目前靜電粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種，隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動(dòng)輸送鏈，產(chǎn)量大，能耗高，適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn)，而窯洞式固化爐正好與此相反，故很受中小型個(gè)體企業(yè)喜愛(ài)。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確，但生產(chǎn)成本低，燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一，只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件，自動(dòng)化程度低：燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重，需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而普遍使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫：要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源，縮短加熱時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，因而更受歡迎。靜電噴涂工件不預(yù)熱可室溫涂覆。自動(dòng)粉末靜電噴涂哪里有

從客戶(hù)的實(shí)際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應(yīng)用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā)，我們可以預(yù)見(jiàn)靜電粉末噴涂設(shè)備未來(lái)的發(fā)展路線(xiàn)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化，利潤(rùn)降低，成本優(yōu)勢(shì)不再，這也是大勢(shì)所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少，由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見(jiàn)。如果對(duì)比國(guó)外行業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準(zhǔn)都相差很遠(yuǎn)，絕大部分以手工生產(chǎn)為主，品質(zhì)和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國(guó)家控制污染的舉措又把這些低門(mén)檻的作坊型企業(yè)拒之門(mén)外。南通低溫粉末靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)靜電粉末噴涂不同材料預(yù)處理方法不盡相同。

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：涂層雜質(zhì)。常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質(zhì)，現(xiàn)概括如下：固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處，有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

近年來(lái)，官方大力推進(jìn)環(huán)保事業(yè)，靜電粉末噴涂技術(shù)作為噴涂領(lǐng)域的綠色技術(shù)，符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求，越來(lái)越多的受到了客戶(hù)的青睞。粉末涂料在噴涂之后，產(chǎn)品表面會(huì)形成完全密封的表層，沒(méi)有任何接縫或縫隙。這使得產(chǎn)品幾乎可以稱(chēng)為是防水的。相比油漆和貼皮等表面處理方式，粉末涂料擁有較強(qiáng)的吸附力、牢固性以及較環(huán)保。粉末可使用率超過(guò)95%，且粉末本身無(wú)毒無(wú)味，高效及環(huán)保。噴粉家具表面為粉末涂層強(qiáng)度高的保護(hù)層，具有耐磨、耐劃傷、耐沖擊、耐酸堿等優(yōu)異性能。冷噴涂后的粉末涂層，能有效隔離家具板材與外界環(huán)境。粉末涂料幾乎不含VOC，且回收利用率高。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見(jiàn)有兩種，即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。單級(jí)回收只采用過(guò)濾器完成粉末回收，雙級(jí)回收是利用旋風(fēng)分離器與過(guò)濾分離器相連接，形成回收系統(tǒng)。單、雙級(jí)回收系統(tǒng)由于各具特點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來(lái)說(shuō)，單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類(lèi)少（一般不超過(guò)兩種）的企業(yè)，在這種情況下，如果能充分滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求，則單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積小，設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，單級(jí)回收系統(tǒng)只有一級(jí)回收，因此不可避免存在不少缺點(diǎn)。雙級(jí)回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作，合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶，超微粉則被選送至雙級(jí)回收下的收集粉桶。因此具有換色方便，濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點(diǎn)。粉末靜電噴涂相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40% 。泰州金屬粉末靜電噴涂?jī)r(jià)錢(qián)

靜電噴涂工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。自動(dòng)粉末靜電噴涂哪里有

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。掛具清理打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹(shù)脂類(lèi)，摩擦碰撞敲擊時(shí)自身產(chǎn)生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒(méi)有及時(shí)用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時(shí)噴嘴氣流會(huì)吹掃下一點(diǎn)碎屑掉落在粉層上。進(jìn)固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動(dòng)掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類(lèi)缺陷一個(gè)明顯的特點(diǎn)就是全部集中在掛具、掛點(diǎn)兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來(lái)，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒(méi)有，很容易識(shí)別。自動(dòng)粉末靜電噴涂哪里有

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