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溫州粉末靜電噴涂哪里有

來源: 發(fā)布時間:2022-04-30

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法:涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器,防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運(yùn)條件,增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時使用。懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。靜電噴涂粉末利用率高達(dá)95%以上。溫州粉末靜電噴涂哪里有

靜電噴涂工藝應(yīng)根據(jù)工件狀態(tài),工件形狀大小以及對涂層的要求來確定。下面介紹工藝中幾個主要環(huán)節(jié):1、表面處理:工件表面處理,必須去油除銹,保證被涂工件表面無油脂、銹蝕和水份,這樣才能提高涂層金屬的附著力,磷化膜也不宜太厚,否則會影響粉末涂層的附著力和機(jī)械強(qiáng)度。2、噴涂工藝:噴涂電壓不宜太高,對于工件內(nèi)腔、邊角部位和表面陷處,噴涂電壓宜降低些,而噴嘴出粉量略高些;噴嘴與工件的噴涂距離要保持適當(dāng),并根據(jù)工件的大小、形狀來選擇;噴嘴出粉量要保持均勻;工件噴涂次數(shù)不宜過多。杭州粉末靜電噴涂排行榜粉末涂料幾乎不含VOC,且回收利用率高。

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法:涂層附著力差。前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止其脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種,即單級回收和雙級回收。單級回收只采用過濾器完成粉末回收,雙級回收是利用旋風(fēng)分離器與過濾分離器相連接,形成回收系統(tǒng)。單、雙級回收系統(tǒng)由于各具特點,因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來說,單級回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少(一般不超過兩種)的企業(yè),在這種情況下,如果能充分滿足客戶對粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求,則單級回收系統(tǒng)比雙級回收系統(tǒng)具有占地面積小,設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點。但是,單級回收系統(tǒng)只有一級回收,因此不可避免存在不少缺點。雙級回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作,合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶,超微粉則被選送至雙級回收下的收集粉桶。因此具有換色方便,濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點。粉末涂料是一種不含溶劑的涂料。

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備:噴嘴和靜電控制器:噴嘴除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針,外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。靜電控制器產(chǎn)生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定,波動范圍小于10%。供粉系統(tǒng):供粉系統(tǒng)由新粉桶、旋轉(zhuǎn)篩和供粉桶組成。粉末涂料先加入到新粉桶,壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化,再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。旋轉(zhuǎn)篩分離出粒徑過大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴嘴噴涂工件。靜電噴涂涂抹較薄(50~100μm),且均勻,無流掛現(xiàn)象。杭州金屬粉末靜電噴涂哪家好

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。溫州粉末靜電噴涂哪里有

粉末靜電噴涂的特點:1、涂膜優(yōu)越性:粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量比溶劑型涂料樹脂大,這樣使得涂膜的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性等性能比溶劑型涂料的好,具體表現(xiàn)為其耐酸、堿、鹽腐蝕性要好,附著力高。2、成品率較高:在未固化前,若工件有需要改善和局部漏噴的地方,可進(jìn)行二次重噴,直到達(dá)到加工要求,成品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的油漆工藝。3、再利用率高:過噴的粉末可通過設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)進(jìn)行收集并分離,再與新粉混合使用,回收利用率可達(dá)98%以上。4、操作簡單化:粉末噴涂工藝簡單,只需預(yù)處理、粉末噴涂、固化等工序便可完成,簡化了傳統(tǒng)的多工序噴涂手段,且操作簡單方便。溫州粉末靜電噴涂哪里有

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