傳統(tǒng)工業(yè)涂裝生產工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑，形成大量VOCs排放，這正是包括家具行業(yè)在內的工業(yè)涂裝成為VOCs大戶的原因。從環(huán)境友好型方面，主要包括環(huán)保、能耗、VOCs排放等方面，可以看出，水性涂料大量降低VOCs，但是需要烘干，需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料，它的VOCs含量很低，排放很低，但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態(tài)的VOCs含量則幾乎為零。家具行業(yè)過程控制受涂料品種制約，清潔生產技術改造難度大、成本高。而現(xiàn)有末端治理技術受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此，從源頭選擇環(huán)境友好型涂料是解決家具行業(yè)VOCs排放的途徑。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。鹽城低溫靜電粉末排行榜

在靜電粉末涂裝時，因為不產生空氣中的游離離子，所以在粉末涂料涂著層上不會產生電離排斥現(xiàn)象，也不會使部分涂著粉末涂料脫落下來，因此涂膜外觀的平整性比電暈放電荷電粉末噴槍噴涂的效果好;在粉術噴涂過程中，不會產生空氣中的游離離子，不會使空氣中的粉塵帶電，灰塵不會吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高壓靜電發(fā)生器，使用安全性比較好;因為在靜電粉末涂裝中不產生法拉第屏蔽效應，所以也適合噴涂有凹部位形狀復雜的被涂物。對粉末涂料有一定的選擇性，聚脂環(huán)氧和聚酯粉末涂料必須進行改性才能使用。鹽城低溫靜電粉末排行榜粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂。

粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機溶劑而引發(fā)火災。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100% ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降到很低。

靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現(xiàn)為硬而脆的玻璃狀態(tài)，當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態(tài)，樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎，結合固化劑、顏料、流平劑、流動改性劑和其他添加劑。

粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。靜電粉末涂料在對大環(huán)境有利的同時，回收差的設備造成的粉塵污染對噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。淮安靜電粉末報價

靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分，對拓展靜電粉末涂料應用領域發(fā)揮的作用也越來越大。鹽城低溫靜電粉末排行榜

在新設備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標之一是根據(jù)用戶的要求使涂料性能達到不錯，這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜，其表面的波動度也影響著整個涂膜的外觀，同時認為光澤測量也控制不了波動的視覺效果，這種效應也被稱為“桔皮”。桔皮或微波動是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面，人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。鹽城低溫靜電粉末排行榜

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