一層膜。鍍膜工藝很大簡化，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品可當(dāng)天生產(chǎn)。在粉末涂料靜電涂裝中，自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收系統(tǒng)可以形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)約能源和資源，提高生產(chǎn)效率。3.粉末涂料利用率高，可回收利用。與涂料相比，粉末涂料可直接應(yīng)用于被涂對(duì)象的表面，烘烤固化后形成涂膜。另外，未涂布的粉末可以回收再送至供粉系統(tǒng)使用，從而很大減少了粉末涂料在施工中的損耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶劑的揮發(fā)損失外，未上漆的油漆很難回收，所以一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。粉末靜電噴涂儲(chǔ)藏要遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場所。

為什么使用靜電噴涂粉末來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆呢？我們通過靜電粉末噴涂與傳統(tǒng)油漆比較來看，靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴涂粉末涂料是一種不含任何溶劑的涂料，解決了某些有機(jī)溶劑無法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。靜電噴涂粉末是不含易揮發(fā)的溶劑的，因此也是不易燃燒的，而以往的傳統(tǒng)的油漆卻無法克服這一點(diǎn)。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)還在于它是環(huán)保產(chǎn)品，沒有任何刺激性氣味，無毒無害。靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)除了以上部分還有，靜電噴涂粉末能夠進(jìn)行回收利用，靜電噴涂粉末外觀豐滿度高，色澤柔和，這是一些油漆等涂料所無法達(dá)到的，靜電噴涂粉末是比較容易運(yùn)輸?shù)?，不?huì)揮發(fā)也不會(huì)滲漏。靜電噴涂粉末還有很好的防腐性能，生產(chǎn)成本較低。粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂。舟山表面粉末靜電噴涂哪里有

相對(duì)于傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)，粉末靜電噴涂能夠讓更多的高分子物質(zhì)使用在噴涂上。上海低溫粉末靜電噴涂效果

粉末靜電噴涂是以高分子樹脂系統(tǒng)，結(jié)合固化劑、顏料、流平劑、流動(dòng)改性劑和其它添加劑。這些成分是熔融混合，冷卻，并磨成一致的粉末類似烘烤面粉一樣。粉末靜電噴涂的過程通常用于粉末涂層的金屬基板。此應(yīng)用方法使用噴射工具，它施加靜電電荷的粉末顆粒，然后被吸引到金屬，使用粉末靜電噴涂后，零件進(jìn)入固化爐，加熱后，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生長分子鏈，從而產(chǎn)生高交聯(lián)密度。這些分子鏈非常耐擊穿。這種類型的應(yīng)用是常見的粉末靜電噴涂工藝。粉末靜電噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目的：確保噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到統(tǒng)一有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。上海低溫粉末靜電噴涂效果

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