粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時，噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴嘴端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，粉末靜電噴涂具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。連云港表面粉末靜電噴涂設(shè)備

粉末靜電噴涂防止弊病的策略：噴嘴處的粉末堆積，供粉器嚴(yán)重故障，固有爐子故障，包括操作方法不當(dāng)?shù)龋勰┩苛鲜湛s缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末，這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外，較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對環(huán)境的污染。例如，在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射，相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時空氣壓縮凈化器，并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排，過濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門上的空氣以去除灰燼。江蘇表面粉末靜電噴涂設(shè)備靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種，即單級回收和雙級回收。單級回收只采用過濾器完成粉末回收，雙級回收是利用旋風(fēng)分離器與過濾分離器相連接，形成回收系統(tǒng)。單、雙級回收系統(tǒng)由于各具特點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來說，單級回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少（一般不超過兩種）的企業(yè)，在這種情況下，如果能充分滿足客戶對粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求，則單級回收系統(tǒng)比雙級回收系統(tǒng)具有占地面積小，設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點(diǎn)。但是，單級回收系統(tǒng)只有一級回收，因此不可避免存在不少缺點(diǎn)。雙級回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作，合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶，超微粉則被選送至雙級回收下的收集粉桶。因此具有換色方便，濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點(diǎn)。

靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理。噴嘴頭上的金屬導(dǎo)流杯接上高壓負(fù)電，被涂工件接地形成正極。在噴嘴和工件之間形成較強(qiáng)的靜電場。當(dāng)運(yùn)載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴嘴的導(dǎo)流杯時，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負(fù)電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經(jīng)加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。特點(diǎn)：1、工件不預(yù)熱可室溫涂覆。2、粉末利用率高達(dá)95%以上。3、涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。4、在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。5、易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。粉末靜電噴涂可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進(jìn)行混合型涂裝使用。

靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴嘴裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。靜電粉末噴涂機(jī)械性事故的危害不容忽視，特別是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，甚至發(fā)生燃爆事故。靜電噴涂涂抹較薄(50~100μm)，且均勻，無流掛現(xiàn)象。衢州自動粉末靜電噴涂費(fèi)用

粉末涂料幾乎不含VOC，且回收利用率高。連云港表面粉末靜電噴涂設(shè)備

粉末靜電噴涂的特點(diǎn)：粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料，是由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，總的分為熱固型和熱塑型2類。該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機(jī)物VOC，利用率高，固廢物少，回收率高，是一種當(dāng)之無愧的綠色環(huán)保型涂料；粉末靜電噴涂的優(yōu)勢也很明顯，具體表現(xiàn)如下：1、高效節(jié)能性：一次噴涂即可達(dá)到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制，相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40%，能耗降低約30%，減少涂裝次數(shù)，節(jié)省工件堆放等待的場地。2、靈活適應(yīng)性：大多數(shù)粉末涂料都可以采用靜電粉末噴涂法進(jìn)行噴涂，不受工件形狀大小的限制；也可以同溶劑型涂料或電泳沉積涂料進(jìn)行混合型涂裝使用。連云港表面粉末靜電噴涂設(shè)備

上海蘭業(yè)涂料有限公司主要經(jīng)營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋粉末等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造化工良好品牌。上海蘭業(yè)涂料秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。